PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制中應(yīng)用策略

張喜超

摘 要：隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，我國的工業(yè)越來越好，電氣自動化的范圍也在擴大。電氣自動化控制系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用，可以有效地改善現(xiàn)有的后臺生產(chǎn)條件，增加工業(yè)企業(yè)的經(jīng)濟優(yōu)勢。同時，電氣自動化系統(tǒng)具有自愈能力，能解決系統(tǒng)運行中的問題。電氣自動化控制技術(shù)可以對系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)備進行監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行中的錯誤，保證工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性。應(yīng)用可編程控制器技術(shù)具有許多優(yōu)點，可以大大增強電氣自動化控制系統(tǒng)運行時的相關(guān)效率，也為工業(yè)的發(fā)展提供了一些技術(shù)方面的支持。

關(guān)鍵詞：應(yīng)用;自動化控制;技術(shù);策略;電氣設(shè)備

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，我國企業(yè)生產(chǎn)中逐漸采用多種類型的自動控制系統(tǒng)來提高工作效率。 70年代以來，大規(guī)模集成電路和微電子計算機逐步應(yīng)用于工業(yè)機械化生產(chǎn)，推動了我國工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展水平的全面提升。 21世紀以來，數(shù)字化和信息化技術(shù)在全社會廣泛普及，隨著電機技術(shù)、電子技術(shù)、計算機控制技術(shù)的發(fā)展，我國工業(yè)生產(chǎn)設(shè)施實現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)設(shè)施的系統(tǒng)優(yōu)化。在科技發(fā)展的推動下，它在我國得到了廣泛的應(yīng)用，提高了電氣設(shè)備的自動化水平。

1 ?PLC技術(shù)類型

1.1 FCS系統(tǒng)

FCS ?模塊也是一個現(xiàn)場總線控制模塊。主要用于控制電氣設(shè)備系統(tǒng)的各種開關(guān)，在現(xiàn)實生產(chǎn)中其有以下優(yōu)點，應(yīng)用高效傳輸?shù)臄?shù)字方面通信服務(wù)和完善的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，可以形成更加多樣化的功能結(jié)構(gòu)。滿足電氣設(shè)備可靠性的任務(wù)還可以進一步提高數(shù)據(jù)傳輸?shù)男剩_到預(yù)期的目標。此外，借助集成的FCS模塊，還能夠構(gòu)建電氣設(shè)備的支撐網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，推動相關(guān)機械設(shè)備智能化、自動化的發(fā)展方向。

1.2 DCS系統(tǒng)

反之，DCS模塊在使用時更加嚴格。它主要的功能是用于確定和減少開機時段電氣設(shè)備的安全風(fēng)險，并通過使用交互式端口有效地集成控制系統(tǒng)和測量服務(wù)。因為控制系統(tǒng)提供的一些風(fēng)險管理服務(wù)，結(jié)合計算機的數(shù)據(jù)分析能力，綜合各種相關(guān)參數(shù)，保證系統(tǒng)的可靠運行。在實際生產(chǎn)中，分散控制系統(tǒng)模塊的主要功能是分散化，可以有效控制和合理分配電氣設(shè)備運行階段的風(fēng)險，降低風(fēng)險帶來的一些不好影響，能夠阻止收到相關(guān)的一些經(jīng)濟損失。集散控制系統(tǒng)模塊的內(nèi)部配置主要是復(fù)雜的，包括三個核心系統(tǒng)：控制、顯示和通信系統(tǒng)。基于這三個系統(tǒng)，可以有效地完成電路測量，保證其系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性。

2 ?PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制中的優(yōu)勢

隨著電氣行業(yè)自動化配置的演進，傳統(tǒng)控制技術(shù)的缺點日益暴露。由于其優(yōu)勢，PLC技術(shù)逐漸出現(xiàn)在電氣設(shè)備的自動化控制中。PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制的應(yīng)用中的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在：首先，PLC技術(shù)是一種綜合控制技術(shù)，安裝布線方法簡單，只要完成電源、輸電線路、設(shè)備的連接，就可以大大減輕現(xiàn)有技術(shù)的重復(fù)操作和安裝負擔(dān)。在一定程度上減少了人為錯誤。其次，在電氣設(shè)備的自動化控制中，PLC技術(shù)具有較高的安全性和穩(wěn)定性，可以降低自動化控制中繼電器設(shè)備的利用率，避免周圍環(huán)境的干擾，保證安全。可以保證電氣設(shè)備的運行，避免不必要的安全事故。第三，PLC技術(shù)簡單，實際應(yīng)用中能量損耗低，因此使用門檻不高，符合當(dāng)前行業(yè)對生態(tài)保護和節(jié)能的需求。第四，由于PLC技術(shù)比現(xiàn)有技術(shù)更具適應(yīng)性，PLC技術(shù)運行的容錯率非常高。在編程語言方面，可以降低修改程序、編輯邏輯圖和梯形圖的難度。此外，基本維護工作可由基層人員完成，程序可在PLC技術(shù)支持下自動修改、增加或減少，方便人員配備，實現(xiàn)人員和崗位的調(diào)整。五、PLC技術(shù)具有強大的自動識別功能。在電氣設(shè)備的自動控制中，可以利用掃描功能完成系統(tǒng)數(shù)據(jù)檢測，保證輸出數(shù)據(jù)的完整性，從而避免因數(shù)據(jù)丟失而導(dǎo)致設(shè)備故障。

