


摘 要 本文對(duì)“絲網(wǎng)印刷”的特點(diǎn)進(jìn)行了簡(jiǎn)要分析,將“絲網(wǎng)印刷”技術(shù)運(yùn)用于活塞的耐磨樹(shù)脂涂層的加工,設(shè)計(jì)出了一套全自動(dòng)活塞“絲網(wǎng)”印刷生產(chǎn)線設(shè)備。該生產(chǎn)線操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,成本低廉,一次成型好,有效改進(jìn)了活塞的涂層加工工藝,保證了活塞的耐磨性,提高了其使用壽命。
關(guān)鍵詞 絲網(wǎng)印刷 活塞 系統(tǒng)
中圖分類號(hào):TH138文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
1“絲網(wǎng)印刷”特點(diǎn)
近年來(lái),汽車產(chǎn)業(yè)的不斷興起,導(dǎo)致生產(chǎn)供應(yīng)出現(xiàn)井噴式增長(zhǎng),“活塞”作為汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中一個(gè)重要的工作零件,其工作時(shí)需要承受高溫高壓,要求零件具有足夠的強(qiáng)度與耐磨性,為了延長(zhǎng)“活塞”的使用壽命,通常會(huì)在其表面增加耐磨樹(shù)脂涂層,以降低與活塞內(nèi)孔的摩擦力,減少磨損。活塞涂層的加工有好幾種方法,就目前的生產(chǎn)工藝而言,采用“絲網(wǎng)印刷”是最經(jīng)濟(jì)高效的一種手段。
“絲網(wǎng)印刷”是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上,采用手工刻漆膜或光化學(xué)制版的方法制作絲網(wǎng)印版。其設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便,印刷、制版簡(jiǎn)易且價(jià)格低廉,適應(yīng)性強(qiáng)。由于絲網(wǎng)版柔軟,所需印刷壓力小,可進(jìn)行曲面,凹面,紡織品,玻璃, 陶瓷,金屬表面均可印刷。
2全自動(dòng)活塞“絲網(wǎng)”印刷生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
本課題所研究設(shè)計(jì)了一種全自動(dòng)活塞“絲網(wǎng)”印刷生產(chǎn)線,該設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)率高,成本低廉,一次成型質(zhì)量好等若干優(yōu)點(diǎn)。所設(shè)計(jì)的整套生產(chǎn)線由以下9個(gè)模塊組成:(1)活塞進(jìn)給系統(tǒng);(2)活塞定位系統(tǒng);(3)攝像檢測(cè)系統(tǒng);(4)活塞方位調(diào)整系統(tǒng);(5)活塞取放系統(tǒng);(6)四工位轉(zhuǎn)盤系統(tǒng);(7)活塞印刷系統(tǒng);(8)活塞出料系統(tǒng);(9)控制系統(tǒng)。下面對(duì)每個(gè)模塊分別進(jìn)行介紹。
2.1活塞進(jìn)給系統(tǒng)
采用電機(jī)驅(qū)動(dòng),鏈板為間歇運(yùn)動(dòng),光電檢測(cè)控制轉(zhuǎn)停,鏈板上裝好隨行夾具,將清洗后的活塞放入隨行夾具(如圖1所示),活塞到指定工位進(jìn)行定位,下一工位拍照確認(rèn)擺放位置(是否放反),并將放反旋轉(zhuǎn)信號(hào)給機(jī)械手,機(jī)械手根據(jù)輸入信號(hào)進(jìn)行夾取旋轉(zhuǎn)將活塞擺放正確,到下一工位等待機(jī)械手抓取,依次進(jìn)行。隨形夾具間距250mm左右(限于空間,不宜過(guò)大),鏈板單次運(yùn)送時(shí)間約2s,運(yùn)動(dòng)速度約0.1m/s,必須保證工件平穩(wěn)運(yùn)行。考慮到安裝空間需求,各個(gè)工位之間預(yù)留一個(gè)空工位。當(dāng)然,活塞進(jìn)給系統(tǒng)也可采用遞進(jìn)式傳遞方式,其原理如圖2所示。
2.2活塞定位系統(tǒng)
該系統(tǒng)包括一個(gè)夾持氣缸,一對(duì)安裝于夾持氣缸上可夾持活塞側(cè)圓柱面的V型塊,一對(duì)可夾持活塞側(cè)平面的平行塊,平行塊位于V型塊下方且與V型塊通過(guò)彈簧相連接。平行塊先與活塞銷孔的側(cè)平面接觸,保證活塞周向角度,再通過(guò)V型塊夾持活塞頭部,保證活塞周向的位置。平行塊與V型塊通過(guò)彈簧連接,從而能夠適應(yīng)不同直徑大小和側(cè)平面寬度的活塞。具體原理如圖3所示。
2.3攝像檢測(cè)系統(tǒng)
采用視覺(jué)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)特征點(diǎn)所處區(qū)域位置進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別,具體檢測(cè)原理如圖4所示。
首先,對(duì)特征點(diǎn)在要求位置的樣件(樣件位置正確)進(jìn)行拍照;之后選取定義特征點(diǎn),系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)特征點(diǎn)進(jìn)行學(xué)習(xí)及區(qū)域定位;運(yùn)行識(shí)別系統(tǒng),系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別所有產(chǎn)品特征點(diǎn)位置,并與樣件位置進(jìn)行比較;輸出邏輯判斷信號(hào),完成識(shí)別過(guò)程。由于是對(duì)樣件進(jìn)行自定義學(xué)習(xí),所以對(duì)產(chǎn)品類型及特征點(diǎn)類型有極強(qiáng)的適應(yīng)能力,可以滿足不同尺寸產(chǎn)品,不同形狀或尺寸特征點(diǎn)的識(shí)別及位置判斷。對(duì)于同類型產(chǎn)品,只需學(xué)習(xí)一次,非常便于用戶操作。
2.4活塞方位調(diào)整系統(tǒng)
方向調(diào)整系統(tǒng)(如圖5)由豎直方向伺服、180靶住⑷薪羝鬃槌傘I弦還の慌惱障低辰枷翊斫峁蕕椒較虻髡低常較虻髡低癡攵孕枰墓ぜ?80靶?
