現代高層建筑幕墻施工技術分析

黃紅雷

摘 ? ?要：現階段，隨著我國經濟的快速發展，人們對建筑條件的要求也越來越高。建筑幕墻因輕盈、美觀、強勁的材料特性，經歷了從無到有的發展。作為一種新型的、高科技的建筑外圍護形式，高層建筑幕墻使用的數量也在逐漸增多。因此，研究現代高層建筑幕墻施工技術具有重要意義。下面筆者就對此展開探討

關鍵詞：高層建筑;建筑幕墻;施工技術

1 ?幕墻特性

與傳統的外墻維護系統相比，幕墻具有以下特性。

①質量輕。與傳統的外墻圍護結構相比，在相同面積的比較下，玻璃幕墻的質量約為粉刷磚墻的1/10～1/12，是大理石、花崗巖飾面濕工法墻的1/15，是混凝土掛板的1/5～1/7。②造型多變。建設單位可以根據自己的需求委托設計師設計各種造型，幕墻通常可由不同顏色、不同材質進行搭配組合，力求達到最好的視覺效果。③抗震能力強。幕墻與主體結構連接采用立柱橫梁連接件，可達到較好的抗震抗風能力。④節約工期。與常規的外墻裝飾相比，工序簡單，且多為系統化施工，節約施工工期。⑤便于維修。與外墻結構無直接聯系，方便后期的維修更換。

2 ? 幕墻施工

如：某建筑項目為高層框架結構，高度為92.8米，地上32層，地下2層，此地區抗震設防為9級。根據國家相關規定，幕墻在9度設防地區應用時，必須進行超限設計論證，采取加強措施。其固定方式一般采用隨主體結構埋置預埋件的固定方式，不宜采用后置化學螺栓進行固定。而應用于超過50m的高層建筑時，又必須進行方案論證。其具體施工流程如下： 測量放線→預埋件埋設→連接件安裝→加強肋板安裝→立柱安裝→橫梁安裝→避雷裝置安裝→層間防火封堵→幕墻安裝→灌注硅酮耐候性密封膠。

（1）測量放線。預埋件埋設之前應熟悉圖紙，了解預埋件與主體軸線之間的關系，確定后由經驗豐富的測量工程師根據主體結構的基準點，放出目前施工所需要的點位。放線完畢后應根據得出的位置點往返測量，以便消除誤差，并報驗合格合格后方可進入下一步施工。

（2）預埋件埋設。幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設;預埋件位置偏差上下不應大于10mm，上下測量依據底模用卷尺進行測量。

（3）連接件安裝。連接件安裝時，應確認預埋件位置偏差在允許范圍內方可進行。安裝時不宜一次固定到位，然后對初步固定的連接件逐層檢查施工質量及平整度與垂直度，調整連接件，確認合格后進行最后固定。連接件與埋件一般通過預埋件專用螺栓連接。

（4）加強肋板安裝。連接件固定后，通過水平線確定加強肋板位置，確定準確后臨時固定、保證加強肋板不會脫落，經驗收合格后方可最終固定。

（5）立柱安裝。立柱一般通過螺栓與連接件固定。安裝時，由下而上進行，首先將立柱按節點圖放入兩連接件之間，在立柱與兩側連接件接觸面粘貼防腐墊片，穿入連接螺栓，并進行調平后方可擰緊螺絲。

（6）橫梁安裝。在橫梁與立柱安裝過程中，需要注意至少不少于3根時進行整體調平至滿足要求時，然后才可以進入下一個環節進行安裝施工。

（7）避雷裝置。安裝采用幕墻金屬構架連接節點鋼構件和錨定鋼板與建筑主體上的避雷網帶相互連接確保所有幕墻金屬構件與建筑主體防雷體系焊成一體，與主體的避雷鋼筋搭接焊縫長度大于或等于120mm，確保安全可靠，接地電阻小于10Ω。連接上下立柱的鑰導線處立柱去除氧化膜層涂0.1mm厚導電膏。

（8）層間防火封堵。一般采用1.5mm 厚鍍鋅鋼板作為防火托板通過射釘和自攻螺釘分別固定在幕墻橫梁與混凝土墻上，并采用防火密封膠對接縫進行密封，托板與橫料及混凝土間的連接采用可移位連接，以確保防火效果，然后將防火棉均勻鋪設于鍍鋅鋼板上即可。

