混凝土預制構件施工質量監理要點及措施

史東東

【摘 要】現階段，隨著裝配式建筑的發展，混凝土預制構件施工成為裝配式建筑施工的重要形式，該結構是一種新型的建筑結構。在工程施工中，為全面提升作業質量，應結合施工流程，加強工程監理控制。本文就將重點分析混凝土預制構件施工質量監理控制的要點和措施，以供參考。

【關鍵詞】混凝土預制構件;施工質量;監理要點;措施

前言

混凝土預制構件也被人們稱為PC（precast concrete），是主體結構預制生產中的重要基礎。預制構件生產設備對預制混凝土構件的成本及質量產生了十分顯著的影響，這就要求相關人員采取有效措施，提升混凝土預制構件施工質量、監理控制水平，以優化結構性能。

1項目概況

鉑金美寓安置房二期項目，本期建設中的8#、9#、10#樓為三棟11層含兩層裙房，11#、14#樓為兩棟18層含兩層裙房，建筑面積為48803.89㎡。項目實行工業化裝配式建筑方式，應用江蘇元大建筑科技有限公司制造的混凝土預制構件（單面保溫外墻預制PC板、內隔墻預制板、疊合樓板、預制樓梯、預制陽臺、預制空調板，預制飄窗等）。單體構件預制率在60%以上，混凝土預制構件的類型較多，墻板以螺栓鏈接，局部以套筒灌漿連接。

2施工過程監理控制點

2.1細化預制構件過程中的監理控制要點

基于施工現場及運輸條件、造價控制、施工組織、構件生產等多個層面，分析構件拆分的合理性，提出應對措施。探究構件連接的數量是否合理，協調質量與進度和安全之間的關系。分析不同專業間的協調配合情況，如機電、裝修預埋及設備預留，并根據實際采取構件臨時加強措施。高度重視結構的細節處理，如陽臺和空調板的懸端節點處理、現澆構件與構件連接處理、外墻板豎向水平接縫防水處理等。配合業主確定設計流程，開展優化后的構件圖紙審核工作，確保優化圖紙與主體圖紙高度一致。

2.1.1預制構件生產控制

預制構件生產中，應準確把握生產廠家的產能、質量控制方式和檢測檢驗環節。模具的厚度必須符合設計規范，拼裝施工中要認真檢查預制構件的密封性能，不得出現漏漿問題。完成組裝工作后，第一時間檢查模具的尺寸，做好去毛、除銹和清渣等細節處理和表面清理等工作。認真檢查原材料的備案證書及產品的合格證，并依據規范要求開展材料的試驗檢測工作，通過檢測后方可進入生產流程。

另外，檢查鋼筋下料的概況和模具內部的排布情況。澆筑前開展預制構件的隱蔽驗收工作，尤其要重視埋管線和保護層等重點位置的檢查，這關乎著構件質量。完成澆筑施工后，明確脫模的時間，并仔細檢查預制板、墻、梁和柱與現澆結合面是否滿足施工要求，注重拼接效果。

2.1.2構件修補和運輸控制

受環保要求和場地限制等因素的影響，預制構件安全生產企業通常與施工現場距離較遠，預制構件運輸和堆放，對成品質量具有顯著影響。因此，在質量控制工作中，需在方案審核時明確運輸路線，嚴格控制預制構件出廠時的強度，檢查運輸過程中運輸車上使用的穩定措施，結合構件類型采取不同的堆放方式。此外，加強構件出廠過程的監督與檢查。如構件生產中出現明顯的質量問題，則需以規范方案為依據開展修補工作，如構件質量問題超出既定范圍，可直接將其視為廢棄構件。修補后的構件在經過嚴格的質量驗收后便可順利出廠。

2.2預制構件安裝控制要點

單層樓面軸線應至少設置4個垂直控制點，控制線引測方向為由下向上，由控制線引出安裝為主線，按照規范要求安裝定位線和水平控制線。轉換成連接鋼筋控制中，需制作定位木板，之后設置轉階層預埋鋼筋，做好焊接定位處理。混凝土澆筑施工中，開展監督和控制工作，混凝土終凝前，按規范要求開展監控工作，再次檢測連接鋼筋的性能。構件起吊的吊點合力要與重心保持重合關系，構件起吊的過程中必須始終堅持慢起、穩升、緩放的原則。安裝后，采取臨時固定措施。

預制構件安裝經合力調整后，需從中間向兩側設置緊固螺栓，以保證構件的緊密性。構件和現澆結構處理中，始終將墻、梁和板等位置與現澆部分節點處理工作緊密結合，樓梯間和電梯井等位置要高度重視節點處理。混凝土澆筑施工前，需仔細檢查重點位置，在澆筑混凝土時關注振搗的密實度，這有利于明確接縫點是否存在滲漏問題。

2.3預制構件坐漿與灌漿控制要點

2.3.1預制構件坐漿

構件底部坐漿有利于增加灌漿的密實度。坐漿料可選擇專業的干混砂漿，其厚度、強度和流動性能必須滿足設計要求。使用前開展材料取樣檢測工作，安裝預制構件后，指派專人坐漿封堵預制構件的兩側，且坐漿后不得觸碰構件。坐漿時，加大漿縫寬度與密實度的控制力度，規避漏漿或留漿槽寬度不達標問題，防止引發滲漏風險。

2.3.2預制構件灌漿

灌漿前需開展構件編號工作，全面清理灌漿截面，及時濕潤漿槽，檢查周圍密封措施，避免發生漏漿問題。灌漿中，高度重視漿液攪拌的時間、漿料配合比及攪拌均勻后的流速，嚴格控制漿液，防止出現漏漿問題。滾漿作業中，應以壓漿法從下口灌注，如漿液自上口流出，要第一時間封堵，并采用螺栓連接方式。為提高灌漿的飽和度，螺絲溢漿后方可停止灌漿。嚴格把控漿料拌合物制備及使用的時間。管理漿料拌合物制備后的使用時間。冬季施工中必須嚴格控制施工溫度，灌漿施工中做好監理旁站和記錄工作。完成灌漿施工后，全面清理施工現場，封閉灌漿洞口及螺栓洞口，封堵材料的強度也必須符合設計規范，封堵前可以水潤濕結構，螺栓洞口也可分兩次封堵。

3質量問題和應對措施

預埋件、預留洞口和窗框等位置存在較大偏差時，要求施工人員提高放線精度，由專人復查，無明顯問題后方可支模固定，之后再次復核。對于模具使用不當引發的預埋件或預留洞口位置不合理問題，需做好模具編號，隨后在優化設計中利用編號了解模具使用概況，確保構件使用的模具具有唯一編號。針對預埋件外觀質量不達標、外觀質量不理想和疊合部位掃毛效果不佳的問題，應優化混凝土配合比，坍落度需滿足設計要求。澆筑過程中務必高度重視振搗管理，加強疊合部位的掃毛處理，監理也要加強對施工單位的管理，以提高澆筑施工的質量。

4結語

混凝土預制構件（PC）的施工水平，對整體裝配式建筑工程質量具有十分顯著的影響。在實際工程建設和施工期間，務必高度重視質量監理工作，準確把握工作重難點，注重構件的修補和運輸，構件的安裝、坐漿和灌漿，以此推動整體作業的順利開展。

參考文獻：

[1]何云峰，高君，謝其盛，謝其陽，周治勺.新型裝配式建筑PC構件模板設計研究[J].建筑技術開發.2020（13）

[2]王超.論PC裝配式建筑建設過程中的造價控制[J].房地產世界.2020（21）

（作者單位：江蘇天園項目管理集團有限公司）