基于信息化的軍工產品質量管理

尹勝山 唐利萍

摘 要：文章由兩部分內容組成，第一部分是應用信息技術管理軍工產品質量的現狀，第二部分是推進信息化建設、提高信息化水平的方案，其中，第二部分又分為對原則加以明確、優化原有管理系統、建設數字化車間等，希望可以在某些方面給人以啟發，使軍工產品的質量得到有力保障，為其所具有價值的實現奠定基礎。

關鍵詞：軍工產品;信息技術;質量管理

0 引言

作為特殊商品的軍工產品，所肩負的使命是“保衛國防”，由此可見，軍工產品對質量所提出要求，明顯高于其他行業所制造商品，只有及時、準確地開展質量管理工作，才能使該目標得以實現。對質量管理及相關工作而言，信息技術發揮著重要的作用，具體表現為傳遞、連接與監督，由此可見，將信息技術貫穿產品制造始終，負責對其質量進行管理，具有重要的現實意義。

1信息化技術在軍工產品質量管理中的應用現狀分析

軍工產品主要指的是彈藥、武器裝備和其他配套產品，最終用戶多為軍方，由此可見，此類產品對質量進行全面、系統的管理，具有重要意義。現階段，各軍工企業均對質量保證體系進行了建立，逐漸趨于完善的管理技術，卻使信息管理平臺面臨著不同于以往的挑戰，如何憑借系統化思想，將產品質量和質量信息融合為一個整體，自然成為企業管理者所面臨的主要問題。例如，已經完成質量保證體系建立工作的某軍工企業，所建立體系雖然將企業現有管理部門和產品囊括在內，但是，難以跟上軍品市場化速度，現有體系的不足逐漸暴露出來，例如：

質量信息無法得到及時傳遞，導致有關人員對信息的獲取存在滯后性，管理節奏及效率均會受到不同程度的影響;現有系統不具備良好的兼容性，重復投資的情況始終未能得到有效解決;對質量進行記錄的主體為“人”，方式為手工記錄，較易受到人為因素的影響，導致信息更改或是丟失，其作用自然無法得到發揮;管理權限所帶來制約，導致系統僅能部分開放，無法做到實時、準確地共享信息;現有流轉方式無法滿足追溯質量信息的要求[1]。

2 軍工產品質量管理信息化建設的推進方案

2.1對所遵循原則加以明確

第一，整體原則。信息管理系統的建設工作，應以整體性為主要原則，涉及產品質量的信息平臺，均應被納入管理范圍。另外，要想有效控制現有平臺，應保證僅對一個管理中心進行設置，這樣做既可以使質量信息得到及時反饋，還能使雙向流通的設想成為現實。

第二，適應原則。以軍工產品的生產規模為依據，以企業發展趨勢為參考，著重考慮產品質量應當達到的要求，保證所建設系統可將產品制造的全過程涵蓋在內，例如，材料篩選、質量檢驗等，在此基礎上，對全面且準確的質量信息進行獲取，為后續工作的開展提供供參考。

第三，統一原則。本文所討論信息管理系統并非獨立于其他系統而存在，某個角度來說，該系統是組成企業信息管理所不可或缺的重要部分，因此，既應當具備自身的特色，還應當同其他平臺存在內在聯系，這便是統一原則所強調的重點。

2.2優化軍工產品質量問題的信息管理體系

優化信息管理體系，所涉及知識并不局限于信息技術和質量管理，還包括對質量管理所具有需求進行識別，保證上述工作順利開展的關鍵，則是擁有可提供有力支撐的體系。另外，信息化建設人員應從多個角度分析面向軍工產品所開展質量管理工作的情況，對管理體系進行定位，保證所制定策略能夠給產品質量的提高帶來積極影響，分析導致管理現狀和目標存在較大差距的原因，確定可使質量得到優化的切入點，為后續工作的開展奠定基礎。

很長一段時間內，針對軍工產品所展開的質量信息管理工作，均將側重點放在收集質量信息的方面，卻忽略了對質量信息進行歸納和處理的重要性，工作價值難以得到實現。只有通過跟蹤信息的方式，對產品質量加以控制，才能將質量問題發生的幾率降到最低。當然，信息化建設人員還應對軍工產品所特有的性質引起重視，即：對其質量進行可追溯管理，根據質量記錄的內容，對產品基本信息進行追溯，依托信息化對產品相關信息快速檢索和關聯其生產過程信息，讓追溯管理的工作更加高效便捷。綜上，以現有信息技術為依托，提高軍工產品所具備的信息化水平，為建設質量工程及相關工作的開展奠定基礎，其重要性不言而喻。結合軍工產品的生產流程及所面臨問題，建立切實可行的管理系統，視情況對其進行優化，所帶來積極影響如下：其一，使系統具備對質量信息進行實時收集和傳輸的功能，解決信息接收不及時所帶來的問題;其二，保證監督方可及時發現并解決產品潛在的質量問題，加大管控軍工產品的力度，為產品質量的提升奠定基礎。在落實相關工作時，有關人員應對操作界面進行精簡，保證其擁有良好的兼容性，只需花費較少時間，就能完成對質量信息進行查詢的工作，另外，該系統還應具備向有關人員提供交流平臺的功能，這對系統的推廣和使用均具有重要作用[2]。

