基于物聯網技術的智能黑板擦

(華北水利水電大學電力學院 河南 鄭州 450000)

黑板擦廣泛使用于諸多領域，但平時使用的人工黑板擦費時費力、粉塵飛揚、危害使用者的身體健康。為解決以上問題，本文設計了智能黑板擦。該設計可自動擦除粉筆痕跡，省時省力，同時降低了粉塵飄散對使用者身體健康的危害。

一、系統的總體設計

本文設計的是由直流電動機驅動的履帶式黑板擦，電機電樞電壓經整流器變壓整流、PWM直流降壓斬波電路調制后，控制電機轉速；采用藍牙模塊將無線終端與單片機控制系統無線連接，實現無線終端控制繼電器的功能，利用反轉電路控制電機正反轉，經傳動裝置控制黑板擦的移動，通過超聲波測距模塊反饋黑板擦的位置，工作異常時及時制動。總體設計系統框架如圖1所示。

圖1 系統總體設計圖

二、系統的機械設計

(一)傳動裝置機械設計。傳動裝置由齒輪、傳動軸、軸承、鏈條和鏈輪組成。智能黑板擦由直流電動機提供動力，齒輪與鏈輪焊接于傳動軸，鏈輪咬合焊接于黑板擦的鏈條，完成電動機與黑板擦之間的動力傳輸。

(二)黑板擦結構設計。黑板擦由擦除材料、儲粉盒、靜電吸附裝置、毛刷組成。工作時，黑板擦的擦除面豎直工作，黑板上的粉塵豎直掉落于黑板擦下方的儲粉盒中；黑板擦背部的靜電吸附裝置，更好地清除履帶上殘留的粉塵，保證了后續的擦除效果；裝置周圍安裝密集毛刷，確保工作時產生的粉塵封閉于裝置之內，減少粉塵擴散。

三、系統的電路設計

系統控制電路由PWM直流降壓斬波電路、單片機、藍牙模塊、超聲波測距模塊以及繼電器組成。

(一)PWM調速裝置的設計。電樞電流為I，電樞電路總電阻為R，每極磁通為Φ，電動機參數為Ke時直流電動機的穩態轉速為:

直流電動機的調速方法有改變勵磁磁通、改變電樞回路電阻以及改變電樞電壓三種。本裝置利用PWM技術產生占空比可調的方波，控制直流斬波降壓電路的輸出電壓。

調速原理計算如下：電壓變化周期為T，一個周期內高電平持續時間為t1，低電平持續時間為t2時占空比D為：

總電壓為U0時,電樞電壓平均值U為：

U=DU0

(二)單片機。本裝置的控制系統以單片機作為控制核心調整黑板擦的工作狀態，工作時，單片機運行相關程序，根據藍牙模塊接收的信息和超聲波模塊反饋的黑板擦運動情況，共同調整黑板擦的工作狀態。

(三)繼電器模塊。單片機額定輸出電壓、電流有限，不足以控制大功率的電機，且內部芯片易在電機起動時受損，利用繼電器將控制電路與主電路分開。

(四)超聲波測距模塊。單片機利用聲音傳播速度和超聲波測距模塊反饋信號時間差，計算出黑板擦到前方障礙物的距離。其具體工作過程如下所示：1.模塊工作，單片機給模塊Trig引腳一個高電平信號，模塊觸發，發送8個方波，單片機開始計時并自動檢測返回信號。本單片機采用12M晶振，每過12個方波計數1。則計數器每計數一次，相當于時間

2.當超聲波碰到障礙物后信號返回，通過ECHO引腳返回單片機一個高電平中斷，停止計數，并將十六位二進制數轉換為十進制數，

T1=TH0×256+TL0

由

得出黑板擦與邊界的距離S，單位：厘米。

3.當所得距離S臨近黑板擦長度或零，即代表黑板擦離邊界距離過近，繼電器斷開，黑板擦停止運動。

(五)控制電路工作過程。單片機接收藍牙信號，控制繼電器；超聲波測距模塊作為反饋環節，時刻反饋黑板擦的位置信息，在黑板擦即將接觸障礙物或者即將到達邊界時，給單片機反饋信號，單片機響應中斷，黑板擦工作停止。

主電路由變壓整流電路、PWM直流降壓斬波電路、繼電器、直流永磁電機組成。電機電壓由變壓整流電路、PWM直流降壓斬波電路共同調節，實現對黑板擦的調速。兩個繼電器的通斷改變電機電樞電壓方向實現調向。

(六)系統部件的選取。根據智能黑板擦需求的功能選擇以下電子器件。1.給定裝置：藍牙模塊(BT08B)，射頻通信，低功耗，工作電壓為DC3.6～6V。2.控制器：單片機(STM89C51)，進行運算處理，工作電壓5V。3.執行機構：繼電器，主控電路分離，系統更加安全，穩定，工作電壓5V。4.被控對象：(1)直流電機，額定電壓12V，額定電流5A,功率35W，轉速200r/min；(2)黑板擦。5.反饋環節：超聲波測距模塊(US-100)，給控制器反饋黑板擦位置信息，異常時及時制動，工作電壓為DC2.4～5.5V。

四、結束語

本文設計了一種擁有擦除粉塵、收集粉塵、調速、無線智能控制功能的智能黑板擦。藍牙模塊、單片機、繼電器組成無線控制系統，超聲波測距模塊作為反饋環節。黑板擦采用履帶式結構，提高工作效率。履帶背后的靜電吸附裝置和外殼上的吸塵裝置保證了工作的質量，避免粉塵外漏造成環境污染。