3 ?PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制中的應(yīng)用

3.1 集中控制系統(tǒng)

一個合格的計算機控制系統(tǒng)主要由一個強大的中央PLC控制系統(tǒng)和一批功能強大、質(zhì)量達標的機組組成。這種系統(tǒng)具有集中集成的特點。在這種裝置系統(tǒng)中，不同的設(shè)備運行順序不同，必須以適當(dāng)?shù)姆绞骄幾g一組PLC處理系統(tǒng)程序。因此，集中控制系統(tǒng)具有許多優(yōu)點。例如，操作效率高，投資成本低。有很多優(yōu)點，但也有一些缺點。換言之，當(dāng)一個控制對象的程序發(fā)生變化時，整個PLC控制系統(tǒng)必須進入停機狀態(tài)，其他控制對象也必須被迫關(guān)閉。

3.2 PLC技術(shù)在變頻中的應(yīng)用

電氣設(shè)備種類繁多，其中變頻設(shè)備是其中的主要設(shè)備。在變頻設(shè)備的調(diào)整中，技術(shù)人員通常通過調(diào)整控制面板來調(diào)整設(shè)備。本調(diào)整方法適用范圍相對較小，不能經(jīng)常調(diào)整。同時，技術(shù)人員可以通過調(diào)整變頻設(shè)備的端子來調(diào)整變頻設(shè)備。技術(shù)人員必須充分了解變頻設(shè)備控制端的邏輯數(shù)據(jù)，邏輯地結(jié)合輸入數(shù)據(jù)，實現(xiàn)預(yù)制速度的合理控制。然后，技術(shù)人員需要進一步調(diào)整邏輯輸入端口的控制值，控制變頻設(shè)備。電機設(shè)備是特殊的。為保證電機穩(wěn)定安全運行，技術(shù)人員必須根據(jù)電機的運行過程控制電機的轉(zhuǎn)速和起動。技術(shù)人員必須根據(jù)預(yù)先設(shè)定的控制操作計劃設(shè)定固定頻率，然后啟動開關(guān)，保證設(shè)備的可靠運行。通過控制變頻設(shè)備，提高了變頻設(shè)備的運行成本，使操作過程復(fù)雜化。此外，變頻設(shè)備采用這種方式控制時，技術(shù)人員無法保證連續(xù)穩(wěn)定運行，大大降低了控制系統(tǒng)的精度，因此控制系統(tǒng)的覆蓋范圍相對較小，只能使用。這不是一個要求很高的情況。將可編程控制器技術(shù)引入變頻設(shè)備的控制中，并采用虛擬模式構(gòu)建變頻設(shè)備。在實際應(yīng)用仿真過程中，由于模擬量的主要工作位置，控制電路的電壓無法合理控制，嚴重影響系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和安全性。

3.3 PLC技術(shù)在開關(guān)量控制中的應(yīng)用

電氣設(shè)備系統(tǒng)的控制需要多個開關(guān)，由于開關(guān)種類多，操作難度大。為保證電氣開關(guān)的控制能夠以高質(zhì)量、高標準進行，操作人員必須首先了解各開關(guān)值之間的邏輯關(guān)系，嚴格遵守開關(guān)調(diào)整順序。操作程序，確保控制的整體有效性。如果操作人員工作順序錯誤或其他錯誤，電氣設(shè)備系統(tǒng)將發(fā)生故障，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。將PLC技術(shù)應(yīng)用于開關(guān)控制中，可以有效地改善開關(guān)控制的狀態(tài)。在PCL技術(shù)應(yīng)用過程中，它具有較強的抗干擾能力，安全性和穩(wěn)定性強，不會因周圍環(huán)境的變化而引起干擾。技術(shù)人員可將記錄的指令輸入存儲裝置，合理調(diào)整控制目標和控制順序，實現(xiàn)開關(guān)量的有效控制，保證電氣設(shè)備運行更加穩(wěn)定。

結(jié)語：

面對現(xiàn)代社會的發(fā)展，PLC技術(shù)在順序控制、開關(guān)控制、閉環(huán)控制、機床控制、編程和集中控制等方面應(yīng)用于電氣設(shè)備的自動控制是必然趨勢。增強了電氣設(shè)備零部件的使用壽命，并且提高了相關(guān)電氣設(shè)備的利用率。

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（遼寧省本溪市本鋼南芬選礦廠，遼寧 本溪 117000）