煤礦液壓支架常見故障分析及檢修措施研究

彭帥

摘 要：液壓支架是煤礦綜合采收作業時的一項重要設備，因為它的性能高低對煤礦開采過程中的安全有很大的影響，同時也影響著開采效率。本文對煤礦液壓支架的結構進行簡單的介紹，闡述了液壓支架常見的故障，并針對出現的問題提出了與之相對應的解決方案，以盡可能的避免在開采過程中出現可能危害到安全的故障問題，讓煤礦開采進行的更加順利。

關鍵詞：煤礦;液壓支架;常見故障;檢修措施

1 液壓支架概述

1.1底座

任何一項工程中，打好基礎都是非常重要的。對于液壓支架這個設備也是如此，如果底座不穩固，就相當于一座大樓根基都不牢固，那么大樓搖晃倒塌只是遲早的事情。因為液壓支架承受著很大的壓力，所以作為底座，必須要有足夠的強度.

1.2 推移桿

液壓支架在進行移架操作時，起重要作用的就是推移結構，而推移結構中最關鍵、最重要的一個部件就是推移桿。因為在實際操作中，它實際上起到了連接輸送機和底座的作用，多方面承受著壓力，所以起到的作用非常重要。

1.3 連桿

連桿兩端各連接著掩護梁和底座，各個連桿組成四連桿結構的一部分。他起到的作用是結合實際情況，合理科學的進行高度的調節，一方面，保證支架穩固的支撐著頂板，分解其承擔的各個方向的力，另一方面，它可以很好的減輕立柱的負擔，為立柱也分擔一些壓力。

1.4掩護梁

掩護梁和連桿相連，也參與組成四連桿結構。試想，如果一個支架歪歪扭扭的，那就起不到其分擔力、承受力的作用了，在此，掩護梁起到的作用就是加強支架的抗扭性，保證實際操作時液壓支架不會扭來扭去的，占據不必要的工作空間。由于煤礦開采的工作環境十分惡劣，為防止出現不必要的安全問題，掩護梁的實際強度一定要達到安全標準。

1.5 頂梁

頂梁起的作用是不可忽視的，它在承重部件中屬于一個比較重要的支承部件，一般來說頂梁直接和頂板接觸。它在實際工作時，不僅承擔著頂板向下的壓力，同時承受著礦井頂部煤巖的重量，它的存在為實際操作構建了一個較為安全的工作空間的作用。

2 液壓支架的故障

2.1重要結構件損壞

煤礦液壓支架在實際使用過程中所起到的主要作用就是承重，由于其所處位置及其功能，它會時常被擠壓、被碰撞，這樣一來就容易有支架故障的產生，主要體現在有重要部件發生變形斷裂，嚴重危害到施工的安全。在實際生產過程中，讓液壓支架主要結構發生損壞的原因大概有兩點。

（1）液壓支架本身設計的不合理。可能由于在施工開始之前，沒有合理的考慮實際操作情況，使得支架在設計時，沒有達到應該有的強度和剛度，或者是設計的尺寸不符合實際施工環境。假如在前期設計過程中，缺乏足夠的經驗和對實際情況的準確估量，就容易使得液壓支架的設計不合理，不適合進行具體操作。

（2）液壓支架的操作不當。煤礦開采行業，其工人群體大都是身體素質比較強，但文化技術水平相對落后，所以在實際操作過程中，如果沒有很好的技術培訓或是對支架的架構不是很熟悉的，就容易在操作過程中操作失誤，進而對支架的部件有所損傷。所以在施工過程或施工開始前，應該加強對支架操作工人的培訓，使其對支架的主要作用，內部結構情況，支架的主要性能有充分的認識和了解，這樣可以有效的降低因為人為操作對支架部件的損傷，并嚴格的根據要求的施工流程進行規范作業，以保證施工人員和施工設備的安全。

