電廠小型鍋爐泄露原因分析及處理對策

摘要：電站鍋爐泄漏的原因有很多，從很大程度上來說，導致鍋爐泄漏的因素主要是鍋爐自設計問題、員工運行問題、鍋爐內部的水循環問題、各部分的供暖程度問題，但結構上是鍋爐水冷壁、過熱器、再加熱器、省煤器，即“軍官”的泄漏問題。那么我們一一分析。本文基于電廠鍋爐泄露原因分析及處理對策展開論述。

關鍵詞：電廠鍋爐;泄露原因分析;處理對策

中圖分類號：TM621 ?????文獻標識碼：A

引言

截至目前，電力企業正在密切關注于鍋爐泄露的全面防控，然而上述舉措并沒能真正達到健全與完善。因此在電力行業的未來實踐中，企業仍需運用綜合性的舉措來應對鍋爐泄露，對此歸納其中的珍貴經驗并且致力于全面消除鍋爐泄露帶來的安全威脅。

1探析鍋爐泄露的根本成因

1.1風粉分離的鍋爐燃燒狀態在整個爐膛的范圍內，針對鍋爐燃料有必要保障其實現完全性的燃燒。但從目前來看，鍋爐燃燒仍然存在較大可能表現為風粉分離。探究其中的根源，就在于鍋爐欠缺科學性的著火方式。例如針對較多電廠來講，其仍然傾向于借助集束射流來完成鍋爐點火的有關處理。但是實質上，如果選擇了此類的鍋爐送風方式，那么沒能被徹底燃燒的爐膛內部燃料將會被新燃料完全覆蓋，以至于很難充分實現自身的燃燒。因此在實現了初次的鍋爐送風處理以后，應當能夠迅速轉變當前的送風方向，以便于完全燃燒其中的煙氣并且避免生成過多的還原性氣體。與此同時，通過運用上述舉措還能杜絕鍋爐側壁頻繁遭受腐蝕，針對硫化反應也能予以全方位的減輕。

1.2鍋爐內水循環不夠暢通

鍋爐內的水循環可以說是鍋爐運行的重要組成部分之一。如果水循環不能正常進行，冷卻水在管道中持續積累，受到內外環境的影響后，容易發生泄漏事故。例如，電站鍋爐在低負荷下運行時，內部壓力相對較低，水循環速度較慢，鍋爐水壁管道內部和附近產生大量水分。外部溫度變化相對較大時，溫度應力可能會導致管道泄漏。另外，鍋爐內的水循環管道相當隱秘，在巡邏過程中直接觀察難以準確找出故障點，因此鍋爐正常運轉，但實際上已啟動瓶裝，容易發生流出事故。

1.3欠缺科學性的鍋爐設計

某些鍋爐之所以頻繁表現為水冷壁滲漏的不良狀態，其中根源應當在于欠缺全方位的鍋爐科學設計。由于受到外界較強壓力給整個鍋爐運行帶來的影響，鍋爐水冷壁很有可能引發泄露。作為設計人員而言，其如果沒能著眼于優化現有的鍋爐整體設計，那么水冷壁本身將會承受過高的鍋爐運行負荷，尤其是其中的懸掛點將會承受相對較重的負荷。在此前提下，鍋爐懸掛點就會頻繁表現為泄露的不良狀態，這是由于懸掛點無法承受較重的外界壓力。

2設備改進

鍋爐運行中水冷壁管板被上下入口和出口集管卡住，水墻是鎖定和卡住時加熱。膨脹嚴重受限，導致水壁在受熱時應力大大增加。因此，有必要改善鍋爐水冷壁低于受限加熱表面的部分，以使鍋爐水冷壁在運行期間自由膨脹，減緩由水壁不均勻加熱引起的熱應力。對于拉裂爆管的部位，例如：集管的連接部，箱子的出口，水冷壁的外殼，以及底部的水冷壁、爐底、水冷壁下部，爐體下部箱體密封改進。檢查爐膛和豎井煙道的剛性梁螺栓、錨點和防晃設備，防止膨脹的危險。（1）在鍋爐的運行過程中，可以對爐底水冷壁進行集箱搭接式的改善，下箱式密封的處理方法有著維修不易，變化難以控制的缺點。可以將下箱板由密封改成搭建式，搭建起來的板與水冷壁進行焊接，并且將防護用的板連接處加封，單位間的密箱板可以分箱定固。（2）改善爐頂大包的絕緣性和壁覆蓋管的密封措施，將頂棚出口集箱和箱底的連接斷開，包括總計8根管鰭片進行分割，原頂棚出口集箱與四周的分箱暫時不管，但是頂棚出口的各個相鄰的集箱間依然選用打斷連環，然后單邊包箍，頂棚與底部連接隔斷后用密封盒填保溫的密封方法這樣的操作能有效保證密箱的密封性。