（9）幕墻安裝。幕墻一般分為玻璃幕墻、鋁板幕墻、石材幕墻、人造板材幕墻，安裝之前必須檢查立柱及橫梁的垂直度與平整度、測量放線的精準度，安裝完成后進行調整，調整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平; 豎直即立柱垂直; 面平即各幕墻板塊在同平平面內或弧面上。

（10）灌注硅酮耐候性密封膠。幕墻安裝完畢且經檢查橫平豎直后，開始灌注硅酮耐候性密封膠。打膠時應注意注膠應連續飽滿，刮膠應均勻平滑，不得有跳刀現象。

3 ?幕墻施工質量控制

在幕墻施工前，首先要做好方案的論證工作，主要對是施工過程中的施工工序及要點、重點、難點進行論證，論證通過后方可進行施工。

（1）材料質量控制。在日常的施工過程中，要求相關管理人員在幕墻材料進場時，應檢查材料的質量證明文件并按照要求進行取樣復檢。其中，幕墻工程應對下列材料及其性能指標進行復檢：①鋁塑復合板的剝離強度。②石材、瓷板、陶板、微晶玻璃板、木纖維板、纖維水泥板和石材蜂窩板的抗彎強度;嚴寒、寒冷地區石材、瓷板、陶板、纖維水泥板和石材蜂窩板的抗凍性;室內用花崗石的放射性。③幕墻用結構膠的邵氏硬度、標準條件拉伸粘接強度、相容性試驗、剝離粘接性實驗;石材用密封膠的污染性。④中空玻璃的密封性能。⑤防火、保溫材料的密封性能。⑥鋁材、鋼材主要受力桿件的抗拉強度。

（2）后置埋件。當現場預埋件出現漏埋、全偏或半偏時，應與設計單位聯系協商處理方案。一般采用后置埋件的方式，后補埋件埋設時應嚴格遵照預埋件位置圖準確定位，預埋件定位的一般精度要求，基準復合及放線的精度要求為：埋件平面位置偏差為±10mm;標高偏差±10mm;表面平整度不大于5mm。后補埋件鉆孔深度應嚴格按照設計單位的處理意見執行，后補埋件安裝完畢后，現場應委托有資質的第三方檢測機構進行拉拔實驗，確認其拉拔值符合設計要求，否則應返工重做。埋件部位必須進行防腐處理，涂刷防銹漆兩遍。

（3）焊接。如現場存在需要焊接的部分，應以手工電弧焊為主，焊接前應對焊條表面是否出現裂縫、是否生銹等進行檢查，出現上述情況后不得使用。焊接后應對焊接質量逐個檢查，確保不出現沙眼、裂紋、氣孔、夾渣等質量問題，檢查合格后涂刷油漆達到防腐效果。

（4）成品保護。①幕墻材料裝車時應采取有效可靠的固定措施，以免運輸過程中由于顛簸導致材料破壞。②運輸時做好防雨措施，避免運輸途中避免淋雨。③安裝施工過程中，材料的二次搬運設專人負責，嚴格執行鋁型材及玻璃板塊搬運過程中的成品保護措施。④幕墻安裝過程中要輕拿輕放，固定上墻后，設護欄，防止人員穿行到外腳手架上，避免踩踏劃傷鋁材料。⑤結構膠、耐候密封膠應堆放在蔭涼、通風、干燥的位置，與其它有揮發性材料分開。

（5）驗收。施工完成后，應對以下工程進行驗收：板面質量、色澤情況;幕墻與開啟扇的安裝;幕墻與砼墻間的防火、防雷處理;幕墻立面的平整度;幕墻豎縫垂直度、橫縫的水平度;連接的穩定性;相鄰面板之間接縫高度低差;整體幕墻外觀質量等。

4 ?結束語

總之，幕墻作為外墻節能材料，目前已在我國抗震設防級別較高地區建設成功應用，該項目建筑高度高達92.8m。通過對施工工藝的研究、施工質量的控制，相信在我國同類型設防地區將會見到更多的高層建筑幕墻。

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