造紙加工車間PLC及變頻控制系統

侯曉虎

摘 要：造紙工業是保證我國社會發展和人們日常生活的重要工業項目，造紙工業的效率和質量與每個人都有著緊密地聯系。伴隨著我國科學技術實力的提升，我國傳統的造紙工藝技術也得到了完善。其中PLC以及變頻控制技術對我國造紙加工工業起到了重要的幫助。PLC級變頻控制系統的應用提升了造紙加工車間的工作質量以及工作效率，推動了我國造紙加工事業的進步與發展。本文將圍繞造紙加工車間PLC及變頻控制系統展開詳細地探究。

關鍵詞：造紙加工車間;PLC;變頻控制

引言：

近些年來，我國的科學技術得到了飛速發展，社會的各行各業都完成了技術的創新與進步。造紙加工工業對我國的社會有著重要的影響，因此造紙加工工業也逐漸應用起來更加先進的技術手段。我國目前的造紙加工劃分為四個流程，首先需要完成制漿，其次需要進行調制，最后完成抄制以及裁切。PLC是一種全新的技術手段，可以優化造紙加工的四個環節內容，對我國的造價加工車間自動化建設起到了推動的效果。PLC及變頻控制系統應得到全面的應用。

1造紙加工車間PLC及變頻控制系統應用的背景

我國的人口基數較大，同時在當前社會飛速發展的環境中，社會整體對于用紙的需求量在逐年增長。造紙加工車間的主要工作流程分為四個環節。其中每一個環節都占據了重要的地位，可以直接影響到造紙最終產品的質量。在傳統的造紙工藝應用情況下，造紙加工車間的工作受到了阻礙，因此造紙的四個環節通常會出現錯誤，導致造紙的質量以及造紙車間的工作進程受到影響。所以，造紙加工車間的技術變革成為了當前造紙加工領域最為關鍵的任務。

現階段，我國的經濟實力得到了提升，造紙加工企業有足夠的資金可以投入到新型技術的研發與應用之上。其次，國家相關工作部門的科學研究也取得了良好的成果，為我國造紙加工車間的技術創新提供了支撐。在當前的社會形勢當中，造紙加工車間應當朝著自動化的方向發展。自動化造紙加工工作對人工的需求量較小，因此大大較少了人力的消耗，節約了造紙企業的經濟成本支出。同時，自動化的造紙加工技術依靠著科學技術手段而進行開展，因此自動化造紙加工的錯誤率將大大降低，提升了造紙加工的質量和工作效率，對我國造紙加工產業的整體發展有著重要的意義。

PLC（可編程序控制器）和變頻控制系統是在科學技術成熟的時代背景下誕生的技術產物，同時也是我國造紙加工車間自動化發展的重要技術。PLC及變頻控制系統的普及應用對我國造紙加工車間的自動化發展有著重要的意義，優化了我國造紙加工車間的工作模式。通過PLC的應用，有助于解決造紙加工車間在以往常常出現的失誤問題，實現了造紙加工車間的科學化、自動化發展，提升了造紙加工車間解決問題的效率。PLC及變頻控制系統的應用提高了我國造紙加工工藝的技術水平，為我國造紙加工的質量提供了強有力的保障，顯著地提升了我國造紙加工車間的造紙生產效率。由此可見，PLC及變頻控制系統的普及應用可以滿足我國當前對造紙工業的巨大需求，全面推動了我國造紙加工行業的進步與發展，應當引起廣大造紙加工企業的高度重視。

2 PLC發揮智能控制的作用

安全性和穩定性一直以來都是造紙加工車間需要重點強調的工作內容。因此，造紙加工車間可以通過安裝PLC來保證車間內造紙工作的安全性和穩定性。PLC的技術手段更加先進，在電路的設計理念上，以及程序的設置上都體現出了先進的科技手段。因此，PLC可以顯著地提升造紙車間內設備的安全性與穩定性，將智能控制的作用發揮出來。智能化控制是當下造紙加工車間需要重點追求的發展方向。PLC在設備安裝理念上具備了可靠的特性，因此車間的各項造紙設備的工作可以得到保障，使造紙車間內的設備實現智能控制。造紙加工車間內的設備種類眾多，同時由于工作需要，車間內造紙加工設備的接口電路往往具有數量較多的特點。接口電路需要配備連接的元器件，因此元器件數量的增多為造紙車間的設備安全性造成了一定的威脅。通過PLC的應用，有助于對造紙加工車間內各個設備的元器件，以及接口電路的實際運行狀態進行實時的監察。監察的主要內容是確保元器件以及接口電路的安全性。造紙加工車間內負責安全監察的工作人員一旦發現了設備的異常狀況，可以及時地解決。針對元器件和接口電路存在的問題，造紙加工車間可以借助雙路冗余帶脈沖來完成接觸點的檢查工作。通過檢查工作的及時開展，可以確保造紙加工車間內設備的工作性能得到保障。造紙加工車間管理人員需要注意，在檢查以及處理工作進行的過程中，需要嚴格地遵循相關的安全規范，確保工作人員與車間內設備的安全。

