鋼結構廠房工程施工管理的重點探究

王建國

摘 ? ?要：我國工業發展十分迅速，而在工業發展中需要進行大量工業廠房的建設，且工業廠房的建設往往工期緊、跨度廣，且施工的難度也比較大，而鋼結構具有著顯著的特點，并逐漸在工業廠房中得到了廣泛的運用。和傳統廠房相比，鋼結構的廠房工程對施工技術要求比較高，想要確保其達到預期結構效果，需要做好施工管理，下面，本文就針對鋼結構廠房工程施工管理的重點進行探究，希望對相關工程的施工管理提供幫助。

關鍵詞：鋼結構;工業廠房;施工管理;管理重點

1 ?前言

鋼結構是現階段廠房建設中的重要結構類型，也是廠房建設中的關鍵環節，由于鋼結構具有著顯著的性能，其也是廠房建設現階段和未來長期使用的主要結構。在鋼結構廠房工程建設中，涉及到大量的工序和內容，每一個工序都可能對鋼結構性能產生影響，因此，為了確保鋼結構廠房工程具有良好的質量和性能，一定要全面掌握施工管理要點和重點，并積極落實施工管理工作，這也是其工程建設中需要特別關注的內容。

2 ?工程概況

本工程是化學品庫建設項目，建設單位是魯道夫化工（南通）有限公司，項目主要涉及到鋼結構廠房、TPO屋面施工、高位貨架超平地面施工、化學品庫泄漏屋面等內容。其中鋼結構主要是普通鋼結構;TPO屋面是柔性屋面;高位貨架對地面的要求比較高，需要做好地面施工控制。

3 ?工程特點

在鋼結構廠房工程項目中，具有著顯著的工程特點。首先，施工的面積比較大，主體是單層輕鋼的廠房，因為面積比較大，為了防止對材料進行二次的搬運，要將各種構件在附近進行堆放與保管，且還需要用到很多跨外的吊裝，和大量的吊裝機械;然后，結構的跨度比較大，在吊裝和安裝中，需要做好安全防范，避免結構和人員出現危險;同時，構件的品種比較多，工程需要對各種鋼構件實施加工與制作，并在現場實施鋼構件的拼裝，這需要對大量構建實施計劃性和合理性的堆放與保管;另外，工期緊張且工種多，因為廠房要求迅速的投入使用，工期緊需要對工序合理進行安排，確保各個工種能夠平行和交叉作業，防止出現窩工的情況[1]。

4 ?鋼結構廠房工程施工管理的重點

4.1 ?土建基礎工程管理

在鋼結構的廠房基土基礎工程管理中，主要包括軸線以及地腳螺栓的位置、標高等內容，為鋼結構的主體安裝典型基礎。在基礎砼的澆筑前，相關單位要共同進行地腳螺栓的預埋位置和標高、暫時性固定的措施等實施檢查，確認沒有問題再實施澆筑。澆筑中如果地腳螺栓出現移位，要及時實施調整，還要對柱腳位置常見質量的通病進行檢查，確保鋼柱具有良好穩固性和耐久性。

4.2 ?對場地的原材料管理

在材料的入場時，要和施工現場實際情況結合，進行材料入場的計劃制定，如將較長鋼結構的柱梁放置在較為合適搬運的位置。材料入場的計劃中，材料入場擺放位置要依據車輛的入場構件的搬入時間和道路寬度等情況進行綜合考慮。在現場進行鋼構件的卸載時，要進行安全標示的設置。對堆放點進行混凝土的墊層澆筑，將構件與材料在墊層上實施放置，便于進行防火涂料的涂裝，避免材料與構件受到水污染[2]。

4.3 ?焊接管理

在施焊前，要先對焊件和坡口的清理度實施檢查，還要對焊接材料性能進行檢驗，并按照規定實施烘焙處理，確保焊前的準備到位、焊接的工藝條件滿足要求，同時還要求施焊人員持證才能上崗。在焊接中，對焊接的設備實際運行的狀態、焊接的規范以及工藝等情況實施檢查，若發現存在缺陷要及時進行整改。為了避免焊接中由于局部加熱以及不均勻性冷卻造成焊件的變形，要將變形在允許的誤差范圍內實施控制;對不同的鋼材焊接，要對其連接韌性以及經濟性綜合考慮，盡可能選用低強度的材質焊條以及焊劑。在安裝中，不僅要對焊接的質量進行控制，還要注意施焊的順序，比如柱和柱連接施焊中，要通過兩名焊工于相對兩面的對角位置通過等溫和等速條件實施對稱的焊接;對梁和柱的接頭焊縫焊接，先對工字鋼下翼的緣板焊接，再對上翼緣板焊接;對梁焊接中，先對兩個端頭的一頭焊接，等到冷卻后再對另一頭焊接[3]。

