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如境內外新冠肺炎疫情短期內得不到有效遏制,2020年上半年熔噴布市場需求將居高不下,甚至會繼續上漲。

3月8日,燕山石化熔噴無紡布生產線生產出用于口罩加工的熔噴布。胡慶明 攝
熔噴非織造布(又稱熔噴無紡布、熔噴布)具有纖維細、比表面積大、孔隙率小而空隙率大的特點,可作吸音、保暖、過濾、吸油、清潔等材料,廣泛應用于醫療衛生、工業、家居生活、軍事、航空等領域。新冠肺炎疫情的暴發對口罩需求的激增,帶來了對國內熔噴布需求的大漲,國內熔噴布市場的發展成為一個業內關心的課題。
2019年我國共有連續式熔噴法非織造布生產廠61家,生產線137條,生產能力約8.3萬噸/年,實際產量為5.7萬噸/年左右,僅占我國非織造布總產量的1%左右。主要生產企業有海南欣龍控股有限公司、天津泰達潔凈材料有限公司、大連瑞光非織造布集團有限公司、南海南新無紡布有限公司等(如表1所列)。

表1 國內熔噴布主要生產廠家
我國熔噴布市場總體上呈現民營、合資、國有資本控股、外資等企業同場競技的格局。國內企業在引進吸收國外技術的基礎上,近年來發展很快,但與美日等跨國企業相比,國內熔噴布生產企業整體呈現技術落后、設備低效、生產規模小、產能分散等特點,業務主要集中在將熔噴布更好地應用在下游產品方面,不具有上游原料的生產能力,尚無全產業鏈發展企業,行業整體競爭力不強。而跨國企業大多是化工產業出身,業務和技術往往聚焦在熔噴布基材的技術革新及工業化量產方面,并且延伸到下游消費端,上中下游全產業鏈發展模式特點明顯。
新冠肺炎疫情的爆發,使口罩等醫療防護物資需求暴漲,一時間口罩的重要生產原料——熔噴布需求量激增,供不應求。一些企業轉產、擴能或新建熔噴布項目。中國石化投資約2億元,在北京燕山石化和江蘇儀征化纖兩家企業建設10條熔噴布生產線。其中燕山石化生產線設計產能為1.44萬噸/年,包括2條熔噴布生產線和3條紡粘布生產線,每天可生產4噸N95口罩熔噴布或6噸醫用平面口罩熔噴布以及42噸紡粘布,該項目已于3月6日產出合格產品。中國石化另外8條熔噴布生產線正在江蘇儀征加速籌建,產能合計4000噸/年,預計4月中旬建成投產。中國石油4條熔噴布生產線的建設工作也分別在遼陽石化和蘭州石化全面展開,預計4月建成并形成2200噸/年產能。
盡管如此,一方面,由于熔噴布生產過程技術含量較高,生產線投資成本較高,且國內可以提供熔噴布成套生產設備和關鍵零部件的廠家并不多,進口裝備的交付周期和組裝時間都比較長,限制了熔噴布產能短期內快速增長。另一方面,由于一些企業擔心引進了熔噴布生產線,疫情帶來的需求高峰已過去,從而阻礙了不少投資者進入此領域。綜合以上因素,預計2020年熔噴布產能增幅在1.5萬噸/年左右(包括中國石化計劃再上的6條生產線),預計產能將達到10萬噸/年左右。
正常情景下,我國熔噴布需求規模不大,市場于不溫不火的狀態,2019年需求量在6.7萬噸/年左右(如表2所列)。其中口罩約占熔噴布消費量的25%。
年初以來的新冠肺炎疫情使口罩、防護服等醫療衛生用品的需求量驟增。盡管當前口罩日產量超過1億只,另外進口1億只/日,市場需求仍面臨著較大的缺口。隨著企業復工復產、學生復學,口罩的需求還將迅速上升。目前我國就業人數在7.7億左右,其中醫護人員950萬人。大中小學生總人數約2.5億。下面通過三種假設情景對熔噴布的需求進行合理推算。

表2 熔噴布主要應用領域及用途
(1)復工率50%的情景。
每日需醫用平面口罩3.8億只,N95口罩475萬只,1噸熔噴無紡布可生產30萬只N95口罩或100萬只醫用平面口罩(以下各情景均以此來計算),需熔噴無紡布396噸/日(14.5萬噸/年),與正常情景相比,增長近1.2倍。假設現有的8.3萬噸/年(227噸/日)的熔噴無紡布產能全部開工用于口罩生產,仍有169噸/日(6.2萬噸/年)的缺口。
(2)復工率100%的情景。
每日需醫用平面口罩7.6億只,N95口罩0.1億只,則需熔噴無紡布792噸/日(29萬噸/年),與正常情景相比,增長3.3倍。假設現有的8.3萬噸/年(227噸/日)的熔噴無紡布產能全部開工用于口罩生產,仍有567噸/日(20.7萬噸/年)的缺口。
(3)復工率、返校率均100%的情景。
每日需醫用平面口罩10.1億只,N95口罩0.1億只,則需熔噴無紡布1042噸/日(38萬噸/年),與正常情景相比,增長4.7倍。假設現有的8.3萬噸/年(227噸/日)的熔噴無紡布產能全部開工用于口罩生產,仍有814噸/日(29.7萬噸/年)的缺口。
目前來看,盡管我國疫情得到有效控制,但境外疫情出現擴散,如短期內得不到有效遏制,2020年上半年熔噴布的需求將居高不下,甚至會繼續上漲。不過,隨著疫情的有效控制,預計未來熔噴布需求量將逐步回歸理性。但整體來看,隨著行業新技術、新設備及新的應用領域的拓展,未來幾年我國熔噴布需求將保持穩定增長態勢。
綜上分析,在正常情景下,我國熔噴布有一定市場空間,但主要集中在高端產品領域;在疫情等特殊情景下,熔噴布供應缺口在6萬~30萬噸/年。預計未來隨著疫情的有效控制,熔噴布需求將逐步回歸理性,行業整體實力也將得到顯著提高,中國石化、中國石油等央企將形成聚丙烯纖維料—熔噴料—熔噴布上中下游全產業鏈發展模式。工藝精細化、產品功能化、結構融合化、應用替代化、市場差別化將成為熔噴布未來的發展方向。
就工藝技術而言,熔噴技術涉及多學科交叉,如紡織、纖維、造紙、薄膜、復合等多種技術,今后技術研發方向是:一方面,專注新熔噴技術研發及現有技術升級改造,實現上述領域技術的融合發展;另一方面,強化新原料研發、原料改進、配方優化等。
在新產品開發方面,鑒于熔噴布下游產品細分程度深,一是堅持產品差異化路線,特別是在傳統應用廣泛的口罩、保暖絮材和吸油材料領域。二是堅持產品功能化路線,充分發揮熔噴布在抗菌、透氣、阻燃、耐高溫等方面的特性。三是堅持產品環保化路線,一方面是熔噴原料的環保性,如原料的單一性、可回收性、可降解性等;另一方面達到同等性能的同時,降低單位克重。
在下游用戶拓展方面,一方面是拓展新領域,以產品的獨特性、高功能性為主打,實現新領域的應用,占領市場;另一方面,主攻可替代領域,以低成本、可替代性為主打,滿足替代領域產品性能的同時,降低下游用戶生產成本,如應用于公路隧道建設的吸音材料,用于鮮花無土栽培的滲水材料,防滑、透氣的制鞋材料及汽車內飾材料等。