新型煤化工機電設備事故因素與控制策略探究

摘 要：近年來我國煤化工企業在實際發展的過程中，開始采用大型機電設備，在新型煤化工產業的帶領下，向著清潔能源方向進步，促使煤化工企業的可持續發展。但是當前在新型煤化工機電設備實際運行的過程中，受到諸多因素的影響經常會出現安全事故問題，對人們的生命財產安全造成威脅。針對于此，下文分析在實際工作中結合新型煤化工機電設備故障因素，提出有效的措施控制、有效預防機電設備事故問題的對策，旨在維護機電設備的安全性。

關鍵詞：新型煤化工;機電設備事故因素;控制策略

新型煤化工的機電設備在實際運行的過程中，受到機電設備陳舊因素、日常維護保養因素、操作因素的影響，經常會出現安全事故問題，不利于新型煤化工產業的良好發展。針對于此，下文研究新型煤化工機電事故的發生因素，提出幾點控制措施，旨在為改善機電設備的安全運行環境提供幫助。

1 新型煤化工機電設備常見事故分析

目前新型煤化工機電設備在實際運行的過程中，經常會出現一些故障問題，不能確保機電設備運行的安全性。具體的故障問題為：

1.1 性能方面的故障問題

機電設備運行的過程中，性能方面故障問題較為常見，主要就是機電設備的應用性能不符合要求，出現嚴重的故障隱患。例如：活塞式壓縮機設備在運行的過程中，存在性能方面的事故隱患，主要表現為排氣數量過低、溫度過高等方面。換熱器機電設備在運行的過程中，換熱性能降低，不能確保機電設備運行的安全性，難以滿足相關煤化工產業發展需求。

1.2 機電設備自身的故障問題

新型煤化工機電設備在實際運行的過程中，經常會因為自身故障出現事故隱患。力度：高壓鍋爐機電設備、離心泵機電設備等，在長時間使用的過程中，出現磨損現象與疲勞運作的現象，誘發噪聲問題與腐蝕問題，情況嚴重的還會危及人員的生命安全。如果在機電設備運行的過程中不能全面分析故障隱患問題與事故的發生規律，將會誘發諸多嚴重的安全隱患問題，對企業人員的安全性會產生直接影響。

2 新型煤化工機電設備事故因素分析

相關的機電設備運行的過程中，事故因素有很多，集中表現在老化方面、日常管理方面與操作方面，如果不能有效處理，將會誘發很多嚴重的安全事故。具體因素為：

2.1 機電設備老化因素

近年來在煤化工企業快速發展的過程中，未能全面意識到相關機電設備的重要性，過于重視自身產品生產的質量，只將機電設備當做是輔助工具，沒有創建相關的機電設備更新、改革工作體系。這就導致機電設備在長時間運行的過程中，得不到及時的更新與改造，老化現象非常嚴重，部分應該淘汰的安全系數較低的機電設備還在使用，安全事故的發生率有所增加。例如：企業在日常生產中還在使用安全系數較低的非阻燃電纜機電設備、少油斷路器機電設備與電控設備等等，這些機電設備在長時間運行的過程中，老化的問題十分嚴重，安全性降低，甚至會帶有故障問題運行，導致新型煤化工機電設備的運行安全性降低，威脅人員的安全性。

2.2 日常管理因素

新型煤化工機電設備在實際運行的過程中，企業未能有效開展日常管理工作，過于重視自身的經濟效益，忽視相關機電設備的全面管理與維護。在日常工作中未能按照機電設備的運行特點與實際情況定期更換零部件，未能有效完成維護工作。企業尚未合理配置專業化的機電設備維修、維護人才隊伍，部分人員對相關設備的性能、故障發生情況沒有足夠的了解，無法及時發現設備在運行期間存在的安全隱患問題，很容易出現嚴重的安全事故。與此同時，新型煤化工機電設備運作期間，尚未結合設備的特點、隱患等有效管理，缺乏較為完善的管理工作機制與方案，不能確保相關機電設備的運行安全性。

2.3 人為因素分析

近年來在新型煤化工機電設備實際應用的工作中，有關的工作人員缺乏專業的知識與先進工作技能，難以有效維護設備的安全性，甚至會誘發諸多的安全事故問題。企業在實際工作中未能對工作人員進行各種專業知識與先進技能的教育培訓，無法通過有效措施引導人員掌握先進工作技術，未能指導工作人員全面了解安全事故問題的發生規律與實際情況，這樣在一定程度上很容易出現一些安全事故問題，對煤化工企業的安全生產造成不利影響。