4.4 ?主體安裝

在鋼結構的廠房中，構件的種類十分多，且在形狀、重量、尺寸和安裝要求等方面存在顯著的差異，在安裝時要選擇不同起重的機械以及吊裝法。在鋼柱的吊裝中，其安裝精度對后續的吊車梁以及屋架的安裝精度產生直接的影響，在現場的吊裝前要分別于柱腳底板以及基礎上進行十字形的軸線彈設，且在鋼柱上進行標高的控制點設置，防止安裝位置出現偏差。在鋼梁吊裝中，在吊裝前要把各段的鋼梁先在地面實施預拼裝處理，對完成拼裝的鋼梁實施測量，針對鋼粱的平直、垂直、側向的彎曲、摩擦面的清理和螺栓擰緊的程度等實施驗收，確保各項都滿足要求后再實施起吊。

4.5 ?構件連接和固定

柱和柱的連接選擇焊接法，而柱和梁的連接選擇混合連接法，如焊接和高強螺栓的連接等，主梁和次梁的連接選擇高強螺栓的連接法。

在普通螺栓的連接中，安裝前要先對其出廠質量的合格證和檢驗報告進行檢查，如果對設計的要求或者質量存在疑義，要實施復驗。對普通螺栓的連接緊固中，通過3kg的小錘實施檢驗，確保螺栓頭或者螺母不存在偏移、顫動和松動等情況。在高強螺栓的連接中，對相應鋼構件制作時要做好對高強螺栓的摩擦面加工和安裝前有效保護，且進行高強螺栓的摩擦面抗滑移的系數試驗處理。在對高強螺栓的安裝中，要嚴格檢查操作、緊固的流程、初擰和終擰等，且對扭力的扳手實施標定處理，同時注意高強度的螺栓要求初擰、終擰和復擰等要于同一天內進行和完成[4]。

4.6 ?屋面施工管理

在鋼結構的廠房屋面施工中，主要選擇彩鋼板材料，而本項目采用的是柔性屋面，主要選用不低于180kg/m?的巖棉和TPO防水材料。。

在屋面施工工序中，主要包括前期準備、基層處理、隔汽層鋪貼、保溫層和卷材的機械固定、卷材熱熔焊接、細部節點的處理和竣工驗收等。

在施工前，項目部要對基層實施驗收，保證基層滿足TPO卷材的鋪設要求。TPO卷材鋪設的屋面系統內壓型的鋼板，一定要和主體結構可靠連接且壓型的鋼板間連接要保持平順和連續性，屋面的節點做法要滿足設計和國家相關規范要求。

對基層驗收合格后，于基層上進行PE膜隔汽層的鋪設，在鋪設時要保持順直性。對相鄰的PE膜要采取10cm搭接，且搭接縫選擇10×1mm的丁基膠帶進行粘結且壓實處理。

對保溫層選擇機械方式實施固定和安裝，此工程選擇雙層的保溫板，要求上下層的保溫板要錯縫實施安裝。對卷材鋪設和固定中，施工時要先對卷材實施預鋪處理，通過壓型鋼板的基層時要求卷材鋪設的方向和壓型鋼板的波紋方向保持垂直，將自然疏松卷材按照輪廓在基層上布置，確保平整和順直性，不能出現扭曲;同時要求卷材長邊的搭接寬度是120mm，短邊搭接是70-80mm，并按照風荷載計算的結果和鋼板板型對緊固件的實際間距進行確定。

在熱空氣的焊接中，通過自動化熱空氣的焊接機或者爬行焊機，按照要熱空氣方式進行TPO卷材的焊接;如果TPO的卷材受到污染或者在外部的環境約暴露7天，熱空氣的焊接前一定要實施清洗;在通過自動化焊接機使用時，對焊接溫度和速度要通過環境和卷材溫度以及風力等所決定，在每天正式焊接前或者氣溫發生急劇的變化后，要實施試焊處理，對最佳焊接的溫度和速度進行確定;等到焊縫冷卻之后，通過扁口的螺絲刀來對全部焊縫實施檢查，保證沒有發生漏焊的情況;還要對卷材合理排布，防止十字接頭的產生，減少接頭實現焊縫的直線焊縫和T形接頭狀態 [5]。

5 ?結語

綜上所述，在鋼結構廠房工程施工中，涉及到大量的施工內容和工序，為了確保其施工質量滿足要求，就需要全面認識鋼結構廠房工程施工要點，并做好對其施工過程的管理工作，從而實現工程的高質高效建設。

參考文獻：

[1] 潘永平.鋼結構廠房施工與安裝質量控制要點[J].城市建筑，2016（36）：73.

[2] 王兵.民用建筑鋼結構工程施工質量管理策略探究[J].建材與裝飾，2019（26）：052.

[3] 呂游.鋼結構施工管理要點及全過程質量控制分析[J].商品與質量，2017（47）：163.

[4] 任玉廠.鋼結構安裝工程施工管理分析[J]. 建筑工程技術與設計，2016（28）：267.

[5] 劉增奇. 探析高層建筑鋼結構工程施工的安全防護管理[J].建材與裝飾，2017（14）：313.