基于精益六西格瑪?shù)馁|(zhì)量管理改進實證研究

李超鋒 孫向春 劉智卿 萬越 李宇鵬

摘 要：精益六西格瑪改進模型能夠在一定程度上提高我國企業(yè)的質(zhì)量管理水平，并且能夠有效彌補傳統(tǒng)管理體系存在的缺失，有助于促進管理水平的不斷強化與提升。本文主要以精益六西格瑪改進模型為研究對象，并結(jié)合具體案例探討在該模型下的企業(yè)質(zhì)量管理的基本方案，希望可以推動企業(yè)的長遠穩(wěn)定發(fā)展。

關(guān)鍵詞：精益六西格瑪改進模型;質(zhì)量管理;實例研究

1 精益六西格瑪?shù)膬?nèi)涵和存在問題

1.1 內(nèi)涵分析

精益六西格瑪是一種新型的管理方法和質(zhì)量管理理念，是以六西格瑪管理和精益生產(chǎn)為依托，能夠?qū)ΜF(xiàn)有質(zhì)量管理環(huán)節(jié)存在的不足和缺陷進行有效彌補，可以極大程度的提高質(zhì)量管理的實效性，并且有效提升產(chǎn)品的良品率，進而為消費者提供更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。企業(yè)價值流是精益六西格瑪?shù)闹饕芾韺ο螅詫崿F(xiàn)最優(yōu)化的生產(chǎn)流程為管理目標，通過對企業(yè)生產(chǎn)流程的優(yōu)化調(diào)整，構(gòu)建起更加科學(xué)與合理的生產(chǎn)系統(tǒng)以此來提高生產(chǎn)效率、管控生產(chǎn)波動，進而為企業(yè)創(chuàng)造最大利益。

1.2 精益六西格瑪存在的問題分析

精益六西格瑪在管理過程中充分做到了以消費者為主，通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息的深入分析和整理來完成管理流程的優(yōu)化，進而不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。其根本目的在于優(yōu)化企業(yè)的管理體系，凸顯管理優(yōu)勢，真正推動企業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展。但是在多種因素的影響下，企業(yè)的管理人員在應(yīng)用精益六西格瑪管理模型時，存在著一些普遍性問題。例如，不能對精益六西格瑪?shù)闹匾砸鹱銐蛑匾暎哂幸欢ǖ恼J知缺陷，導(dǎo)致管理力度缺失;部分管理人員職業(yè)素質(zhì)不能與實際崗位相匹配，在進行質(zhì)量管理時無法保證將管理措施一一落實，導(dǎo)致一些管理制度形同虛設(shè)。

2 精益六西格瑪質(zhì)量管理模型的改進思路

在新形勢背景下，企業(yè)一定要積極轉(zhuǎn)變思路，真正做到用高品質(zhì)贏得市場，為企業(yè)的長遠發(fā)展營造全新業(yè)態(tài)，并且厚植自身優(yōu)勢，確保在詭譎多變的市場環(huán)境中始終占據(jù)一席之地、獲得更多資源。為了實現(xiàn)這一目標，企業(yè)必須結(jié)合自身的實際發(fā)展情況，構(gòu)建起以精益六西格瑪為框架的管理模型，理順管理思路，切實做好傳統(tǒng)管理方式的轉(zhuǎn)型和改革，同時優(yōu)化管理流程，構(gòu)建以質(zhì)量管理準備、標準界定、數(shù)據(jù)分析、產(chǎn)品改進、質(zhì)量控制的PDAIC模型，以現(xiàn)有問題為作為改革關(guān)鍵，以此來不斷提高企業(yè)的質(zhì)量管理水平。

