公共衛(wèi)生體系建設(shè)已提上日程，纖維材料的機(jī)會(huì)在哪？

郭春花

近百年來(lái)，全球多次突發(fā)疫情，僅2009年以來(lái)，WHO就宣布了多起“國(guó)際關(guān)注的突發(fā)公共衛(wèi)生事件”：2009年爆發(fā)的甲型H1N1流感、2014年爆發(fā)的脊髓灰質(zhì)炎疫情、2014年西非爆發(fā)的埃博拉疫情、2015-2016年出現(xiàn)的“寨卡”疫情、2018年爆發(fā)的埃博拉疫情（于2019年7月宣布）。歷次疫情都嚴(yán)重影響了人類的生命安全，給人類發(fā)展帶來(lái)了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。面對(duì)此次新冠肺炎疫情，在相應(yīng)的疫苗尚未研制成功的情況下，對(duì)普通大眾而言最好的防護(hù)措施是常備口罩、自我隔離。而對(duì)于戰(zhàn)斗在一線的醫(yī)護(hù)人員而言，口罩、一次性防護(hù)服等醫(yī)用防護(hù)裝備更是他們保障安全的必備物資，這兩種醫(yī)衛(wèi)用品在阻病毒、防感染、增安全、保健康等方面發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。

今年5月20日，國(guó)家衛(wèi)健委等三部門(mén)發(fā)布了《公共衛(wèi)生防控救治能力建設(shè)方案》，提出要確保醫(yī)療機(jī)構(gòu)儲(chǔ)備質(zhì)量合格、數(shù)量充足的醫(yī)用口罩、防護(hù)服、眼罩等防護(hù)用品，一般不少于10日用量。同時(shí)，要求每個(gè)城市改擴(kuò)建1-2所現(xiàn)有醫(yī)療機(jī)構(gòu)。5月24日，國(guó)新辦舉行發(fā)布會(huì)指出，在防疫物資儲(chǔ)備方面，鼓勵(lì)以家庭為單位儲(chǔ)備包含口罩等在內(nèi)的醫(yī)療救助箱。今年兩會(huì)上，很多代表委員結(jié)合各自領(lǐng)域防控經(jīng)驗(yàn)，建議將口罩等重要傳染病防護(hù)用品納入國(guó)家戰(zhàn)略儲(chǔ)備，寫(xiě)入國(guó)家戰(zhàn)略物資儲(chǔ)備發(fā)展規(guī)劃，并納入必要的大型生產(chǎn)企業(yè)、倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)進(jìn)行重點(diǎn)保障。

以上傳遞出的種種信號(hào)，對(duì)醫(yī)衛(wèi)用品生產(chǎn)提出了高要求。那么當(dāng)前我國(guó)醫(yī)衛(wèi)用品發(fā)展情況如何？其原材料生產(chǎn)研發(fā)情況如何？此次疫情暴露出我國(guó)醫(yī)衛(wèi)產(chǎn)業(yè)存在哪些問(wèn)題？作為基礎(chǔ)材料的纖維產(chǎn)業(yè)又該如何發(fā)展？讓我們聽(tīng)聽(tīng)行業(yè)相關(guān)專家的講解。

醫(yī)用紡織品本土化發(fā)展成果顯著

相比歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)，我國(guó)醫(yī)用紡織品及醫(yī)用材料行業(yè)起步較晚。據(jù)東華大學(xué)教授、博士生導(dǎo)師、教育部產(chǎn)業(yè)用紡織品研究中心副主任靳向煜介紹，我國(guó)醫(yī)用紡織品及醫(yī)用材料行業(yè)2000年之后才真正進(jìn)入快速發(fā)展期。2003年非典時(shí)期，我國(guó)的口罩、防護(hù)服類產(chǎn)業(yè)用紡織品發(fā)展比較緩慢，研究力度和技術(shù)手段與歐美發(fā)達(dá)國(guó)家存在較大差距，甚至國(guó)內(nèi)大量醫(yī)護(hù)人員使用的是紗布口罩，N95口罩和防護(hù)服幾乎都來(lái)自進(jìn)口。之后又先后爆發(fā)了禽流感、埃博拉等疫情，進(jìn)一步促進(jìn)了我國(guó)醫(yī)用紡織品行業(yè)的發(fā)展，對(duì)防護(hù)材料的品質(zhì)和數(shù)量需求也進(jìn)一步提升。

