何明君
摘 ? ?要:一直以來,建筑工程是我國國民經(jīng)濟發(fā)展的重要部分,也是推動城市經(jīng)濟增長的關(guān)鍵,建筑行業(yè)受各個領(lǐng)域的廣泛關(guān)注。基于此,本文以后澆帶施工技術(shù)作為研究對象,通過對技術(shù)的相關(guān)概述,分析后澆帶施工技術(shù)對工程產(chǎn)生的作用,采用底板鋼筋保護和止水鋼板優(yōu)化、混凝土澆筑、接觸面鑿毛處理等技術(shù)實現(xiàn)對后澆帶施工技術(shù)的有效優(yōu)化。
關(guān)鍵詞:建筑工程;后澆帶施工;技術(shù)優(yōu)化
1 ?后澆帶施工技術(shù)概述
后澆帶施工技術(shù)具體指工程施工中為了盡可能的避免澆筑鋼筋混凝土時出現(xiàn)質(zhì)量問題,結(jié)合實際施工情況,對工程底板、梁以及墻等部分展開相關(guān)施工操作。由于工程在施工的過程中容易受到外界因素的影響,比如氣候條件或土壤質(zhì)量等,這會對建筑施工質(zhì)量產(chǎn)生不同程度的影響,對后續(xù)建筑物的應(yīng)用產(chǎn)生影響,甚至不利于其使用壽命的提升。后澆帶施工時應(yīng)從抗應(yīng)力與重力兩方面入手,如果施工人員將應(yīng)力作為主題,再通過輔助措施發(fā)揮應(yīng)力的作用,就能更好的突出后澆帶施工效果。從學術(shù)角度來看,建筑工程屬于一個完整的整體,各個結(jié)構(gòu)有效連接,原則上不會產(chǎn)生裂縫的情況,但施工時材料容易受外界因素干擾而沉降,為了保證建筑物的安全可靠,人們開始廣泛應(yīng)用后澆帶施工技術(shù)。施工人員會按照現(xiàn)場實際情況掌握好混凝土的強度,初步推斷其結(jié)構(gòu)維持時間并展開后澆帶施工,可選用沉降后澆帶、溫度后澆帶以及伸縮后澆帶等施工方式。如果房屋面積大,混凝土受溫度的影響而收縮,建議采用伸縮后澆帶施工方式;如果建筑物的主體結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生沉降問題,建議采用沉降后澆帶施工方式;溫度后澆帶施工多用于混凝土結(jié)構(gòu)因溫度影響而產(chǎn)生裂縫的情況,以此增強建筑施工質(zhì)量[1]。
2 ?建筑工程后澆帶施工技術(shù)的作用
后澆帶施工技術(shù)能夠解決以往存在的沉降高度差和溫度收縮問題。分析后澆帶施工技術(shù)給工程帶來的積極作用,主要體現(xiàn)在:(1)消除沉降高差。實際施工時或多或少的可能存在不均勻沉降的問題,該問題的出現(xiàn)會對建筑整體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響,并引發(fā)結(jié)構(gòu)裂縫問題。為了避免該問題,應(yīng)用后澆帶施工技術(shù),將建筑結(jié)構(gòu)劃分為兩部分展開施工,在整體結(jié)構(gòu)施工完成后,對沉降量嚴重的部分進行混凝土澆筑處理,使各部分結(jié)構(gòu)更好的形成一個整體。需要注意的是,施工過程中應(yīng)當做好理論計算,及時調(diào)整沉降高差。(2)消除溫縮帶來的影響。后澆帶施工技術(shù)不僅可以消除沉降高度差,還能消除溫度收縮差給建筑施工帶來的影響。鋼筋混凝土施工時,混凝土材料容易受到溫度條件的影響,如果溫度變化較大,就容易產(chǎn)生收縮裂縫問題,應(yīng)用后澆帶施工技術(shù)能夠為混凝土施工提供良好的施工環(huán)節(jié),使新結(jié)構(gòu)和舊結(jié)構(gòu)之間高效銜接,確保施工質(zhì)量。
3 ?建筑工程后澆帶施工技術(shù)
3.1 ?優(yōu)化底板鋼筋保護層和止水鋼板
建筑施工時,應(yīng)對底板施工和后澆帶施工位置預(yù)留一定的空間。施工人員應(yīng)針對模板和保護層間的距離有效把握,通過計量后合理設(shè)置混凝土的斷開距離。在混凝土扎板上應(yīng)固定鋼筋,保證固定位置的科學合理,從而使整個建筑的鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量有所保障。建筑工程后澆帶鋼筋處理規(guī)范將直接關(guān)系到工程后期的施工質(zhì)量,要求施工人員按照以下幾方面進行鋼筋處理工作,從而對底板鋼筋保護層進行優(yōu)化。首先,應(yīng)斷開后澆帶梁板受力鋼筋,使筏板的基礎(chǔ)底板位置的受力鋼筋貫通。接著采用焊接的連接方式進行受理主筋施工,要求后澆帶部分的加筋不超原配筋率的30%。其次,綁扎鋼筋時,后澆帶兩側(cè)混凝土墊塊和馬凳應(yīng)適當增加用量,保證鋼筋網(wǎng)片的高度和保護層堅實可靠,后澆帶范圍內(nèi)的混凝土墊塊與馬凳采取加密放置。
