機械設備安裝工程施工技術要點探析

劉東 黃傳龍

摘 要：自動化、工業化以及信息化的現代化工業生產在很大程度上提高了現代工業的生產效率。然而，實際生產建設工作的落實離不開機械設備安裝工程，該工程在一定程度上決定著工業生產。為了能夠保障機械設備安裝工程的建設質量，就需要在實際安裝的過程中嚴格把控各個環節的施工要點，只有這樣才能夠確保機械設備安裝施工作業的合理性，以便在工業生產中將機械設備的功效充分發揮出來。

關鍵詞：機械設備;安裝工程;工業生產

1 機械設備安裝工程施工的準備階段

相關安裝人員在實際準備環節，需要明確如下技術操作要點和控制措施：（1）安裝人員不僅要全面落實施工現場材料和設備的檢驗工作，查看各個零件和設備的外觀是否受損、是否出現銹蝕現象。同時，還需要認真檢查設備的出廠合格證、說明書以及檢驗報告等，特別是需要重點檢查關鍵材料的合格證，確保及齊全、完整，相關機械設備只有在獲得國家質檢標準之后才能夠將其投入使用。（2）在開展設備安裝作業之前，現場安裝人員應該事先以施工規范要求和設計圖紙標準為依據，全面落實設備的基礎中心線標高以及幾何尺寸的驗收工作，以便將鉛垂度和水平度之間的公差以及設備基礎尺寸的最大偏差控制在合理的范圍內。同時，還需要做好設備的基礎、預留孔、預埋件等交接驗收工作，并且要重新復核設備的標高、基礎坐標位置以及外形尺寸，特別是需要仔細檢查預埋螺栓的規格、高度、長度、螺紋、不垂直度、中心位置和頂部標高等，一旦發現其中存在問題，就需要及時將其返廠調整，在確保其完全滿足機械工程的設計標準之后，才可以進行后期的安裝工作。

2 機械設備安裝工程施工的施工階段

2.1場地處理

機械設備的安裝對場地的要求比較高，需要在特定的環境下進行，由此可見，場地是開展機械設備安裝工作的基礎，同時也是必須處理的部位。對場地的處理主要有基礎鋪設和固定處理這兩個方面的內容。其中，基礎鋪設是確定基準線并且在處理場地上鋪設墊鐵。基準線作為開展機械設備安裝工作的基礎，是設備安裝過程中需要參照的依據。通常情況下，現場建筑物的頂梁以及墻壁都可以作為基準線，在實際進行安裝作業之前，還需要標記清楚設計圖紙以及參照物的位置，也就是安裝的基準點和參照點，以免每次都需要進行大范圍的調整。墊鐵作為設備找正、調平和找標高的基礎，具有很好的減震和支撐作用，主要被放置在機械設備的下方位置。墊鐵的放置數量應該控制在五塊以內，并且每塊厚度不能超出2毫米，如果選用了不同厚度的墊鐵，就需要將厚的放在下面，薄的放在中間。通常情況下，找正需要適當移動設備，直到設備到達規定的安裝場地位置。找標高則是通過對墊鐵進行調整使其達到設計方案要求的高度。調平是對墊鐵高度的調整，將設備控制在水平狀態。

