仝鵬舉 劉國嶺
摘 要:自從中央電視臺(tái)的3.15晚會(huì)中曝光的江淮汽車車身嚴(yán)重的腐蝕問題,我國很多汽車制造廠家都是進(jìn)行全面的車身電泳解剖分析,以提升其質(zhì)量水平。本文主要分析電泳車身剖檢工作在預(yù)防和消除車身腐蝕問題的重要價(jià)值和意義,以更好的促進(jìn)電泳車身的總體質(zhì)量水平。
關(guān)鍵詞:電泳;膜厚標(biāo)準(zhǔn);防腐
通常情況下,具備較高質(zhì)量的車身內(nèi)外表面電泳膜厚度能夠更好的促進(jìn)汽車的防腐性能。為了能夠促進(jìn)自身競爭力的提升,汽車廠家開始重視產(chǎn)品質(zhì)量的提升,并且加強(qiáng)成本控制。電泳車身剖檢是在涂裝生產(chǎn)中重要的質(zhì)量控制方式,對于提升電泳車身質(zhì)量有著重要意義。本文以奇瑞汽車的電泳車身剖檢作為研究對象,了解該工作在涂裝中所產(chǎn)生的重要價(jià)值和意義。
1電泳車身剖檢的主要工作內(nèi)容
電泳車身剖檢工作包含指定拆解計(jì)劃、準(zhǔn)備各項(xiàng)工作、電泳車身、涂裝下線、拆解電泳車身、編制報(bào)告、問題跟蹤和解決等。
2電泳車身剖檢的目的
電泳車身剖檢主要是采用剖檢的方式來進(jìn)行電泳車身的內(nèi)外表面和骨架結(jié)構(gòu)內(nèi)部的電泳效果分析,然后檢測各個(gè)部位的電泳膜厚度是否達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),具體分析電泳工藝參數(shù)和結(jié)構(gòu)是否合理;要分析內(nèi)墻膜厚度尺寸,如果不能符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),要做出原因分析,并且提出相應(yīng)的整改方案,同時(shí)由車間、質(zhì)保、規(guī)劃等部分聯(lián)合解決和處理,能夠保證在后續(xù)的生產(chǎn)中,電泳膜厚度完成達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,最終可以達(dá)到車身防腐蝕性能的提升。
3電泳車身剖檢工作開展
電泳車身剖檢具體包含如下幾個(gè)方面:
3.1剖檢計(jì)劃編制
該工作主要是分析量產(chǎn)車型與新產(chǎn)品車型的種類和類型等因素,然后編制出符合本產(chǎn)品需要的拆解計(jì)劃,要保證所有車型都能夠覆蓋全面,可以實(shí)現(xiàn)全面的質(zhì)量控制。拆解計(jì)劃的制定關(guān)系著整個(gè)車輛的質(zhì)量控制,所以需要綜合分析多種因素來進(jìn)行質(zhì)量控制,不會(huì)存在質(zhì)控死角,可以提高產(chǎn)品的總體質(zhì)量水平。
3.2電泳車身剖檢
3.2.1電泳車身剖檢準(zhǔn)備工作
電泳車身剖檢準(zhǔn)備工作有準(zhǔn)備拆解車身、準(zhǔn)備工具和場地、確定現(xiàn)場的膜厚度測試方案和儀器并且進(jìn)行現(xiàn)場點(diǎn)評分析。涂裝車間要對剖檢電泳車身掛牌下線,且要組織人員將車身運(yùn)輸?shù)狡蕶z室內(nèi),且由生產(chǎn)計(jì)劃部門抽車身的VIN信息重新增補(bǔ)1臺(tái)白車身計(jì)劃。確定抽檢的電泳車身必須要運(yùn)輸?shù)桨踩珗龅貎?nèi)進(jìn)行檢測,保證拆解過程中不會(huì)給正常的生產(chǎn)造成任何的影響。拆解現(xiàn)場應(yīng)該準(zhǔn)備好工具,且場地符合要求,不能給其他的生產(chǎn)環(huán)節(jié)帶來任何的不利影響。
3.2.2電泳膜厚測量區(qū)域劃分
車型各個(gè)結(jié)構(gòu)部分都要進(jìn)行電泳膜厚度測定,且要符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,主要的測定部位詳見表1所示,按照要求進(jìn)行膜厚度測量,要根據(jù)要進(jìn)行測量區(qū)域的劃分,以保證最終的檢測結(jié)果能夠真實(shí)的反映出電泳車身的實(shí)際情況,達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和要求。
3.2.3電泳車身拆解
電泳車身四門兩蓋的拆解需要選擇合適的工具來進(jìn)行,將其從折邊部分進(jìn)行剝離,然后進(jìn)行車身各個(gè)焊接部分的破壞,同時(shí)使用張力機(jī)來進(jìn)行撕裂,其他結(jié)構(gòu)部分則要開展局部的拆解,要保證各個(gè)部分的成膜狀態(tài)清晰可見,拆解過程不會(huì)影響檢測部位的漆膜,不能使用切割機(jī)、打磨機(jī)等設(shè)備來進(jìn)行拆解。如果膜厚度無法進(jìn)行測量,則可以應(yīng)用切割機(jī)、打磨機(jī)來進(jìn)行拆解,以便于做好膜厚度的檢測。
3.2.4電泳膜厚測量
車身外表面膜厚測量就是要對四門兩蓋加上頂蓋來進(jìn)行,總計(jì)需要每個(gè)設(shè)定9個(gè)測量點(diǎn),前翼板及后側(cè)圍區(qū)域要每個(gè)設(shè)置3個(gè)測量點(diǎn),總體要設(shè)置75個(gè)測量點(diǎn)。車身內(nèi)表面膜厚度具體的設(shè)置詳見圖2所示。