PLC的應用使造紙加工車間的安全處理工作得到了智能化的控制。通過PLC技術的應用，造紙加工車間可以通過安全停止程序的編寫來實現智能化的控制需求。一旦造紙加工車間內的設備出現了質量上的問題，通過安全停止程序的相關指令，能夠停止設備的運行狀態。然而，造紙加工車間內設備的停止運行需要嚴格地按照規定標準來執行，依照順序來合理地關閉設備。智能化控制對于造紙加工車間的工作有著重要的影響，優化了造紙加工車間內的工作過程，使造紙加工車間工作人員的安全性以及設備的安全性得到了有力地保障。PLC技術的投入應用能夠確保車間內設備的運行處于一個安全的狀態中，顯著地提升了造紙加工車間的設備安全等級，提高了造紙加工車間的工作安全性。

3變頻控制系統的自動處理功能

自動處理功能是變頻控制系統最為顯著的優勢，也是確保造紙加工車間實現自動化控制工作的關鍵因素。我國對造紙加工的需求量較高，因此造紙加工車間的設備工作通常保持著較快的運行速度。一旦造紙加工車間內設備的運行速度提升，將會導致設備出現電流產生的現象。電流的產生是造紙加工車間內常見的問題，同時，電流對造紙加工設備有著消極地影響，將會影響到設備的使用效率，縮短設備的使用年限，導致造紙加工設備出現問題的概率上升，從而增加了造紙加工車間對設備維修以及置換的成本消耗，甚至會影響造紙加工的效率，進而影響到造紙加工的質量。變頻控制系統的構建與應用可以有效地解決造紙加工設備產生的電流問題。造紙加工車間需要在變頻控制系統當中設定出明確的額定數值，一旦造紙加工設備在工作的過程中產生的電流超過了額定的數值，將會驅動變頻控制系統，從而停止變頻控制系統在運行過程中的功率輸出。變頻控制系統的構建與應用夠可以實現自動化的控制。在變頻控制系統的應用下，設備的運行速度會逐漸降低，從而降低了設備在運行過程中所產生的電流數量。設備產生電流數量下降的階段出導致電壓的上升，導致了設備的運營速度再次提升。通過變頻控制系統的不斷調整，有助于使設備運行輸出的頻率到達合理的數值，從而保障造紙加工設備的工作運行狀態恢復正常。變頻控制系統的應用實現了造紙加工車間設備的自動化控制，優化了造紙加工車間的內部結構。

造紙加工車間在工作過程中對PLC及變頻控制體系的應用較為普遍，體現在眾多工作環節當中。通過自動化技術的應用，有助于實現造紙加工車間內部的全自動熱縮包裝控制，確保造紙加工車間內設備的眾多元器件完成自動化的更新，提升了造紙加工車間內設備的工作效率。PLC及變頻控制系統的應用還可以確保造紙加工車間內的造紙加工工藝報警系統得到完善，并且能夠智能地調整造紙工藝的各項參數設置，確保造紙加工車間實現全自動化的控制。

4結束語

綜上所述，造紙加工是我國的重要產業，通過PLC及變頻控制系統的應用，有助于提升我國造紙加工車間的工作效率，保障了造紙的質量。智能技術的應用全面優化了我國的造紙加工工業，推動了我國造紙加工的創新發展，為我國的社會建設奠定了基礎。

參考文獻：

[1]王建華，徐昆鵬.基于PLC Modbus的多電機無傳感器控制系統[J].機械工程與自動化，2015，（6）.140-142.

[2]王建華，詹國兵.造紙機多電機同步速度鏈控制系統研究[J].機械工程與自動化，2015，（4）.148-149.

[3]程斯一，紀文剛.多電機同步控制技術研究平臺的設計[J].工業儀表與自動化裝置，2014，（2）.29-32.

（福伊特國際貿易（上海）有限公司，上海 200000）