目前，國(guó)內(nèi)應(yīng)用廣泛的主要是醫(yī)療防護(hù)用和衛(wèi)生用紡織品，以醫(yī)用口罩為例，口罩生產(chǎn)原料主要是高熔融指數(shù)聚丙烯，據(jù)工信部數(shù)據(jù)顯示，2019年其國(guó)內(nèi)產(chǎn)量約90萬(wàn)噸，1噸可生產(chǎn)一次性外科口罩90萬(wàn)-100萬(wàn)只，生產(chǎn)N95醫(yī)用防護(hù)口罩20萬(wàn)-25萬(wàn)只。此外，我國(guó)是世界最大的口罩生產(chǎn)和出口國(guó)，口罩年產(chǎn)量約占全球50%。

此次新冠肺炎疫情爆發(fā)以來(lái)，我國(guó)醫(yī)療衛(wèi)生用品非織造企業(yè)積極增加生產(chǎn)線，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)能力，部分企業(yè)及時(shí)轉(zhuǎn)產(chǎn)相關(guān)用品，保證了國(guó)內(nèi)外醫(yī)療防護(hù)用品供應(yīng)，產(chǎn)品不但質(zhì)量高、性能穩(wěn)定而且價(jià)格低。

目前，我國(guó)個(gè)體防護(hù)用品的產(chǎn)能、產(chǎn)量均世界領(lǐng)先。國(guó)產(chǎn)防護(hù)口罩和防護(hù)服的防護(hù)效果有了很大提升，2003年的紗布口罩過(guò)濾效率僅65%，現(xiàn)在符合KN95、KN99口罩標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品都很多。防護(hù)口罩、醫(yī)用口罩、民用口罩和醫(yī)用防護(hù)服、手術(shù)服等的原料、核心加工技術(shù)、加工裝備都有了巨大突破。比如通過(guò)聚合物改性技術(shù)、長(zhǎng)效駐極技術(shù)等實(shí)現(xiàn)了核心過(guò)濾層熔噴材料的高效低阻，開(kāi)發(fā)出過(guò)濾效率高、過(guò)濾阻力低的自吸式口罩；通過(guò)多種材料復(fù)合加工技術(shù)、三拒一抗后整理技術(shù)等滿足了防護(hù)服的阻隔性、抗菌性、抗靜電性等。可以看到，經(jīng)過(guò)這十余年努力，我國(guó)醫(yī)用和民用防護(hù)非織造材料技術(shù)和制造能力及產(chǎn)業(yè)體系有了飛躍式的發(fā)展。

口罩和防護(hù)服作為保護(hù)醫(yī)護(hù)人員和民眾的主要“鎧甲”，本土化進(jìn)程從無(wú)到有、從稀有到普及、從低效到高效，其發(fā)展成果令人振奮。

國(guó)內(nèi)高端醫(yī)用紡織品尚缺乏

我國(guó)醫(yī)用紡織品發(fā)展雖然取得了可喜成就，但在此次疫情期間暴露出的問(wèn)題不容忽視。有專家指出，本次新冠肺炎疫情暴露出我國(guó)醫(yī)療資源還比較缺乏，醫(yī)用紡織品整體技術(shù)水平偏低、防護(hù)材料的品牌和標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)尚弱于國(guó)際水平，低端同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重，功能性、專用性產(chǎn)品匱乏，高端生物醫(yī)用纖維材料及制品市場(chǎng)基本被進(jìn)口產(chǎn)品壟斷等問(wèn)題。

此次疫情期間，醫(yī)護(hù)人員普遍反映一次性防護(hù)服悶熱不透氣，而且一旦穿上就必須完成整個(gè)工作周期才能脫下，否則在用品匱乏的情況下就會(huì)造成浪費(fèi)。“很多人不理解為什么不生產(chǎn)可重復(fù)使用的防護(hù)服，這是因?yàn)檫@種防護(hù)服的相關(guān)技術(shù)正處于重點(diǎn)攻關(guān)階段，且國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)尚處于空白，企業(yè)難以進(jìn)行規(guī)模化生產(chǎn)。有的企業(yè)雖然根據(jù)相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來(lái)，但由于缺少國(guó)標(biāo)對(duì)照，難以評(píng)判其質(zhì)量和性能。在此我呼吁加快相關(guān)技術(shù)研發(fā)與標(biāo)準(zhǔn)制定，減少類似突發(fā)事件中應(yīng)急防護(hù)物資短缺造成的損失。”東華大學(xué)研究院副院長(zhǎng)、國(guó)家先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心負(fù)責(zé)人王華平說(shuō)。

