熱風爐閥門的使用以及維

摘 要：高爐冶煉強度在全面的提升，高風溫、高壓、富氧大噴煤等方面嚴重影響高爐設備使用壽命，也會導致熱風爐閥門系統的運行受到很大的影響。熱風爐內部包含較多閥門，數量多且分布范圍廣，任何操作或者維護的不合理，都會造成其無法工作，影響使用壽命。分析了解熱風爐閥門的組成結構以及工作原理，總結出故障和應對措施，提出日常維護要點，為延長閥門壽命提供基礎。

關鍵詞：熱風爐閥門;故障;日常維護;改造

鋼鐵廠設備生產運營中，主要是通過高爐進行生鐵的冶煉。自然界內部分的鐵礦石中含有較多的氧化物，這些是以鐵的形式存在，高爐煉鐵就是把鐵礦石還原成為鐵的過程。高爐生產系統內，包含高爐主體、上料、除塵系統、熱風爐等部分。在生產設備的運行中，熱風爐是主要組成結構，其作用就是把灌入的冷風直接加熱到高爐煉鐵所需要的溫度，促進熱風溫度的提升，降低焦比，有效的促進生產效率和質量的提升，滿足正常使用的需要。

1熱風爐系統閥門的組成及工作原理

當前的高爐熱風爐內，包含如下幾種閥門類型：

盲板閥被大量的應用到熱風爐系統內，其作用就是切斷煤氣供應，避免發生煤氣泄漏、爆炸、中毒等問題，充分的保護人們的生命安全和生態環保。但是該閥門不能單獨使用，一般都是安裝到蝶閥后補，為了檢修煤氣設備，在煤氣管道上布置盲板的結構，可以有效的切斷煤氣的供應，讓檢修工作人員在安全的環境中開展檢修工作，不會發生嚴重安全事故。

蝶閥的作用就是進行流量的調節。因為蝶閥能夠進行流量的調節，所以通常都是安裝到進行流量調節的管道上，比如煤氣調節閥應用蝶閥。蝶閥的優勢就是內部組成非常簡單、體積小、重量輕、密封性好，還可以長期使用，并且及時進行拆裝處理。

閘板閥（切斷閥）：該類閥門被廣泛的應用，主要就是在中、低溫的切斷閥門中應用，比如冷風閥、煤氣切斷閥、煙道閥等，應用閘板閥的效果非常好，可以達到系統控制的要求。

放散閥：該類閥門在安裝之后，可以更好的適應高爐休風時可以快速的把煤氣排放到大氣環境中，從而滿足正常使用需要。

2熱風爐閥門常見故障及措施

2.1閥門泄漏問題及措施

在冶金生產中，容易產生比較多的高爐煤氣，這屬于有毒害性、易燃易爆的危險品類型，一旦存在問題會導致嚴重的安全事故，資源浪費嚴重，且影響生態環境質量。在生產環節，閥門泄漏是較為常見的故障之一，所以需要加強管理。

2.1.1填料泄漏

熱風爐系統閥門內，很多都是處于高溫高壓環境中，填料要達到密封性要求，且閥門轉動靈活，壓緊填料環節，隨時進行閥桿的轉動，以保證閥桿緊固的要求。只要是高壓煤氣沖開第一圈，其他填料也容易被沖開。除了需要應用石墨填料外，還應該在石墨中增加鎳絲、鋼絲等以保證強度合格;如果需要更換填料，需要把填料圈分層壓入，各個層填料結合縫相互交錯120°擰緊填料蓋，成為180°對稱設置，均勻分次擰緊，不能導致壓蓋的傾斜，壓蓋與蓋座需要保持足夠的間隙，保持正常運行。

2.1.2墊圈泄漏

因為高爐煤氣內有較多的水、雜質等，會給墊圈產生較大的腐蝕性作用，還有就是熱風爐處于高溫、高壓環境中，也會給墊圈產生損壞影響。因此，需要選擇合適的墊圈材質，應用和工作條件相符合的墊圈;高溫高壓閥門，在安裝時應該再次壓緊螺栓。

2.1.3密封泄漏

因為密封圈或者密封面在閥門內部，并不容易發現。密封圈和閥座、閥板的配合緊密度不足，導致間隙比較大，需要做好連接部位密封墊片的處理，應用閥板和閥桿連接緊固性的閥門。由于鐵屑、高爐粉塵有大顆粒進入，或者生產環節有機械的碎片進入堵住閥芯，導致關閉不嚴。