2.5活塞取放系統(tǒng)
由上料機(jī)械手、定位機(jī)械手和下料機(jī)械手組成。其中,上料機(jī)械手與下料機(jī)械手結(jié)構(gòu)形式一致,故以上料機(jī)械手為例進(jìn)行說(shuō)明。上料機(jī)械手由夾持氣缸,伺服進(jìn)給,旋轉(zhuǎn)氣缸組成,如圖6所示。上料時(shí)活塞到達(dá)上料工位,定位機(jī)械手直線氣缸伸出,夾持氣缸夾緊氣缸下方平行平面進(jìn)行氣缸二次定位,上料機(jī)械手下行并夾緊活塞,定位機(jī)械手退回原位,上料機(jī)械手上行,旋轉(zhuǎn)氣缸轉(zhuǎn)動(dòng),將工件送到旋轉(zhuǎn)圓盤4工位夾具系統(tǒng)。夾持氣缸最大限度為通用本技術(shù)方案所規(guī)定的活塞尺寸。
2.6四工位轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)
伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤間歇式轉(zhuǎn)動(dòng),伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)印刷夾具轉(zhuǎn)動(dòng)。活塞印刷夾具按工件規(guī)格制作,采用快裝快拆結(jié)構(gòu),并保證安裝牢固,精度高,存貯方便。印刷夾具內(nèi)設(shè)滾輪卡子,卡住位置在機(jī)構(gòu)死點(diǎn)附近以提供最大夾持力,保障系統(tǒng)的穩(wěn)定性,具體如圖7所示。上料機(jī)械手上料時(shí),頂針頂住印刷夾具中心推桿,機(jī)械手將活塞套在印刷夾具上,頂針退出,滾輪卡子將活塞完全固定,機(jī)械手夾持氣缸放松,機(jī)械手歸位進(jìn)行下一次取料。轉(zhuǎn)盤上的夾具用防轉(zhuǎn)鎖死,防止夾具隨意轉(zhuǎn)動(dòng),離合與活塞接觸后用專用氣缸解鎖,保障活塞印刷順利進(jìn)行。采用合理的離合裝置,在保證穩(wěn)定性的同時(shí)提供最高精度的印刷質(zhì)量。
2.7活塞印刷系統(tǒng)
印刷設(shè)備是配套公司主營(yíng)產(chǎn)品,設(shè)備質(zhì)量穩(wěn)定可靠,此處不再贅述。
2.8活塞出料系統(tǒng)
出料輸送帶與鏈傳動(dòng)或遞進(jìn)式間歇性進(jìn)料系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),同時(shí)轉(zhuǎn)停。將印刷好的活塞送出印刷設(shè)備,進(jìn)入干燥爐。
2.9控制系統(tǒng)
人機(jī)界面,多模板儲(chǔ)存,不同產(chǎn)品尺寸,只需輸入活塞直徑,自動(dòng)調(diào)整印刷行程及高度。
3結(jié)語(yǔ)
本項(xiàng)目所設(shè)計(jì)的全自動(dòng)活塞“絲網(wǎng)”印刷生產(chǎn)線是以精密伺服電機(jī)和高穩(wěn)定氣動(dòng)源件為動(dòng)力,通過(guò)電動(dòng)和氣動(dòng)使之成機(jī)械運(yùn)動(dòng),完成工件全自動(dòng)輸送、印刷交替動(dòng)作。本項(xiàng)目方案經(jīng)過(guò)論證,結(jié)構(gòu)合理,動(dòng)作準(zhǔn)確穩(wěn)定,速度快,功能齊全,操作簡(jiǎn)單方便。預(yù)期能完成每10s印刷一只直徑在100~150mm的合格活塞,而且設(shè)備能夠記錄產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量、模板和刮條的印刷數(shù)量。
基金項(xiàng)目:本課題項(xiàng)目來(lái)源:2018年度高校國(guó)內(nèi)訪問(wèn)學(xué)者“教師專業(yè)發(fā)展項(xiàng)目”——“一種全自動(dòng)活塞“絲網(wǎng)”印刷生產(chǎn)線設(shè)計(jì)”,(項(xiàng)目編號(hào):FX2018143)。
作者簡(jiǎn)介:陳曉(1983-)男,漢族,浙江臺(tái)州人,研究生,臺(tái)州科技職業(yè)學(xué)院,講師。研究方向:機(jī)械CAD/CAM。
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