2.2管道安裝

在機械設備安裝施工過程中，管道的安裝作為其中一項重要內容，由于機械設備安裝工程中設備的體積都相對較大，安裝作業的開展會伴隨大量廢棄物出現，導致機械設備無法合理排放廢棄物，因此，需要通過管道才能夠將排放功能體現出來。或者一些設備由于體積方面的因素，在出廠的時候無法正常運輸，就要求管道連接工作必須在現場進行安裝。常見的管道安裝處理主要有清理和焊接這兩個方面的內容。管道出廠之后在運輸或者保管的過程中難免會和其他事物發生碰撞，因此，會發生不同程度的變化，所以，在開展管道安裝作業之前，需要認真清理管道，確保管道的內部結構和形態不會發生改變的情況下，對碎石、內部填充物以及灰土等雜質進行全部清理，確保其中沒有明顯異物出現，或者是使用沖掃以及酸洗等方式清洗管道，也就是處理管道中的防銹層、銹跡以及污染物等不易去除的物質。如果在管道中存在堅硬的異物，為了避免管壁和金屬直接接觸，就需要使用棉紗或者堅韌的布料包裹鏟具的外刃，這樣一來也能夠減少劃痕的數量，否則，在管壁上一旦有劃痕出現，就會導致排放物殘留在上面，從而引起腐蝕問題。如果仍然有銹跡存在，就可以通過使用腐蝕性較低的液體對管道進行除銹，并且將管道擦拭干凈，保持管道內壁光滑。在沖洗完管道之后，需要及時將其中的水分烘干，使設備安裝處于干爽的狀態。完成一系列清潔工作之后，才能夠安裝管道。安裝作業的落實需要根據具體的方式隨時對需要注意的方面進行調整，比如，在安裝管道的過程中對焊接方式的選擇，需要確保管道接口位置和內壁處于持平狀態，其中間間隙不能超出2mm，只有這樣才能夠確保焊接工藝不會出現質量問題。如果用到的是法蘭連接方法，就需要注意管道和法蘭盤、對接口以及法蘭墊之間的距離，以螺栓能夠正常通過為宜，這樣也有利于固定。

2.3設備裝配

對于其他的核心設備部件或者是重要設備，在開展安裝作業的時候就必須嚴格按照設計規定進行。對于一些體積比較大的設備，在安裝的時候需要用到特殊的方法，比如，設備安裝需要在室外空曠的環境下進行，就可以用起重機開展吊裝作業。如果需要在生產車間內進行，就需要借助車間內的吊裝設備進行現場起吊，這樣一來，不僅能夠節省大量施工投入，同時還能夠提高施工效率。在完成設備的裝配工作之后，需要對其進行潤滑處理，對于一些長期處于運轉狀態的設備，如果不對其進行潤滑處理，就會增加摩擦面積，導致設備和相關零部件受到嚴重損耗，從而降低設備的使用壽命。除此之外，完成機械設備的安裝工作之后，運行維護工作作為一項相對復雜的工作，為了能夠保障潤滑液的使用時間，就需要在其中摻入石墨粉等相應的物質，這樣一來，不僅能夠保障潤滑效果，同時還能夠延長使用周期。

2.4設備調試與試運轉

對于已經安裝完成的設備，需要對其進行調試之后才能夠正式使用。然而，由于機械設備的體積相對較大，調試工作會受到多方面因素的影響，因此，為了不會對設備的正常使用產生影響，必須在完成所有零部件和設備的安裝工作之后才能夠開展調試工作，否則，會對設備造成不同程度的損傷。試運轉和調試存在著一定的區別，試運轉主要是需要調整設備使其處于運轉的狀態，如果其中出現問題，就會帶來非常嚴重的影響。通常情況下，安裝單位只負責機械設備的安裝，并不會參與設備的試運轉，只有生產廠家和建設單位才會接手該項工作，通過負荷試運轉以及空負荷試運轉的方法，對設備的安裝情況進行檢驗。值得注意的是，試運轉結果直接能夠直接反映出機械設備的安裝工程施工質量。

3 安裝驗收

在此過程中，安裝人員必須根據相應的驗收標準和檢測規范為依據，嚴格遵循整體驗收原則。首先，需要全面檢驗設備的出廠證明和驗收報告，對其完整性和真實性進行檢驗。其次，檢驗設備的結構和各個隱蔽部件，將設計誤差控制在范圍內。在此，檢測設備運行過程中容易出現的磨損問題，以及漏洞，確保其與相關規范標準一致。最后，強化驗收人員的質量控制意識和專業素質，只有這樣才能夠提高機械設備的安裝質量，為機械安裝工程的高效開展提供可靠的保障。

結語

總而言之，機械設備的安裝質量直接決定著設備的使用效果，因此，在開展安裝工作之前，施工單位必須全面掌握設計方案，在此基礎之上做好相應的規劃和準備工作，為機械設備安裝工作的有序開展創建良好的環境，從而更好地規范施工過程，以便機械設備在規定的時間內處于正常穩定的運行狀態。

參考文獻：

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（上海振華重工（集團）股份有限公司長興分公司，上海 201913）