底板鋼筋安裝完成后,應(yīng)做好止水鋼板的施工操作。提前制定混凝土支座,下端為混凝土墊塊,上端是短鋼筋預(yù)埋,通過上下部分的結(jié)合將其作為止水鋼板的焊接點。綁扎底板鋼筋后,止水鋼板支座混凝土端需要固定在底板鋼筋上。安放支座時應(yīng)結(jié)合工程施工的實際情況,保證支座能夠?qū)χ顾摪逵行Ч潭ǎ潭ê煤髴?yīng)斷開設(shè)置止水鋼板下部分的混凝土,沿著止水鋼板的方向綁扎鋼筋絲。焊接鋼筋樁時,應(yīng)保證位置設(shè)置的合理性,使鋼筋裝和上部鋼筋保持相同的高度。綁扎上部鋼筋時,應(yīng)做好止水鋼板的優(yōu)化工作,充分發(fā)揮后澆帶施工技術(shù)的技術(shù)優(yōu)勢,為后續(xù)工序的開展奠定基礎(chǔ)。
3.2 ?后澆帶平面設(shè)置和支撐體系
應(yīng)遵循抗防兼?zhèn)涞脑瓌t進行建筑工程后澆帶的平面布置,將后澆帶盡可能的設(shè)計在結(jié)構(gòu)內(nèi)力比較小的部位,比如將地下室設(shè)計在建筑結(jié)構(gòu)形體變化的交界處。對于超長樓面的后澆帶設(shè)置,可采用降低溫差和降低收縮應(yīng)力兩種方法進行計算,保持后澆帶間距合理,矩形結(jié)構(gòu)的建筑物后澆帶間距應(yīng)在30m左右,最多不宜超過40m。應(yīng)按照結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求確定后澆帶寬度,一般在700mm左右,最多不宜超過1000mm。
建筑工程后澆帶的模板和支撐應(yīng)當經(jīng)過計算單獨設(shè)置,采用上下可調(diào)支撐,使結(jié)構(gòu)受力穩(wěn)定,避免出現(xiàn)梁板上部裂縫與后澆帶下?lián)系膯栴},防止引發(fā)頂板下沉事故。要求后澆帶兩側(cè)應(yīng)保留2排以上的受荷支撐,排與排之間的間距不應(yīng)超過1m。對于被后澆帶斷開而產(chǎn)生的懸臂結(jié)構(gòu)梁,應(yīng)當預(yù)留早拆支撐,避免其他支撐結(jié)構(gòu)在拆除后,該部分能作為受荷支撐。保留的支撐部分,在水平方向上應(yīng)當加設(shè)拉結(jié),避免失穩(wěn),按照現(xiàn)場軸線定位安裝模板,使模板拼縫更加嚴密,且支撐更加牢固。
3.3 ?后澆帶混凝土澆筑
建筑工程后澆帶混凝土澆筑時,應(yīng)按照以下要求進行施工:(1)按照設(shè)計抗?jié)B要求,留置混凝土強度及抗?jié)B試塊,保證后澆帶混凝土強度等級。采用早強補償收縮混凝土,限制混凝土的膨脹率,使各項指標符合設(shè)計要求。(2)澆筑混凝土之前,應(yīng)清除后澆帶位置的垃圾和雜物,剔除表面松動的砂石浮漿,做好鑿毛處理,清水洗凈表面,使其濕潤不低于24h。(3)在底板和墻的位置上分層振搗混凝土,每層不宜超過400mm。一般情況下,收縮后澆帶會在兩側(cè)混凝土澆筑的60天后進行,沉降后澆帶應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)頂板澆筑混凝土的14天后進行。在模板上使用和鋼筋保護層厚度相同的混凝土條,并安置在后澆帶混凝土斷開的位置上,從而起到斷開設(shè)置的作用,與綁扎板底部鋼筋同時起到抗?jié)B效果。
3.4 ?接觸面鑿毛處理
當混凝土初凝后,應(yīng)及時拆除鋼絲網(wǎng),使用鋼刷將接觸面刷毛,直到粗骨料半漏半掩并形成具有咬合力的齒狀。使用清水沖洗浮渣,用和混凝土配比相同的不含粗骨料的水泥漿,在沉降后澆帶外露鋼筋與止水鋼板上進行涂刷,從而形成防銹保護層,確保封閉后澆帶之前,鋼筋不會產(chǎn)生銹蝕問題,再使用模板封閉后澆帶,避免水和灰塵等雜質(zhì)進入后澆帶。以往的鑿毛做法就是剔除舊混凝土表面的部分,如果混凝土沒有松動或污染,只需鑿毛就能滿足受力需求。后澆帶的封閉主要在主體結(jié)構(gòu)封頂以后,省去了清理鑿毛的過程,節(jié)約了施工成本。沉降后澆帶達到封閉條件之后,應(yīng)在預(yù)制板和梁位置預(yù)埋的灌注孔內(nèi)使用預(yù)壓自密實混凝土提升施工質(zhì)量。如果工程對工期要求嚴格,當施工工作面不足時,可以將沉降后澆帶使用預(yù)制板預(yù)先封閉,從而不影響頂板防水,并達到節(jié)約工期的效果。
4 ?總結(jié)
總而言之,建筑施工中為了使各工序順利展開,應(yīng)充分發(fā)揮后澆帶施工的技術(shù)優(yōu)勢。要求施工人員和技術(shù)人員結(jié)合工程實際情況,加強對后澆帶施工的監(jiān)督管理,優(yōu)化底板鋼筋保護層和止水鋼板,科學展開后澆帶平面設(shè)置和支撐體系,妥善完成后澆帶混凝土澆筑和鑿毛處理,從而提升工程施工質(zhì)量。
參考文獻:
[1] 張正勇.后澆帶施工技術(shù)在房屋建筑工程中的應(yīng)用[J].建材與裝飾,2020(12):9~10.