此外，高端醫(yī)用紡織品缺乏也是比較突出的問(wèn)題。近年來(lái)，隨著新材料、新技術(shù)的不斷出現(xiàn)，我國(guó)醫(yī)用紡織品產(chǎn)業(yè)規(guī)模迅速提升，但是與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，國(guó)產(chǎn)醫(yī)用紡織品在市場(chǎng)上的認(rèn)知度和消費(fèi)量不高。醫(yī)院和公眾更愿意選擇國(guó)外權(quán)威產(chǎn)品，這就限制了國(guó)產(chǎn)醫(yī)用紡織材料的發(fā)展。

國(guó)內(nèi)相關(guān)產(chǎn)品主要集中在醫(yī)用防護(hù)紡織品和保健衛(wèi)生用品方面，由于技術(shù)和行業(yè)壁壘等原因，生物醫(yī)用材料一直處于基礎(chǔ)研究階段，對(duì)高端醫(yī)用紡織品的研究仍處于跟蹤研發(fā)階段，在生物相容性、功能性和技術(shù)含量等方面都不能滿足需求。如突破兼具高濾低阻及耐久性的個(gè)體防護(hù)用濾材的產(chǎn)業(yè)化制備技術(shù)；制備適合不同特定人群的高品質(zhì)醫(yī)衛(wèi)防護(hù)纖維材料制品；開(kāi)發(fā)一次性、低成本、高防護(hù)兼?zhèn)涞尼t(yī)衛(wèi)防護(hù)纖維材料；健全環(huán)境友好型、可全降解且可沖散醫(yī)衛(wèi)防護(hù)纖維材料制備技術(shù)等。

“針對(duì)這次疫情反映出的我國(guó)防護(hù)用纖維材料及制品的短板，迫切需要總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，加快應(yīng)急保障與公共安全用纖維材料及其制品關(guān)鍵核心技術(shù)創(chuàng)新，發(fā)揮我國(guó)以先進(jìn)功能纖維材料為基礎(chǔ)的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)。”中國(guó)工程院院士俞建勇表示。

俞建勇還提出，未來(lái)要把握醫(yī)用纖維材料及其制品的產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，充分利用我國(guó)醫(yī)衛(wèi)防護(hù)材料科學(xué)與工程研究方面的基礎(chǔ)和優(yōu)勢(shì)，以新型醫(yī)衛(wèi)防護(hù)材料、高值醫(yī)用耗材為重點(diǎn)，構(gòu)建醫(yī)衛(wèi)防護(hù)纖維材料產(chǎn)業(yè)體系，引領(lǐng)醫(yī)衛(wèi)防護(hù)纖維材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步。

總之，盡管醫(yī)衛(wèi)防護(hù)纖維材料的發(fā)展?jié)摿o(wú)限，但產(chǎn)業(yè)發(fā)展過(guò)程存在著應(yīng)急防護(hù)體系保障不足，標(biāo)準(zhǔn)制定滯后和資質(zhì)認(rèn)證空白，產(chǎn)品性能與品質(zhì)不佳，一次性產(chǎn)品造成環(huán)境污染和資源浪費(fèi)，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)開(kāi)拓困難等一系列問(wèn)題，仍需政府加大支持力度，加大政策法規(guī)的引導(dǎo)和完善保障機(jī)制。

借鑒先進(jìn)理念，上下游共克難關(guān)

據(jù)了解，目前，全球醫(yī)用紡織品生產(chǎn)和研發(fā)最發(fā)達(dá)的市場(chǎng)為美國(guó)、歐洲（以歐盟國(guó)家為主）、加拿大、日本、澳大利亞等5個(gè)國(guó)家和地區(qū)，其銷售總量占全球總交易量的近90%，其他國(guó)家僅占10%，尤其在美國(guó)90%以上的醫(yī)院選擇使用一次性醫(yī)療用品，市場(chǎng)滲透率極高。據(jù)調(diào)查，早在20世紀(jì)90年代后期，英美等發(fā)達(dá)國(guó)家在生物醫(yī)用材料方面已經(jīng)形成了完整的技術(shù)工業(yè)體系，研究的重心也轉(zhuǎn)移到人工器官等高端產(chǎn)品上。僅在2018年全球一次性醫(yī)療用紡織品需求量已超2000億美元。如今各國(guó)醫(yī)用非織造布產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)正在提速，歐洲、美國(guó)、日本、韓國(guó)等國(guó)家和地區(qū)花費(fèi)巨資加大在該領(lǐng)域的研發(fā)，僅德國(guó)目前就有17家紡織研究機(jī)構(gòu)在進(jìn)行醫(yī)用產(chǎn)品的研發(fā)。