3針對電廠鍋爐泄漏問題采取的幾點對策

3.1提升電廠鍋爐設計能力

電站鍋爐設計方案科學合理是保證鍋爐安全穩定運行的重要基礎條件。因此，在該企業設計鍋爐的過程中，設計師必須進行全面考慮，深入分析鍋爐泄漏因素，不斷改進設計方法，并對那些不合理的參數進行全面修改，以更好地適應現實。在設計時設定完整的設計理念，然后使用模塊化方法將設計理念劃分為子目標，從而幫助改進設計細節。當然，通過引入計算機建模技術，您可以有效地停靠在鍋爐設計中，使用計算機模擬設計方法，從而更好地發現以前設計中出現的問題。

3.2鍋爐過熱器、再熱器泄露的預防

（1）在防止過熱管爆炸前，我們主要分析過熱的原因，包括管內熱、過多的煙氣側溫度、低工作流體速度等。預防措施主要是爐壓不能太大以避免漏風。管子的蒸汽溫度需要及時調節。確保爐子高度不要火焰中心向上移動，注意燃燒分配以及內部和外部風的旋轉強度。注意使用高質量的煤炭，及時清除商品和煤炭。此外，鍋爐不能長時間超載運行，使用管道也必須遵守質量要求。（2）高溫腐蝕的預防腐蝕程度與溫度和腐蝕物質的劑量有著密切的關系，溫度過高會使腐蝕程度惡化，腐蝕劑量越大，腐蝕程度就越大。一般來說，如果燃料允許，選擇含有少量升華成分的煤，從而減少過熱器管的腐蝕程度。由于將過熱器管溫度降到500℃以下，使升華材料完全固化以達到防腐目的是不可能的，因此控制管壁溫度是一個有效的方法，這樣不能完全防止高溫腐蝕，但可以降低腐蝕度并延長管子壽命。（3）為了確保過熱器的制造、安裝和維護質量、焊接質量，必須在維護、安裝和操作中做好工作，在操作過程中密切監控過熱器的操作，萬一出現異常，必須及時調整和處理，以確保過熱器的正常操作。

3.3選擇優質煤種

不同種類的煤對燃煤鍋爐運行的影響也不同，經過相關科研人員的長期檢測，并且通過對多種煤炭種類的燃燒技術標準的檢測、結渣特性、效益性進行全面總結，其中主要以伊泰神木煤和神混2號煤燃盡性能最好;伊泰神木煤品質遠遠高于山西優混煤，燃燒之后產生的結渣數量最少;伊泰神木煤對燃煤鍋爐的損害較輕，通過多種燃燒的煤種不同的燃燒方式，結渣程度都比較小。通過使用對燃煤鍋爐運行損害程度較小的煤種，可以更好地提高燃煤鍋爐的使用周期。

結束語

在此過程中，相關業務人員應具有高度的責任感和綜合素質，并具備良好的應急操作技能和專業知識，以更好地促進鍋爐監督和調整的順利進行。確保各主要參數在正常范圍內運行，時刻關注鍋爐的蒸發情況，確保蒸發情況一直在鍋爐的承受范圍之內，讓整個機體安全運轉保持良好的燃燒工況，提高鍋爐效率;對于鍋爐運行中其產生的蒸汽參數在規定范圍之內，維持鍋爐中水的深位，確保汽包和水的深位匹配，保證污染物排放量在合格范圍內。

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作者簡介：楊宏龍（1972年），男，安徽宿州，本科，工程師，鍋爐設備管理、電廠環保設備管理、起重機械管理。