3 新型煤化工機電設備事故控制措施

3.1 確保機電設備的使用性能

企業在實際工作中應該保證機電設備的使用性能符合要求，淘汰已經落后、安全性能較低的機電設備，利用高性能的設施提升企業工作的安全性，從根本上預防出現安全事故問題。企業在實際發展期間，不能只重視自身經濟效益，應重點關注相關機電設備的更新、調整，提升設備運行的安全性，營造出較為良好的環境氛圍。一方面，企業應該增加資金的投入力度，積極更新自身的機電設備，不再使用老舊、老化的設備，保證所引進的新型機電設備安全性能符合標準，從根本上預防出現安全隱患。另一方面，應該全面分析機電設備的參數信息、材質信息與工藝環境信息等等，制定完善的設備更新流程，積極引進安全性較高、可靠性良好、操作性能符合標準的設備，降低安全事故問題的發生率。

3.2 強化日常管理工作力度

為確保新型機電設備運行的安全性，應該強化日常管理力度，有效開展機電設備安全管理活動，滿足當前的機電設備實際運行發展需求。首先，為確保相關機電設備的穩定運行，增強整體工作的安全性，企業在安裝相關機電設備的過程中，必須要根據說明書執行任務，在完成相關安裝工作以后，安排專業人員與部門全面檢查，在確保設備合格、安全性較高的情況下，才能投入到日常工作中。其次，企業應該編制較為完善的機電設備安全管理工作制度，明確日常維護的規定標準，要求有關部門定期更換零部件，階段性開展維修與保養工作，維護機電設備運行的安全性，使得企業可以正常開展生產工作，預防因為事故問題影響煤化工生產。最后，為有效規避機電設備的安全事故問題，在具體工作中要求編制相關的責任制度，在制度中明確每個部門與工作人員的責任，一旦發現責任范圍之內有機電設備出現了安全事故問題或是安全隱患，就必須要嚴格懲罰，從根本上增強人員的日常安全管理積極性。

3.3 強化人員的專業化水平

為保證新型煤化工機電設備運行的安全性，合理預防出現安全事故問題，要求工作人員具有一定的專業化水平，掌握安全操作專業知識與先進技能，預防因為日常操作因素的影響出現嚴重的安全事故。首先，必須要階段性開展教育培訓活動，模擬機電設備的故障現場情境，引導工作人員在培訓的過程中掌握安全操作技能、常見安全事故的處理技巧，這樣在一定程度上可以有效規避事故隱患。其次，重點引導工作人員掌握機電設備的維護技能與保養技能，可以利用有效措施延長機電設備的使用壽命，提升各方面操作的安全性，從根本上預防出現安全事故隱患。最后，在培養高素質人才的過程中，還需做好思想教育工作，保證每位人員都能形成正確責任觀念，提升職業道德素養，有效開展機電設備的安全管理工作。

3.4 制定完善的安全監測機制

企業在實際工作中應該制定較為完善的安全監測工作機制，安排專業的工作人員監測機電設備運行情況，明確其中是否存在安全隱患問題，確保有效解決問題。企業應該設置專門的監測機構，安排專業素質較高、擁有豐富經驗的人員參與到監測活動中，全面分析、動態跟蹤了解機電設備的運行狀況，如果發現有安全隱患，必須要針對性處理，確保各方面安全監測工作的有效實施，維護機電設備運行的安全性，滿足當前的安全生產根本需求。

4 結語

新型煤化工機電設備在運行的過程中，受到一些因素的影響經常會出現安全事故問題，對其長遠發展造成不利影響。這就需要企業在實際工作中充分重視相關機電設備運作的安全性，編制完善的安全管理計劃方案，統一相關的機電設備安全管理標準，做好機電設備的更新工作、日常管理工作、安全監測工作等等，維護新型煤化工機電設備的安全性，達到預期的工作目標。

參考文獻：

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[2]韓冰，李建軍.煤礦機電事故原因及對策[J].當代化工研究，2019（8）.

作者簡介：

宣文舉（1986- ），山西平魯人，本科，電氣工程與自動化，中級工程師。