據(jù)相關(guān)資料顯示，目前，全球比較先進(jìn)的醫(yī)衛(wèi)防護(hù)用品生產(chǎn)技術(shù)主要有三種。一是雙組分紡粘水刺技術(shù)及手術(shù)衣，德國(guó)Freudenberg（科德寶）公司開(kāi)發(fā)的醫(yī)療防護(hù)纖維無(wú)紡布，其阻隔性能相對(duì)比普通的紡粘或水刺非織造材料好；土耳其非織造布生產(chǎn)商Mogul最近推出的一款可用于手術(shù)衣的該種材料，具有良好的吸濕透氣性、隔熱性，這種非織造材料的微孔結(jié)構(gòu)和防護(hù)性能使其成為了醫(yī)用防護(hù)服的理想材料；英國(guó)利茲大學(xué)也早在2009年就開(kāi)發(fā)出了一類功能性水刺非織造材料，這種材料在水刺的過(guò)程中利用特殊裝置使水刺非織造材料形成空穴結(jié)構(gòu)，在空穴結(jié)構(gòu)中可以添加緩釋消毒劑膠囊。

二是熔噴非織造材料，如美國(guó)Exxon Mobil（埃克森美孚）公司的彈性聚丙烯（PP）、科騰公司的彈性苯乙烯嵌段共聚物（SBC）等，這些材料具備很高的彈性，使穿著者能更好體驗(yàn)貼合性和舒適性。

三是閃蒸非織造材料及其防護(hù)服，美國(guó)DuPont（杜邦）公司，利用閃蒸非織造技術(shù)產(chǎn)品Tyvek制成的防護(hù)服結(jié)合了防護(hù)性、耐用性和舒適性，可保護(hù)工人免受小至微米級(jí)的顆粒傷害，但是成本相對(duì)較高。

國(guó)家先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心負(fù)責(zé)人王玉萍介紹，近年來(lái)，我國(guó)自主創(chuàng)新能力大幅提高，在醫(yī)用防護(hù)纖維材料領(lǐng)域也取得了顯著效果。比如，俞建勇及其團(tuán)隊(duì)研發(fā)了具有蓬松雙網(wǎng)結(jié)構(gòu)的納米蛛網(wǎng)/纖維空氣過(guò)濾材料；寧波天安生物材料有限公司攜手香港理工大學(xué)、中國(guó)科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所發(fā)現(xiàn)低聚合度的PHB材料能夠破壞微生物的生物膜和細(xì)胞壁使其滅亡；江西先材納米纖維科技有限公司聯(lián)合長(zhǎng)春高琦聚酰亞胺材料有限公司，研發(fā)出聚酰亞胺納米纖維氣凝膠膜產(chǎn)品，有望替代熔噴布進(jìn)行過(guò)濾；愉悅家紡?fù)瞥隽恕凹{纖膜”新材料，對(duì)細(xì)菌、病毒及各種顆粒物的過(guò)濾效果遠(yuǎn)超傳統(tǒng)產(chǎn)品；東華大學(xué)、天津工業(yè)大學(xué)、浙江和中非織造股份有限公司等主要單位開(kāi)發(fā)了熔噴超細(xì)纖維濾料、醫(yī)用手術(shù)服和防護(hù)服、導(dǎo)向吸濕手術(shù)醫(yī)用材料、蠶絲纖維非織造材料、復(fù)合導(dǎo)流層材料、生物質(zhì)纖維醫(yī)用敷料等系列醫(yī)衛(wèi)防護(hù)非織造材料及制品……

在此基礎(chǔ)上，我國(guó)應(yīng)積極借鑒國(guó)外先進(jìn)的運(yùn)行理念，政產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)跨領(lǐng)域、跨學(xué)科交流，為公共安全事業(yè)做出新的貢獻(xiàn)。