化工工藝中常見的節能降耗措施初探

龐海濤

摘 要：社會的高速發展給人們的生活生產提供了極大的便利，但是也衍生出了能源危機問題。現階段，如電力、石油化工行業等大多數行業的經營和發展都夾雜著能源消耗問題。社會產業結構的優化和技術的變革離不開能源的支持，在能源危機日益加重的當下，節能降耗也成為當下社會發展過程中重要面對的課題方向。而作為高能耗、高污染的化工行業，落實節能降耗技術也是社會發展的必要要求。

關鍵詞：化工工藝;節能降耗;措施

近些年來，環境保護、資源節約問題受到廣泛的關注和重視，在保證經濟穩定增長的同時，也應積極探究通過調整經濟結構的方法改變增長方式，節能減排成為各行業生產中關注的重點內容。在國家經濟增長中，化工產業是十分重要的組成部分，同時也是能源消耗最大的產業之一。為順應國家節能減排的號召，化工企業應堅定自身的責任，應用節能降耗技術，促進化工行業的持續發展進步。

1.化工工藝使用節能降耗技術的重要性

社會的高速發展推進了人們生活水平的進一步提升，同時也使得人們的消費意識和生活理念發生了顯著的變化，基于這樣的背景下，人們對于物質也呈現出多元化的需求，市場中的物質種類和數量得到有效拓展和增加，這也一定程度上加劇了化學廢物的排放。就實際情況而言，在進行化工工藝實際的生產過程中，由于各種不確定因素與不合理的元素導致能源損耗是難以避免的，因此能源損耗并沒有實現節能的最終目的。這不僅極大程度上遏制了化工企業的經濟效益，同時也阻礙了化工企業的可持續發展。此外，化學生產過程中化學廢物排放問題是不可避免的，而這些化學廢物本身具有較強的污染性，若不加以科學控制和有效防范，任其肆意地排放到空氣中，會造成難以挽回的后果。化工工藝中節能降耗技術的應用，對于化工企業而言，可以有效控制能源的耗損以及浪費的情況，也可以為企業降低化工能源的成本及開支，同時也增加了化工企業的經濟效益以及市場的競爭力。由此可見，節能降耗是化工企業可以生存的必要條件，也是化工企業可健康持續發展的重要因素。鑒于此，化工企業需要將節能降耗技術的應用提上重視日程，在實際應用過程中，需最大限度上發揮節能降耗技術應有的職能，為化學工藝創造一個健康、綠色的生產環境，各個工作人員也需要從根本上認識到節能技術對化學生產全過程產生的積極效用，并將其科學、合理、針對性地落實到化工工藝中，以強化企業的市場競爭力和效益，實現化學生產和生態環境建設的統籌推進，緩解能源危機，推進化工行業可持續發展。

2.化工工藝中節能降耗技術的應用

2.1更新設備

在當前的化工工廠中，設備的性能對生產能耗和生產效率具有重要的影響，并且在當前的化工工廠中，不同的化工生產工序都是由相關的設備完成的。就拿提取設備來舉例子，在化工工廠中材料分離提純是非常重要的，甚至可以說這是可以直接影響化工工廠的化學工藝的好壞的。因為化工工廠生產產品時，需要對材料進行分離提純，并將提純出來的產物進行化學反應，最后對化學反應后的產物進行提取。在這一系列的環節中，提純設備會對能源消耗和材料產生影響，導致工廠出現不同的材料消耗和不同的能源消耗。高性能的提純設備可以有效地對原材料中的物質進行分離，還能在減少能源損耗的同時保證提純物質的質量。反觀低性能的提純設備，這些設備在進行提純的過程中會出現原材料提純不充分，增加能源消耗的現象。所以化工工廠在生產工藝中需要重視設備對生產的作用，重視高性能設備的利用。在采購設備的時候，明確自己的主要生產工藝，明確不同環節需要使用的設備的主要功能，綜合所有的信息，選擇正確的機械設備，確定正確的、科學的采購方案。

2.2提高阻垢劑使用率

為使化工工藝生產中的動力能源消耗得以減少，還需要提高阻垢劑的使用效率。對于化工企業的生產而言，日產生產過程中，機電傳輸設備的運行范圍逐漸變大，其作用發揮也日漸顯著，如應用空氣壓縮機等，使化工工藝生產更加便利。但是這些設備在運行過程中由于氧化作用、侵蝕等原因，設備容易出現污垢、腐蝕等情況，嚴重影響設備的正常運行，能源利用率明顯降低，浪費情況嚴重。為此，作為化工企業應科學的利用阻垢劑，使難溶性無機鹽在金屬表面的沉淀、結垢情況被有效的抑制，使設備使用壽命得以延長，并達到較高的能源反應率，使生成物的純凈度得到提升，順利實現化學反應。除此之外，利用阻垢劑也能夠明顯的提高設備在資源加工方面的效率，達到能源節約的效果。

2.3廢氣轉化利用

化工企業內的大部分工藝制作流程都會進行一定的化學反應，隨著化學反應進行而持續釋放出熱量，若將這些熱量轉化成其他能量并加以合理使用，則增強了化工企業對能源的利用率與轉化完成率，但大部分的化工企業是無法做到這一點的。我國應加強化工企業對該部分熱量的轉化進行研究，根據熱量循環原理制定相應的設備，對多余的化學熱量進行吸收和轉化，并投入該化學流程內循環使用，實現對有限資源的節約和廢氣最大化利用，形成有效的熱量循環系統，符合化工企業對節能降耗的標準，有利于推進化工新科技的產生與新節能理念的催生，為我國化工工藝技術對資源、能源的可持續使用與現代化發展奠定基礎。

2.4變頻調速

化工企業運作通常離不開電氣配備的大規模使用，其中工藝動力設備的耗電量占全廠耗電量的80%左右，對電力資源的消耗十分巨大，常見設備如圖2所示。對于該情況的發生，化工工藝技術應通過變頻器對高耗電率的工業設備進行調節，實現用電設備對電能的變頻調節，實現節能降耗。例如，冬季的需水量較低，則應將水泵功率調低，符合水泵的基本運行條件即可。但是，斷電并不能使功率減低，所以簡單的切斷電源并不能達到節能的標準。

2.5有效回收利用余熱

化工工廠在進行生產化工產品的過程中，需要充分利用能源。可以通過利用反應物和催化劑進行化學反應產生的余熱，或者回收反應物和催化劑進行化學反應產生的熱量，來對能源進行充分利用。通過這些充分利用能源的方式，不僅能夠在一定程度上保護環境，還能有效地節約化工工廠的能源，實現對反應物的無害化處理。所以在反應物和催化劑進行化學反應的過程中，不能忽視這些余熱給化工工廠帶來的價值和巨大作用。所以，如果化工企業想要對反應物和催化劑發生化學反應產生的余熱進行利用和回收，就需要購買相應的回收和利用余熱的設備，并將反應物和催化劑發生化學反應產生的余熱利用到下一個化工工藝生產過程中。這樣不僅能充分利用能源，相關的化工企業還能因此擁有更多的社會效益和經濟效益。

3.結語

總之，在化工工廠的化工工藝中運用節能降耗技術會帶來一些積極的影響。不僅可以改善我國的社會經濟發展狀況，還可以促進化工企業進行可持續發展，幫助化工企業減少不必要的能源消耗現象。所以化工工廠的經營者需要結合化工工藝生產的要求和需求，需要進一步了解節能降耗技術，選擇正確的、合理的、科學的、有效的節能降耗技術，從而幫助企業走可持續發展的道路，提高企業的社會效益和經濟效益。

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