2.2液壓系統故障

液壓油泄露的故障在實際施工操作現場并不是一個罕見的現象。對液壓支架的液壓系統，液壓支架出現問題十分常見，出現自動降架現象就是一種典型的局部故障問題，但只要及時的聯系專業檢修人員及時進行維修保護，不會造成太大的問題。同時在具體施工過程中，還經常出現“死架”現象，具體表現為液壓支架陷入缸體內沒有辦法按照要求順利升起的現象，發生這種現象的原因有很多，大量實例綜合看來，主要有煤礦壓力過大或是液壓系統的安全閥出現問題，因為可能造成“死架”現象的原因有很多，所以應該在遇到問題是，針對實際情況采取合適的解決方式，找出最主要的故障原因，并采取最科學合理的方式進行解決。

2.3承重設備故障

液壓支架所起到的一個關鍵作用就是承重作用，所以承重設備在使用過程中出現的問題比較多。主要有兩個方面，首先是會出現由于工作面發生冒頂時，由于冒頂后，頂板的壓力分布的就不如之前均勻，會造成一側所受的壓力較大從而出現支架側向被壓垮的現象。再有就是支架底座的浮煤的存在會影響地面的平整度，地板出現高低不平的現象，但在提前設計時忽略了這個方面，會使支架的實際傾斜角度增加，造成支架不穩，對其承重能力有一定影響。

3 煤礦液壓支架故障檢修措施研究

3.1加強維修管理

其實目前已經出現的這些故障問題，假如日常工作中重視對他們的定期檢修，很大一部分問題是可以避免的。比如，經常對支架的連接原件進行上油擦拭，保證其光澤度，這有利于它更好的發揮它的連接作用。同時煤礦開采的管理部門也應該進一步的完善日常檢修工作制度，根據礦井的實際情況，合理安排好檢修的時間間隔，具體到每個部件具體到具體負責人，形成完善的檢修報告，報告上應該呈現目前部件的工作情況，是否有出問題的苗頭。同時也應該加大檢修的力度，認真仔細的進行全面的檢查，對需要維修的部件及時進行維修。做到小修不斷，大修時常，目的就是為確保液壓支架部件的完好，從而提供一個良好的施工環境。

3.2液壓系統日常維護基本方案

針對部件可能出現的問題，制定了一些在日常維修中的基本維護保修方案。首先是要注意工作簽仔細檢查各部件有沒有松脫，管路有沒有變形或者其他可能影響到施工的問題出現。再有就是注意液壓系統分配閥門的壓力指標，應該嚴格的根據標定的最高值或者最低值進行控制，無論是超過最高值還是低于最低值，都要引起重視，進行調整達到合理值后再進行施工。當系統工作穩定后，應該時刻關注各個部件的實際工作情況，部件工作的溫度、聲音、振動頻率等等是否出現異常，絕不能認為系統穩定工作了之后就可以撒手不管了。

3.3密封件的檢查與維修

大量的事實表明，很多故障問題的出現都是因為橡膠密封件引起的，密封件是機械工作行業對水油進行密封的部件，為了延長系統整體壽命，注重密封件的質量是十分有必要的。所以在施工過程中，應該根據具體情況，選用質量達標的、符合實際需要的密封件;在安裝過程中，要考慮到熱脹冷縮的特性，控制安裝間隙;同時密封件起著密封水油的作用，所以保證水油的清潔程度也十分重要。

3.4建立檢修臺賬

針對每批次液壓支架，檢修單位應結合檢修過程中存在的情況，按照結構件、立柱千斤頂、閥件及液壓系統等方面，在檢修結束后進行一次綜合性的評定評價，建立檢修產品臺賬，以便于對該批次、該架型的液壓支架進行溯源，同時對該架型產品提供檢修參考建議。

4 結束語

液壓支架在煤礦開采過程中發揮著重要的作用，實際工作過程中出現的許多故障十分影響支架的使用，進而對開采作業現場有一定的影響，對具體問題進行冷靜科學的分析，及時的進行修復。我們也要做好日常檢修工作，盡可能的降低出現問題的次數，為施工人員構建一個更加安全的操作環境，同時為企業帶來更大的經濟效益。

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