2.2蝶閥常見問題及措施

因為煤氣內含有一定量的水分，蝶閥會長期受到煤氣腐蝕影響，熱風爐系統內分布著較多灰塵，只要是軸和軸承套存在積灰的情況，軸承就會逐步的抱死。因此，需要做好蝶閥的潤滑處理，確保軸承和減速器的潤滑性能合格。此外，檢修結束后，煤氣調節閥要達到轉動靈活性要求，螺栓連接達到緊固性標準，填料非常均勻，接口嚴密、不滲漏，閥門與閥座的間隙控制在0.05mm以內，試壓符合要求。

2.3盲板閥常見問題及措施

盲板閥的應用就是進行高爐設備檢修過程中煤氣管網切斷處理，有些情況下，會發生盲板閥開閉不動作或者閥板不動作的情況。需要調整電動裝置力矩，無法旋轉動作的連接螺桿進行清理，保證不會存在積灰。

2.4煤氣放散閥常見問題及措施

按照煉鐵工藝與安全性，高爐每一次開停爐、檢修、事故休風以及正常布料的過程中，都要進行含塵煤氣的放散，這個環節主要是通過放散閥來進行的。因為煤氣沒有實施除塵處理，灰塵顆粒較大，并且硬度較高，液壓缸等活動部件容易卡死，所以導致無法開啟或者無法關閉的問題。此外，閥蓋調節板強度性能較差，閥蓋在高爐風壓的作用之下直接頂住調整板，讓其發生變形反應，造成閥蓋和閥座的配合度較差，容易發生跑風的問題。因此，液壓缸需要設置防護罩，避免灰塵進入到內部，還要進行閥蓋調節鋼板，焊接加強筋，保證結構強度性能合格。

2.5閘板閥常見問題及措施

閘板開閉的方向和煤氣流動方向是垂直的，氣流經過閘式閥門時，方向不變，所以阻力較小，這樣就不會給閘板產生過大的沖擊。但是閘板和閥座存在較大壓力，容易產生摩擦力反應，造成密封面出現拉毛或剝落的情況。因此，閘板閥門應用時，要避免給密封面產生摩擦損壞，關閉閥門時保證力矩在合理范圍內，如果密封面存在損傷，及時研磨處理。在運營了一定的時間后，閘板容易產生損傷問題，造成閥板和閥座有間隙，這時可以利用調整油缸活塞螺桿和橫梁間距以改變行程，避免發生間隙的問題，符合正常運行要求。

3熱風爐閥門的日常維護

閥門正常工作中，維護管理的作用就是達到整潔性的要求，潤滑性能良好，組件齊全，符合正常工作標準。做好日常的維護管理工作，降低故障發生頻率，延長使用壽命。

3.1閥門的活動部位應該保持清潔

閥門油漆達到完整性要求，表面、閥桿、螺母上的螺紋與支架滑動部位、齒輪、蝸桿等容易產生積灰的位置，及時做好清理處理，防止發生嚴重磨損或者腐蝕的問題。此外，對于長期開啟的閥門，密封面容易存在污物，先把閥門輕輕開啟，利用高速流動介質的沖刷，消除雜質再關閉。

3.2對運轉部位定期加油潤滑

比如盲板閥的松開夾緊蝸輪與蝸桿位置、電機輸出軸承部位需要定期進行油脂保養，通常周期為2～3個月。軸承部位、齒輪和蝸輪蝸桿的嚙合位置和其他配合部位要有良好的潤滑效果，避免產生嚴重摩擦，防止磨損。對于沒有油杯或者油嘴、運行中容易發生損壞的結構，要配置齊全潤滑系統，確保油路通暢性。潤滑的部位，要及時加油。

3.3保持電動裝置的日常維護

電動裝置維護通常是每月一次的頻率，主要工作是外表面清潔，沒有灰塵，不會存在汽水、油污污染的問題;密封面、點要達到牢固性要求，嚴密、無泄漏;潤滑部位及時加油處理，閥桿螺母加注潤滑脂。

3.4經常檢查閥門、法蘭及管道的泄漏現象

設置專人進行閥門的檢查和管控;閥門檢修、修復之后，使用紅丹檢查密封面結合效果;保證閥門按照正常操作方法進行，避免產生泄漏的問題。

4結語

綜上所述，高爐熱風爐系統內，閥門的作用至關重要，其對于經濟性、安全性、環保性產生直接影響。管道的運行時通過閥門進行控制，避免發生泄漏問題，及時消除故障問題，加強日常的維護與保養管理，可以實現能源節約，提高安全性。

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（南京市南鋼集團第一煉鐵廠，江蘇 南京 210035）