組合工藝對化學合成藥廢水深度處理的研究

王堅

（上海在田環境科技有限公司，上海200092）

浙江省臺州市某知名原料藥生產企業現有一套廢水處理裝置，處理規模為1200 m3/d，現有處理工藝為：原料藥生產工藝廢水經中和勻質及蒸發處理脫除大部分無機鹽和溶劑，經適當與一般清洗廢水調配后，再進入兩級IC 反應器進行厭氧處理，厭氧設施出水再進入后端的水解酸化＋缺氧/好氧生化系統處理，最終經MBR 系統處理后排放。因當地環境容量有限，據浙江省環保廳《年產20t 氯法齊明等項目環評報告審查意見》，要求建設方新建生產項目投產前，廢水排放須達到《化學合成類制藥工業水污染物排放標準》（GB 21904-2008）中新建企業水污染物排放限值并納管排污，其中進管廢水按CODcr≤80mg/l。企業為確保經處理后污水達標排放，在此基礎上進一步提高排放要求，其中CODcr≤65mg/l、BOD5≤20mg/l，氨氮≤10mg/l、總氮≤25mg/l、總磷≤0.5mg/l，因此需進行以現有出水水質提標為重點的提標改造工程。本文采用催化臭氧氧化/反硝化濾池/生物活性碳濾池組合工藝深度處理現有系統的MBR 出水，通過現場試驗確定最佳工藝參數，以期為工程提標改造設計提供依據。

1 試驗設計及方法

1.1 原水水質

該企業工藝廢水主要成分包括原料藥生產殘留的化工原料、中間體及副產物；還包括殘留甲醇、乙醇、乙酸、甲苯、環己烷、正己烷、二氯甲烷、嗎啉、乙酸乙酯、四氫呋喃、正丙醇、異丙醇、丙酮、DMF、苯甲醇、三乙胺、乙腈、二氧六環等有機溶劑，總溶劑的質量百分含量為2%-5%；廢水含有氯離子、硫酸根、銨、鈉、鉀、鈣、鎂等離子，極少量溴離子等，為典型的化學合成原料藥廢水，具有可生化性差、難生物降解、有一定生物毒性的特點。……