身骨架內(nèi)腔膜厚測量點(diǎn)的布置詳見圖3所示。側(cè)圍外板區(qū)域包括A柱、B柱、C柱共測量70個(gè)點(diǎn),側(cè)圍加強(qiáng)板包括A柱、B柱、C柱、門檻共測量77個(gè)點(diǎn),總計(jì)294個(gè)點(diǎn)。
為了能夠準(zhǔn)確的檢測出各個(gè)位置上的膜厚度尺寸,就要做好各個(gè)測量位置的確定,每個(gè)測量位置點(diǎn)應(yīng)該實(shí)施1~2次的測量,選取中間值為最終的測量數(shù)據(jù)。車身骨架內(nèi)腔部分的測量應(yīng)該間隔150mm的距離來設(shè)定測量點(diǎn),對于特殊位置可以選擇選擇增大或者減小測量間距,但是必須要在120~200mm之間。如果檢測確定的膜厚度無法達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)該組織產(chǎn)品、車間、質(zhì)保、規(guī)劃等所有部分都要參與討論分析,確定出不合格的原因,然后確定整改措施,為后續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量控制提供良好基礎(chǔ)。
3.3剖檢報(bào)告編制及發(fā)送
質(zhì)保部門根據(jù)實(shí)際工作的需要來編制剖檢報(bào)告,然后結(jié)合車身的實(shí)際情況做出總結(jié)和分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)所有的問題,并且組織相關(guān)部門評審和分析,進(jìn)一步制定出科學(xué)合理的處理方案。同一車型至少要進(jìn)行2次及以上的剖檢檢測,對比多次剖檢結(jié)果之間存在的差異,然后確定具體的數(shù)值波動(dòng)圖,以更好的觀察和總結(jié)前后的漆膜厚度變化趨勢。剖檢報(bào)告編制完成之后,要下發(fā)給相應(yīng)的部門以做好后續(xù)的質(zhì)量控制,不會(huì)存在嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷和問題。
3.4問題跟蹤反饋
對于電泳車身剖檢后存在不合格的情況,組織車間、質(zhì)保、規(guī)劃、產(chǎn)品等相關(guān)的部門進(jìn)行全面的分析,從生產(chǎn)環(huán)節(jié)、工藝方案等角度來總結(jié)出解決方案,并且要進(jìn)行再次剖檢驗(yàn)證。如果經(jīng)過分析,發(fā)現(xiàn)電泳工藝參數(shù)設(shè)置不合理而導(dǎo)致的檢測不達(dá)標(biāo),則應(yīng)該根據(jù)需要調(diào)整相關(guān)的檢測,以保證后續(xù)電泳處理不會(huì)再次出現(xiàn)質(zhì)量問題。如果經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)車身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理而導(dǎo)致的電泳膜厚度不達(dá)標(biāo)。質(zhì)保工藝人員要進(jìn)行1次及以上的剖檢處理,明確具體的方案,然后直接反饋給相關(guān)的部門,產(chǎn)品部門結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行結(jié)構(gòu)的調(diào)整和改進(jìn)。
3.5電泳剖檢工作總結(jié)
內(nèi)腔位置上如果有部分的結(jié)構(gòu)存在漆膜厚度不合格的情況,應(yīng)該經(jīng)過多次檢驗(yàn)和驗(yàn)證,直到最終的膜厚度達(dá)到要求。根據(jù)不同車型的防腐問題來綜合論證分析,采取必要的處理措施,以做好參數(shù)調(diào)整和控制,結(jié)合最終的檢驗(yàn)結(jié)果來形成最終的剖檢報(bào)告,然后才能組織開展批量化的生產(chǎn)。對于各個(gè)車型所存在的問題要全部都記錄到歷史問題清單中,對于今后的防腐性能的分析提供基礎(chǔ)條件,也能夠給后續(xù)車身質(zhì)量控制奠定基礎(chǔ)。一方面能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量水平,另一方面能夠有效的縮短驗(yàn)證濁氣,為電泳車身的質(zhì)量合格提供良好的基礎(chǔ)條件。
4結(jié)語
隨著汽車保有量的增加,市場競爭壓力也逐步的增大,而汽車設(shè)計(jì)、生產(chǎn)水平都有了很大的提升,汽車質(zhì)量也有了較大的提升。電泳車身剖檢主要是針對汽車涂裝生產(chǎn)的質(zhì)量檢驗(yàn),要促進(jìn)車身防腐性能的提升,避免客戶在使用中出現(xiàn)嚴(yán)重的損壞問題,提升客戶滿意度,進(jìn)而可以促進(jìn)競爭力的提升,給企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟(jì)效益。該方式在奇瑞汽車生產(chǎn)中經(jīng)過了驗(yàn)證,效果較好,可以在汽車制造領(lǐng)域內(nèi)推廣使用。
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作者簡介:
仝鵬舉(19870806),性別:男,民族:漢,籍貫(精確到市):河南省焦作市溫縣翻天鎮(zhèn)段村7隊(duì),當(dāng)前職務(wù):質(zhì)量員,當(dāng)前職稱:助理工程師,學(xué)歷:大專,研究方向:專業(yè)技術(shù).