鍋爐檢測中的裂縫問題及處理方法

張永剛 劉亞波

摘 要：本文對鍋爐壓力管道進行的裂縫檢測內容進行了全面的分析，并且對鍋爐檢驗期間存在的裂縫問題進行了詳細的探討。在文章的最后結合實際情況提出了一些可行的裂縫問題處理方法。

關鍵詞：鍋爐檢測;內容;裂縫問題;處理方法

引言：

鍋爐屬于一種熱能動力設備，鍋爐的性能對企業(yè)的生產(chǎn)力有著非常重要的影響。就實際情況而言，鍋爐在運行的過程當中，可以通過自身零件的相互作用源源不斷的將熱能轉化成為機械能。鍋爐在實際使用的過程當中，由于其運行原理，以及工作內容有著非常強的抗壓能力。然而在鍋爐內部需要不斷承受壓力，因此管道內可避免的會存在一些裂縫。而這些裂縫大多數(shù)都是在管道內壁所產(chǎn)生的，當然也不排除有外壁產(chǎn)生裂縫的情況，但是這種情況相對來說還是比較少見的。

1對鍋爐壓力管道進行的裂縫檢測內容

1.1鍋爐壓力管道的具體檢測內容

在工作人員采取積極措施對鍋爐內部的壓力管道進行檢測的過程當中，在檢測工作開始之前，需要對該鍋爐的購買時間以及使用年限等具體情況進行充分的了解。與此同時，還需要對外壁的溫度以及疏水環(huán)境進行全面的檢驗工作，以免使得管道內部的溫度和周圍溫度差別太大而造成管壁出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。

除此之外，在檢驗工作正式進行的過程當中，要采取積極的措施盡可能的減少熱量的消耗。工作人員應該對鍋爐所處環(huán)境有一定得把控能力。檢驗工作在一個科學合理的范圍下有序地展開，從而使得最終結果得到有效的保證。在鍋爐處于正常運行狀態(tài)當中的時候，技術人員需要對鍋爐的整體供熱情況進行全面的檢測分析工作。遇到一些曾經(jīng)過改造的鍋爐則需要對其控溫性能進行全面的檢驗，使鍋爐能夠在更加合適的溫度條件下，長久的運行下去。

1.2鍋爐檢驗中要與專業(yè)資料進行核對

在技術人員對鍋爐進行檢驗的時候，技術人員首先要進行的第一項工作是查詢鍋爐的壓力容器所能承受的最大壓力以及鍋爐壁的抗壓系數(shù)等一系列參數(shù)。之后將鍋爐的外部檢驗結果與這些參數(shù)進行全面的對比。一旦發(fā)現(xiàn)檢測結果出現(xiàn)明顯的差異，那么就說明該鍋爐在一定程度上存在著一些質量問題。為了防止鍋爐運行的過程當中發(fā)生一些安全事故，工作人員要立即停止該鍋爐的運行，并且對其進行詳細的檢測工作。

除此之外，如果技術人員在檢測工作正常進行的過程當中遇到壓力管道內部出現(xiàn)一些裂縫的時候，工作人員一定要采取積極措施，做好對鍋爐裂縫部位的排查工作，一定要保證將相應問題解決。否則的話，在日后鍋爐運行的過程當中，難免會由于這些問題而產(chǎn)生安全隱患。一般來說，為了保證鍋爐運行的安全性，每年都需要安排專業(yè)的檢查人員對鍋爐進行次檢查。在檢測工作正式進行的過程當中，即使沒有發(fā)現(xiàn)該鍋爐存在任何問題，也要保證相應的檢查工作能夠進行到為防止鍋爐出現(xiàn)故障。

