唐喜新 王義 李蕭 陳濤
摘 要:酸性水汽提塔經過長時間使用會出現處理量下降的情況,本文就研究了當前酸氫冷汽提塔的處理工藝,分析導致處理量下降的原因,并研究處理對策,希望通過研究,幫助企業加強酸性水汽提塔管理工作,保證處理效果。
關鍵詞:酸性水汽提塔;處理量降低;原因分析
引言:煉油廠處理原油過程中需要進行脫硫作業,會形成硫化氫、氨等物質的酸性水溶液,處理過程中會使用到酸性水汽提塔,由于工藝、汽提塔本身結構的原因,可能會出現處理量下降的問題,因此必須采取措施保證汽提塔處理效果。
1 酸性水汽提塔處理工藝現狀
1.1 單塔加壓側軸線抽出汽提
該工藝下待處理酸性水會從冷、熱進料口進入到汽提塔頂部的填料段和水汽提塔上部,汽提塔的頂部為酸性氣體環境,氨的質量分數在百分之一以下,經過分液之后再將水汽輸送到硫稅收裝置中,塔中部抽出的側線汽經過三級冷凝和冷卻,再經過分凝之后,就可以得到具有較濃度的粗氨氣,將粗氨氣輸送到氨精制工序后再進行后續處理,就能在塔底得到凈化之后的水,可以進行循環利用也可以送至污水處理廠進行處理。
1.2 雙塔加壓汽提工藝
使用雙塔加壓汽提工藝時,酸性水會被直接送至硫化氫汽提塔中,塔頂的酸性氣體中氨的質量分數在百分之一以下,之后經分液之后,送至硫回收裝置中;塔底污水經過換熱之后進入氨汽提塔,塔頂的氣體經過兩級冷凝冷卻,以及兩級分凝之后得到高濃度粗氨氣,然后可以將粗氨氣進行精制和進一步處理,塔底獲得的凈化水可以繼續在上游裝置循環使用,或者送至污水處理廠。
1.3 氨精制工藝
經過酸性水汽提塔得到的粗氨氣進入到氨精制塔中,利用液氨儲罐的液氨蒸發吸熱,塔內的溫度被控制在-10℃到0℃,以滿足操作要求。低溫工況下,利用低溫洗滌或者結晶,氨氣中的硫化氫會液化后脫除。進入塔頂之前,氨氣的濃度一般在150mg/m3左右,塔頂可以脫除99%以上的硫化氫,之后繼續經過脫硫吸附器可以繼續脫除氨氣中的少量硫化氫,出口氨氣中的硫化氫質量分數極低,經過氨精制后的氨氣,大部分都是用壓縮機壓縮并冷卻,最終就可以獲得液氨產品。
2 處理質量問題原因分析
2.1 塔盤堵塞
酸性水汽提塔都會出現塔盤堵塞問題,區別只在于出現時間的早晚,導致塔盤出現堵塞的原因包括油泥堵塞、結垢和塔盤變形等等。出現油泥堵塞的原因在于酸性水大罐的液位過低,導致入口管道將酸性水罐底部的沉積油泥雜質也一同送入汽提塔內,酸性水進料加壓泵的壓力也因此升高,以及導致塔的壓降升高,出現水化不合格問題;結構問題來自焦粉在塔盤內堆積,受熱之后凝結,很多煉廠都有焦化裝置,酸性水中的焦粉難以處理,因此容易出現結垢問題。塔盤的變形或者翻轉問題在實際工作中也時有發生,比如周圍環境的腐蝕性比較強,就可能導致鋼管出現腐蝕,導致設備的損壞;操作人員不按照要求開展工作就容易出現沖塔現象,不僅會影響凈化水的質量,也會由于流體的中級導致塔盤嚴重變形,出現翻轉或者脫落。
2.2 塔底重沸器管束結垢
塔底重沸器的位置一般在汽提塔的最低點,雖然重沸器的進出口在降液槽的附近,但是經過長期運行之后,仍然會導致長期油泥雜質堆積問題,如果油泥等雜質影響了塔底重沸器的換熱效果,就需要停工進行水汽提塔的檢修工作,會影響正常的生產。
2.3 塔盤堵塞判斷
通過對酸性水汽提塔塔內的壓力差、儀表調校,以及對汽提量和降量的分析,就可以汽提塔塔盤是否出現堵塞進行判斷,而為了確定堵塞的位置,則需要對塔層的溫度差變化進行分析,從而確定堵塞的部位。
3 酸性水汽提塔應用優化方法
3.1 加強對汽提塔塔盤的安裝和檢查
酸性水汽提塔塔盤經過安裝之后,工作人員應該嚴格檢查汽提塔的安裝情況和安裝質量,并且要加強對塔盤相關附件的檢測,如果發現塔盤已經出現了明顯腐蝕痕跡,就要更換塔盤,保證汽提塔的穩定運行。對塔盤安裝規格進行檢測時,針對塔盤的不同內徑,需要使用對應的檢測規格,在內徑小于1600毫米時,允許3毫米誤差;內徑在1600-4000毫米時,允許5毫米誤差;4000到6000毫米時,允許誤差為8毫米;6000到8000毫米時,允許11毫米誤差。安裝工作中,應避免安裝不到位的情況出現,防止塔盤運行之后出現嚴重的脫落或者變形,避免事故發生。
3.2 塔盤更換和選型
由于酸性汽提塔的運行特性,所以在實際工作中并不能完全避免塔盤出現結垢問題,所以在實際運行中,需要避免由于結構導致的酸性汽提塔運行問題。在選擇塔盤時,應該分析塔盤的容垢能力,合理選擇塔盤,以及制定管理方法和管理制度,定期進行塔盤的檢查和更換。比如傳統的浮閥塔盤并不能滿足酸性水汽提塔長期運行的需要,所以工作人員就需要通過加強對塔盤的選型優化和及時更換,提升塔盤的容垢性能。比如可以使用以立體噴射傳質作為機理的立體噴射塔盤進行改造,以及加強日常管理保證塔盤的抗堵塞性能,滿足酸性水汽塔的容垢性能,在滿足生產和生活要求的同時,也能降低對塔盤的檢修次數,提升塔盤的生產效率。
3.3 生產操作優化
酸性水汽提塔的實際運轉過程中,通過強化排油工作,可以提升水汽提塔的工作效率,為此,工作人員需要擦用合理的措施將油氣排放到酸性水汽提的外部,而且為了防止發生油泥進入塔內導致塔盤出現堵塞的情況,還需要進行儲罐液位的調整工作,優化泵口入口管線的設計,使其能避免油泥被吸入到泵中。
4 結束語
酸性水汽提塔在煉油廠中是極為重要的脫硫設備,其運行的穩定性會受到煉油設施設計、工作狀況等方面的影響,從而導致塔盤堵塞等問題。技術人員應了解各種故障的表現和故障出現的原因,做好水汽提塔的設計,保證處理工作的正常進行,確保生產工作的穩定性。
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