2.3建設高水準的數字化車間

作為信息化特征明顯的大規模制造系統，數字化車間的建立依據，主要是信息技術和傳統制造業。近幾年，以MES系統為代表一系列信息技術均得到了顯著的進步，將其應用在對軍工產品進行質量管理的過程中，所取得成效也十分明顯。

2.3.1 MES系統

作為信息管理系統的MES系統，所管理內容以質量、成本、生產調度和制造數據為主，常被用于對協同管理平臺進行打造，現已得到較為廣泛的運用。

2.3.2 PDM技術

產品數據管理（即PDM）的應用方向，主要是對產品信息和生產過程進行管理，對該技術加以利用，既能夠使生產效率得到提高，又可以使生產流程更加規范、合理。

2.3.3 ERP思想

作為管理思想的ERP（企業資源計劃），強調以信息技術為基礎，打造對企業進行管理的平臺，現階段，在機關、服務業和電信業等領域的使用頻率較高，將其與制造業相結合，可使該行業擁有源源不斷的發展動力，無論是生產質量，還是生產效率，均會得到一定程度的提高。

負責對軍工產品進行制造的數字化車間，通常將MES系統視為核，在ERP思想的指導下，利用PDM所具有的功能，結合自身特點，對符合系統需求的平臺進行搭建，以此來做到一體化生產。在對數字化車間進行打造時，有關人員應將下文所提及信息平臺視為基礎：第一，MES系統。該系統的出現，使軍工企業對信息進行采集的方式更加多元化，在制造產品的過程中，對制造質量和速度進行動態采集，通過整合所得數據的方式，制定可使潛在問題得到解決的方案，保證有關人員能對信息進行實時接收，基于此所制定決策，自然具備良好的合理性。第二，生產管理平臺，在車間接收生產計劃后，信息采集系統便會向ERP反饋以工位資源為代表的諸多數據，根據對物料計劃進行計算所得結果，將任務落實到個人，再由有關人員以任務重要性為依據，完成準備、派工等工作，使系統對生產進行調度和監督的功能得到充分發揮。事實證明，對調度系統進行合理使用，既能夠解決資源被大量浪費的問題，又可以使產品研發和制造的時間縮短。第三，物料配管。制造軍工產品離不開工裝和物料的支持，資源、空間受限的車間，往往會給產品質量帶來負面影響，這就要求有關人員嚴格管控產品制造所需工具和物料，建立以物料配給為管理對象的機制，以生產計劃為依據，對物料需求加以明確[3]。利用互聯網對庫存情況進行實時跟蹤，通過掃碼的方式，完成物料信息的自動記錄，為所獲取信息的準確性、有效性提供保障。第四，資源管理。基于數據庫對資源庫進行建立，可使工裝、刀具等資源得到有效管理，有關人員可視情況對資源庫內容進行增刪，明確產品制造所需設備的使用情況，使制造效率得到有力保障。

2.4提升軍工企業網絡系統安全保障能力

傳統觀念中，對軍工產品的質量進行管理，所依托主體為“人”，換言之，通過對人力進行大量增加的方式，提高質量管理及相關工作的效率，事實證明，這種方式的利弊均十分明顯，好處是可以將差錯率控制在較低水平，保證所生產軍工產品，可發揮出自身應有的價值，不足則表現為管理風險、成本均居高不下，這并不符合當今社會所提出的要求。將信息管理的理念和技術應用在產品制造過程中，既能夠使系統性風險得到降低，又對物力和人力成本有控制作用。研究結果表明，要想改進信息系統，整合并優化原有系統很有必要，具體來說，就是在分析調查數據的基礎上，對軟件修改時間進行壓縮，強調基礎數據的重要性，使其具備良好的穩定性與安全性。利用科研軟件，對系統功能進行增加，例如，查詢、處理數據，保證系統可用于記錄企業質量活動，包括收集、存儲及共享質量數據。另外，加設控制關鍵節點的功能很有必要，對節點進行加設的系統，通常具備以下功能：待信息到達關鍵節點后，系統可發出提示，使有關人員對信息管控工作引起重視。通過對原始數據進行輸入的方式，生成相應的報表，以更加直觀且清晰的方式，將數據呈現在人們眼前。當然，要想使信息可靠性達到有關要求，對使用者權限進行細致分類與管理同樣十分重要，具體來說，就是以崗位特征和工作內容為依據，確定讀取、錄入數據的權限，避免出現越權操作等問題[4]。

3 結語

本文所討論內容以質量管理中信息技術的運用為主，這與社會前進的方向高度契合。在信息技術不斷發展的背景下，大量企業均視情況對信息技術進行了有選擇性地運用，這其中就包括軍工企業，事實證明，系統、全面的信息化管理，既可以使產品得到科學監管，又為信息傳遞所具有的實時性提供了保證，企業生產質量及效率均會得到不同程度的提高。

參考文獻

[1] 馬虹，楊昌樂.軍工企業完善質量管理體系的方法研析[J].現代營銷（經營版），2020（2）：141.

[2] 師俊峰，毛羽靜.淺談航天軍工企業的質量精細化管理策略[J].中國新技術新產品，2019（19）：121-122.

[3] 劉燁，周軍，許永正.基于質量BOM的軍工產品質量信息跟蹤與追溯方法的應用研究[J].軟件，2019，40（7）：158-165.

[4] 高斌，曹小兵.企業推行軍工質量管理體系助推質量提升探討[J].中國照明電器，2019（6）：30-34.