潘亞 羅雄

摘 ?要:殘酷的市場競爭,提高客戶的期望,現場的品質管理越來越難以符合客戶要求了,如何解決入口的來料問題以及生產過程的質量控制,實現產品出貨合格是擺在品質管理人員的新的課題。企業的質量管理已經不僅僅體現在產品質量上,而且體現在企業的各個領域的管理質量方面,全員參與、全系統管理、全過程控制的全面質量管理體系是現代企業管理方式的具體體現。
關鍵詞:全面質量管理;QCC品管圈
1 引言
1962年日本首創,在日本被認為日本生產力神奇配方的重要成分,使日本在生產力增長率方面在過去的幾年來一直處于領導的地位,成為每小時生產量最高的國家。1978年中國開始全面推行品管圈(quality control circle,QCC)其全稱是,品質管理圈,指的是由同一工作場所的人(6人左右),為了要解決工作問題,突破工作績效,自動自發的合成一個小團隊,然后分工合作,應用品管的簡易統計手法當工具,進行分析,解決工作場所的障礙問題以達到業績加強及改善之目標。
2 ?QCC活動特點
QCC活動的宗旨在于調動人的積極性,充分發揮人的無限能力;創造尊重人、充滿生氣和活力的工作環境;有助于改善和提高企業素質。
QCC品管圈的特點:具有普遍性,企業員工人人都可以參與QCC活動;自愿性,員工以自愿參加為前提,自我管理,不受行政命令的制約;目的性,以解決企業管理實際問題未目的;科學性,QCC活動遵循規定的工作程序,采用科學的統計技術和工具來分析和解決問題;民主性,參加QCC小組的員工可以各抒己見,暢所欲言,發揮民主精神實現設定的目標;改進性,實施QCC活動是確保工作或活動的改進,否則毫無意義;經濟性,QCC活動涉及的人員和規范不大,在日常工作中隨時組織和進行,投入小,見效快,日積夜累,經濟效益明顯;發展性,QCC活動是遵循PDCA循環,運用統計技術,持續改進,在原有的目標不斷改進;激勵性,通過QCC活動的實施,員工的自主性和能動性得以充分發揮,再通過QCC成果的肯定和發布,以及獲獎的獎勵,員工的工作積極性不斷提高,增強了團隊的凝聚力。
3 QCC活動步驟
3.1選擇課題
從各個不同角度多提出問題:在車間發現的感覺到的問題都暢所欲言說出了寫出來,以現場型、攻關型、管理型為例的“問題解決型”活動程序分十大步:PDCA循環:策劃、執行、檢查、處理。
3.2現狀調查
用數據說話(客觀性、可比性、時間性),對數據要整理分類、分層、分析,要現場觀察,去測量,去跟蹤,直接掌握第一手資料。常用的方法:調查表、排列圖、直方圖、控制圖、散布圖、分層法等。
3.3設定目標
以事實為依據,用數據說話。明確目標值和主題一致,目標值盡量量化,對目標值進行“目標可行性分析”。
3.4原因分析
針對所存在的問題分析原因,分析原因要展示問題的全貌,從5M1E幾個角度分析,分析原因要徹底,要使用正確恰當的應用統計方法。常用的方法:因果圖(魚骨圖)、樹圖、關聯圖。
3.5要因確認
對諸多原因進行鑒別,把確實影響問題的主要原因找出來,將目前狀態良好,對存在問題影響不大的原因排除掉,以便為制定對策提供依據。常用的方法:現場驗證、測試、測量、調查分析。
3.6制定對策
原則考慮有效性,是否能控制或消除問題的主要原因;可實施性;經濟性;是否具備某方面的專業技術能力,是否易實現等。
制定對策表,對策表按“5W1H”(即What[對策]、Why[目標]、Who[負責人]、Where[地點]、When[時間]、How[措施]原則繪制,其表頭欄目為:序號、主因、對策、目標、措施、地點、時間、負責人。
3.7實施對策
對策制定完畢,小組成員按照對策表列出的改進措施計劃加以實施。
每條對策實施完畢后,再次收集數據,與對策表中所定的目標比較,以檢查對策是否徹底實施并達到了要求。常用的方法:簡易圖表、樹圖、頭腦風暴法等。
3.8檢查效果
與課題目標比較,與實施前現狀對比,計算經濟效益,是否解決了問題,取得了成果。常用的方法:檢查表、簡易圖表、控制圖、排列圖、直方圖等。
3.9鞏固措施
把有效措施標準化,有效措施納入企業標準、制度或作業指導書等。再到現場確認,是否按新的方法操作和執行了新的標準。在取得效果后的一段時期內(一般為2-3個月)要做好記錄,進行統計,用數據說明成果的鞏固狀況。
4 總結(成果報告的整理)
在活動記錄的基礎上,總結整理出來以下幾點:回顧活動過程,確定成員分工;收集整理原始記錄和資料;報告執筆人按程序整理初稿;初稿交小組成員討論,修改完善;按活動程序總結;重點突出,突出(現狀調查);用數據說話,簡明扼要;必要的小組介紹(課題介紹)等。
按PDCA循環,品質需要持續改善,每一次的PDCA循環后,就應考慮下一步計劃,制定新的目標,開始新的PDCA改善循環。
作者簡介:潘亞,男,江蘇鹽城人,本科生,現從事質量管理工作。