工業機械加工工藝的節能降耗問題研究

于鵬 楊勇鑫 趙正

摘 要：近年來，經濟的發展和社會的進步，隨著當前加工制造行業的飛速發展，機械加工的精密程度以及加工量呈現出逐漸上升的狀態，以此來滿足各個領域對于加工件的要求。但在工業機械加工工藝發展過程中，能耗問題逐漸被忽略。此次研究根本目的在于有效的優化機械加工工藝的節能問題，探索節能降耗的措施。研究結果表明，節能降耗效果良好，值得推廣應用。

關鍵詞：工業機械;加工工藝;節能降耗

引言

近年來我國的經濟實力不斷提升，我國在工業機械加工工藝方面也有著很高的技術水平，為了保持經濟效益的持續增長，保持經濟活力與創造力，我國提出了中國制造2025，旨在為我國的經濟增長注入新的動力，提高我國的國際地位與國際影響力，實現中華民族的偉大復興。與傳統的工業生產相比較，現代化的工業生產效益更高，未來的機械加工工藝則是節能降耗的主場，因此，對于工業機械加工在節能降耗方面的發展有著至關重要的作用。

一、當前工業機械加工工藝存在的問題分析

從上世紀開始，工業革命推動了工業的發展，人類進入現代社會，工業水平越來越高，工業機械的出現和發展代替了傳統手工生產，提高了工業生產的效率，過大工業生產規模。與此同時，隨著工業機械的發展和進步，帶來的不僅是工業生產上的優勢，還帶來了許多工業上的問題，工業發展帶動了能源的使用，導致大量能源消耗，造成多個工業發展迅速的地區出現嚴重的環境污染和資源匱乏的問題，這些問題在現代化工業建設中是比較嚴重的問題，不利于工業的長期發展，隨著時間的推移，這些問題還是沒有解決，反而被加重，人類越來越重視生產效率，擴大能源的挖掘，導致出現很多地區都出現嚴重的環境問題，例如，酸雨、大氣污染、霧霾、土壤酸化、工業廢氣、廢水污染等，這些問題對于人類的生活有著嚴重的威脅，危害人的身體健康。能源大量消耗，很多能源需要幾千年的時間才能形成，能源短缺的問題成為工業國家的主要難題，為了解決這個問題，世界各國都在尋找新型能源，從而解決能源短缺導致工業停滯的問題。

（一）從設計者的方面來說

在工業機械加工生產的過程中，所使用的機械加工設備對生產的效率和質量起決定性作用，對能源的利用率也有一定的影響，所以質量高的生產設備提高生產的效率。在進行實際生產加工時，專業的機械生產設備設計者的人數比較少，大部分設計者的專業素養比較低，最基本的技術要求都無法達到，更不要具有創新的設計水平，從設計上就無法提高生產加工工藝的能源利用率。設計者專業素質低的信息在我國工業生產過程中比較常見，大部分機械生產設備都處于比較低能的狀態，能力水平低的技術人員導致生產效率的降低，對生產過程中的生產技術水平未能達到預期，在機械生產過程中大部分技術人員對于能源消耗的問題不夠重視，認為這些消耗并不足以造成嚴重問題，導致對機械設備的環保問題未及時考慮，從而造成能源消耗嚴重的問題。

（二）從工廠員工方面來說

在工業機械加工工廠，大部分員工都是沒有經過技術指導的普通人員，主要對生產過程中的效率和經濟發展比較關注，而對能源消耗問題和環保問題沒有過多的關注，這樣一來，員工作為工業機械加工過程中最主要的人員，而他們對于這些問題并沒有太大關注，導致在加工過程中出現較為嚴重的能源消耗問題，由于企業者比較重視經濟效益和加工效率，在發現問題后也不會停止加工解決問題，長期以往，員工的觀念依然沒有改變，導致工業機械加工工藝的節能降耗問題不能從本質上解決，加重了能源消耗。另外，員工的技術水平對于工業機械加工有一定影響，技術水平的高低直接影響到加工過程中能源消耗的多少。

（三）從工業機械生產過程中的加工工藝而言

現如今，我國工業機械加工工藝的過程主要是流水線生產加工模式，員工不需要了解整體的加工過程，只需要負責自己所在的加工環節，所以，員工對于整體的加工過程沒有良好的把控，認為自己的一點損失并不會造成太大的影響，實際上，如果每一個加工環節都出現損失，那么整天加工工藝的能源消耗是龐大的。

二、工業機械加工工藝的節能降耗問題的解決措施

（一）引進先進的技術和案例

在進行工藝機械加工工藝的過程中，引進節能的發展理念，從而運用于機械加工工藝中，提高機械加工工藝的技術水平，體現在加工產品的外觀、部件的設計等方面。例如，在進行電動車的加工過程中，在進行外觀設計時，需要對電動車行駛時能源消耗的主要原因進行分析，通過流線型外觀設計減少在行駛過程中由于風的阻力造成不必要的能源消耗，所設計的整體外形符合行駛過程中實際情況，達到較好節能降耗。我國的高鐵列車“復興號”在進行外形設計的時候，通過在行駛過程中風力造成的影響，根據物理原理解決。隨著我國科學技術水平的不斷提高，越來越多的高新技術適用于工業機械行業，其中以芯片為核心的技術發展比較迅速，在對計算機系統的控制中是比較常見的技術，將計算機技術運用于工業機械加工過程中，降低能源消耗，由于計算機技術智能化發展，在感測到員工的離開后，能夠自動關閉能源，從而減少能源消耗。在未來的工業機械發展過程中，對其他技術的利用更加全面，將工業機械技術與其他相關產業技術相結合，加快與加工工藝的融合速度，提高智能化能源控制。

（二）合理增加工序亦可降低能耗

在進行工業機械加工工藝過程中，企業者認為增加工序會使加工過程變得繁瑣，增加能源消耗，但實際上，增加合理的工序有利于提高生產效率，還從一定程度上降低能源消耗。在大多數產品的工業機械加工過程中，企業者認為減少加工工序有利于提高生產效率，增加加工工廠的經濟效益，為了工業機械加工工廠的長久發展，合理的增加工序有利于提高產品質量，提高思維創新能力，用創新思維增加加工工序，合理改進有利于提高加工效果，起到更有效的節能降耗效果。

（三）把單件生產變成批量加工，可降低能耗

在工業機械加工工廠中，大部分是非專業工廠，生產的產品的批量比較少，物價也比較小。工廠員工在加工的時候是單件加工，無法形成流水線進行加工，這樣一來，導致單件加工時間比較長，能源損耗比較多。這時，可以將長期需要生產的單件產品通過不同的機械同時生產，根據生產產品種類的差別進行區分，合并生產，從而提高生產效率。例如，在加工螺絲的時候，生產數量比較少，可以將用料進行合并形成批量加工，從而降低能源消耗。

結語

綜上所述，在機械加工的過程中，影響節能損耗的因素有很多，需要我們在實際工作中不斷的留心觀察。企業的工作人員在實際操作中需要合理運用設備，在保證質量和效率的同時降低能源的損耗。在企業的機械加工過程中，要不斷探索節能降耗的方法，深入貫徹節能的理念。從而使企業在節能降耗方面取得良好的效果。

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