淺談鐵皮風管工廠化預制工藝方法

李心中

摘 ? ?要：通風管道是指用于工業與民用建筑中通風與空調工程的金屬或非金屬管道，是為了使空氣流通，降低有害氣體溶度的一種市政基礎設施。通風管道常用的金屬板材有普通鋼板（黑鐵皮）、鍍鋅薄鋼板（白鐵皮）、鋁板、不銹鋼板和塑料復合鋼板等;常用的非金屬材料有玻璃鋼風管、硬聚氯乙烯板等。通風管道與其它系統管道安裝相比較，它具有風管及配件的加工、制作和板材連接方法以及風道連接方法的特殊性。

關鍵詞：鐵皮風管;工廠化;預制工藝

1 ?前言

近年來，建筑物的體量越來越大，通風管道安裝面積也隨之增多，傳統的鐵皮風管手工制作方法已經遠遠不能滿足質量和生產效率的需求，因此，鐵皮風管工廠化預制應運而生。

2 ?工藝特點

2.1 ?準備階段

準備工作主要包括繪制加工草圖、選料、配備加工機具和人員、安排好運輸工具、加工場地、板材的整平、除銹、劃線等工作。

2.2 ?裝配階段

對加工制作好的產品進行質量檢查、防腐處理、管段編號和運輸等。

2.3 ?完成階段

對風管進行吊裝，完成對漏光、漏風量的檢測，對檢測不合格的風管。

2.4 ?傳統鐵皮風管加工工藝存在的問題及原因

（1）傳統鐵皮風管加工工藝普遍存在的問題：風管扭曲與翹角、風管塌陷或凸起、鉚釘脫落、縱橫向偏差大、加固強度不夠、耗時、耗材。（2）引起這些問題的主要因素：施工時在板材上隨意踩踏、對施工工藝流程不熟悉、放樣下料尺寸沒有復核、咬口精度不夠、風管拼接方法不正確、風管加固不合理等。（3）對傳統工藝普遍存在的問題進行實地分析歸納，我們發現：制作環節越復雜，參與制作的人員越多，質量越得不到控制。（4）采用鐵皮風管工廠化預制工法，就是利用電腦控制設備，將鐵皮風管的壓平、加固、剪切、咬口、倒角、折方等工序全部在工廠里完成，然后運輸到施工現場進行組裝，可以省去復雜的人工制造環節，使之不受現場條件制約，可與現場同步進行風管制作，提高生產效率，降低了生產成本和工期，使質量得以保證，資源實現共享。

3 ?適用范圍

（1）主要適用于通風、排煙、空調、人防等工程中規格為DN200mm～DN1500mm的圓形鐵皮風管預制和規格為100mm～3000mm的矩形金屬法蘭風管與共板法蘭風管的預制。

4 ?工藝原理

（1）風管切割軟件PM2000。以軟件拆圖代替傳統工藝中異形風管展開下料的工序，完成異形風管的設計、展開、板材排版、套料。本軟件提供了上百個參數化圖形庫，滿足一般風管類、風口類、消聲器類的快速套料，并支持等離子弧切割的工作方式，實現設計切割一體化。

（2）鐵皮風管生產線。由電動放料架、下料裝置、過料平臺、雙側咬口機、雙側共板成型機組、液壓折方機、電氣控制系統組成。可完成定長板料的開卷下料;平板型、L型直角邊、聯合角壓制;共板法蘭成型制作。

（3）電動放料架。可放置四卷材料，單卷可承載6T，配備了1.5kW的電機，經過渦輪蝸桿減速裝置驅動，經過電路控制，實現了自動控制放料、退料及點動進料的功能，對板料表面起到了很好的保護作用。

（4）下料裝置。主要由機架、校平壓筋裝置、剪角模具裝置、剪切裝置等組成，俗稱上料、校平、壓筋、測量、沖剪于一體機組。平壓筋裝置，采用五筋/六筋平行軸整體壓制U筋，筋形間距為210mm/230mm，使成形的板材鋼性大大增強。剪角模具裝置位于校平裝置尾端，采用液壓動力系統，可根據板料的寬度自由調節。剪角工序完成后，板料前行至設定剪切長度，上梁壓緊并剪斷板料。

（5）過料平臺。由皮帶滾杠組成的傳送線，完成對板材加工過程中的運輸工作。

（6）雙側邊咬口機。板料在傳送線的作用下定位后，由轆骨機靠上板料，并在自身軋轆的帶動下完成板料邊緣雌雄咬口的制作。

（7）雙側共板成型機組。由14組軋轆組成，軋轆由電機驅動，成形寬度可調，調節時搖動手輪帶動兩根絲杠同步帶動形部件整體移動。板料經由傳送線輸送，通過前部的導料板進入軋轆組，完成共板法蘭的成形。

（8）電氣控制系統。采用閉式反饋控制系統，設有安全啟動按鈕、報警裝置，電路接地保護，保證安全生產的順利進行。

（9）數控角鋼法蘭沖裁一體機。采用數控系統和沖壓機械配合來完成角鋼的沖孔裁斷動作，構成一整套柔性沖壓自動化生產線，保證了安全，提高了生產效率。

5 ?施工工藝流程及操作要點

5.1 ?施工工藝流程

鐵皮風管工廠化預制施工工藝流程如圖1所示。

5.2 ?施工圖紙提煉

（1）施工圖紙提煉對應電子版圖紙與紙質版圖紙分別采用AutoCAD軟件與人工比例尺兩種拆圖方式，每提煉一條管段對應其位置做一段標記，以確保提煉的準確性。（2）詳細閱讀設計說明與施工說明，建立Excel工程信息表，將工程信息、風管制作的板材厚度要求、風管連接方式要求、加強筋要求、墊片選用要求等錄入表格。根據所統計信息，對此工程進行初步評估。（3）按設計單位分區對風管平面圖進行提煉，將每個區域的直管段長度和規格與彎頭、大小頭數量和規格錄入臺賬。

5.3 ?金屬法蘭選用規格見表

5.4 ?材料準備

（1） 將《材料總需求表》交由材料管理部門，由材料管理部門進行材料采購。采購的板材和角鋼應符合設計要求，具有產品合格證與檢測報告。并且板材表面應平整，厚度應均勻，無凸凹及明顯的壓傷現象，角鋼不得有裂紋、砂眼、結疤等情況。（2）將《異形風管匯總表》交由設計部門，對異形風管進行設計展開。（3）與施工現場進行對接，多個工程項目根據各方進度安排，協調生產。