2鍋爐檢驗期間存在的裂縫問題

2.1由于侵蝕而形成的裂縫

鍋爐在正式使用的過程當中很多因素都會導致裂縫產(chǎn)生，這些諸多的因素當中，一個非常常見的原因就是由于侵蝕而形成的裂縫。這種裂縫已腐蝕裂縫作為代表。之所以會形成最主要的原因就是在鍋爐內部，由于這樣或者是那樣的原因存在著一些腐蝕性的物質，這些腐蝕性的物質經(jīng)過對鍋爐的長期作用會對鍋爐內部管壁產(chǎn)生一定的侵蝕作用。一般來說，由于侵蝕而產(chǎn)生的裂縫通常是呈現(xiàn)樹枝型排布的。如果鍋爐內部的不銹鋼元件大多數(shù)都呈現(xiàn)樹狀的分布特征。根據(jù)詳細的研究所得出的檢測數(shù)據(jù)顯示，對鍋爐侵蝕時產(chǎn)生裂縫，大多數(shù)都出現(xiàn)在鍋爐彎道的內壁上通過應力和侵蝕時物質的相互作用，就會在中性地帶造成一定程度的裂縫。裂縫剛剛開始的時候會呈現(xiàn)之字形的形狀，繼續(xù)發(fā)生作用，這些之字形的裂縫形狀便會呈現(xiàn)樹枝狀的分布。如下圖所示。

2.2由于設備長時間疲勞運轉形成的裂縫

鍋爐設備正式運行的過程當中，其鍋爐內部物質所產(chǎn)生的應變力是非常集中分布的。因此經(jīng)過長時間的運行之后，設備難免會由于疲勞運轉而產(chǎn)生裂縫問題。在疲勞運行一開始的時候，鍋爐內部會產(chǎn)生一些極其微小的裂縫。并且這些裂縫繼續(xù)擴大化，會向中間地段不斷進行擴展，這一過程持續(xù)的時間非常短暫。同時裂縫和應力之間保持相互垂直的關系，當裂縫數(shù)量增加到一定程度的時候就會趨向于一個比較穩(wěn)定的分布。在疲勞運轉的過程當中所產(chǎn)生的裂縫，目前來說主要有兩種類型：一種類型是機械疲勞裂紋。這種裂紋大多數(shù)都產(chǎn)生于鍋爐受壓設備表面應變力比較密集的地方，而且通常為直線的形狀;二是熱疲勞裂紋。這種類型的裂紋是在設備表面熱應力比較大的區(qū)塊當中存在的。這種裂紋之所以會產(chǎn)生，其根本原因是由于元件具有集中性的局部應變。

3裂縫問題處理方法

3.1鍋爐在制造時就要考慮裂縫的具體控制

鍋爐在實際制造的過程當中，壓力容器內部所能承受的壓力值都會有一定的范圍。鍋爐運行的過程當中，如果鍋爐內部壓力值處于正常的范圍之內的時候，一般來說，鍋爐內部的元器件是不會產(chǎn)生裂縫的。當然在這一過程當中一些必要的防護工作還是不可缺少的。只有這樣才能夠保證鍋爐能夠長久的處于穩(wěn)定的運行狀態(tài)當中，而且不會產(chǎn)生裂縫。

在進行鍋爐制造的時候，制造廠商首先要選擇一些符合標準的制造材料。也是要對材料的抗壓度以及強度等這些方面要加大重視力度。除此之外，材料還需要滿足防護裂紋產(chǎn)生的要求。在一些強度較高環(huán)境下運行的材料，一定要具備良好的適應環(huán)境能力。總之，進行鍋爐制造的時候，就要尋找那些符合規(guī)范的材料，并且做好一切準備工作。

3.2鍋爐的水溫要適當

在經(jīng)過長時間運行之后，鍋爐難免會由于這樣或者是那樣的因素而產(chǎn)生一定程度的損壞。因此鍋爐一旦出現(xiàn)異常情況，工作人員要立即停止鍋爐的正常運行，并且鍋爐進行全面的檢查。只要在檢查之后確保鍋爐能夠正常運行無誤之后才可以繼續(xù)投入使用。鍋爐之所以會產(chǎn)生疲勞運轉，往往是由于高溫的影響所導致形成的。因此工作人員在對鍋爐進行檢修的時候，一定要認真對待自己的工作，做好檢測工作，并且在使用的過程當中也要保證操作的合理性。

4結束語

要想使得鍋爐能夠更加長久的運行下去，相關工作人員就要密切注意鍋爐運行期間的檢測工作。特別是鍋爐的壓力容器壓力管道出現(xiàn)的一些裂紋現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)裂紋產(chǎn)生要立即采取積極措施防止裂紋進一步擴大。因此工作人員一定要定期做好鍋爐的裂紋排查檢測工作，從而保證鍋爐能夠長久的運行下去。

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