精益六西格瑪改進模型主要包括5個階段：準備、界定、分析、改進和控制。企業(yè)在應(yīng)用精益六西格瑪管理改進模型時，必須緊緊圍繞企業(yè)的發(fā)展目標有序進行，通常也會將模型進行循環(huán)使用，所以也被稱為5步循環(huán)法。主要步驟是：首先要對企業(yè)的核心競爭產(chǎn)品進行界定，然后分析出影響其質(zhì)量的關(guān)鍵要素，最后再針對產(chǎn)品生產(chǎn)管理中的問題，制定有針對性的改進措施和控制制度體系，并通過對比先后成果，來驗證改進方法的有效性。

在應(yīng)用六西格瑪改進模型時，管理人員一定要明確質(zhì)量管理的重要意義，并且能夠以企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營策略為指引，推動相應(yīng)管理工作的有序進行。這也就要求管理人員必須能夠結(jié)合生產(chǎn)實際，對產(chǎn)品明確定義，而且為了保證定義結(jié)果的準確性，需要采用多種分析方式，例如資源分析、項目識別等，從不同角度對產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及質(zhì)量影響因素進行全面梳理，能夠?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量形成完整認知，這對于后續(xù)質(zhì)量管理工作的開展意義重大。在精益六西格瑪模型中，管理人員也要具體摸索出能夠提升產(chǎn)品質(zhì)量有效辦法，并且可以利用方差分析、回歸性分析等方法對改進方法進行全面測試和評估，并在此基礎(chǔ)上制作出詳細的流程圖，能夠?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量改進方案進行細致、全面、科學(xué)的梳理，然后再通過有效的控制手段完成產(chǎn)品質(zhì)量的改進，最大程度的滿足消費者的真實需求，以此來不斷提高市場的占有率，增強企業(yè)的核心競爭力。

3 精益六西格瑪質(zhì)量管理改進實證案例分析

為了進一步明確精益六西格瑪在質(zhì)量管理中的重要作用，推動質(zhì)量管理模型的穩(wěn)定運作，本文將以某企業(yè)生產(chǎn)的監(jiān)控攝像機的關(guān)鍵電子元器件的質(zhì)量管理為例，對精益六西格瑪?shù)馁|(zhì)量管理改進效果進行深入探討。

3.1 精益六西格瑪質(zhì)量管理方法

將精益六西格瑪模型應(yīng)用在企業(yè)的質(zhì)量管理中，企業(yè)管理人員一定要積極創(chuàng)新工作方法、轉(zhuǎn)變工作思路，結(jié)合市場的消費需求以及企業(yè)的真實定位，充分發(fā)揮精益六西格瑪質(zhì)量管理模型在良品控制以及質(zhì)量提升方面的重要作用，用思想帶動實際，確保質(zhì)量管理工作的高效開展。不僅如此，企業(yè)管理人員一定要積極總結(jié)過往經(jīng)驗，創(chuàng)新工作方法，對產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行優(yōu)化梳理，明確影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素，并以此為基礎(chǔ)制定詳細的改進方案，確保精益六西格瑪管理模型能夠發(fā)揮出最大作用。

3.2 精益六西格瑪質(zhì)量管理實證分析

（1）形成內(nèi)部聯(lián)動機制

為了進一步滿足消費者的使用需求、擴大市場占有率，企業(yè)管理部門對各種影響因素進行綜合分析，對現(xiàn)有的質(zhì)量管理方案進行完善，通過對攝像機的處理芯片、繼電器、感光芯片、電源模塊質(zhì)量等進行了特別管控，從源頭上提高了攝像機的良品率，但是該管理方案在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，也在一定程度上增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，不僅提高了出廠價格，同時也降低了企業(yè)的利潤空間。為了最大程度的保證企業(yè)的經(jīng)濟利益不受損失，管理人員嘗試將精益六西格瑪改進模型融入到質(zhì)量管理環(huán)節(jié)中，積極促進各個部門轉(zhuǎn)變角色，對信息數(shù)據(jù)進行高效交換，并且在進行質(zhì)量管理時將責任細化到個人，從源頭上一一排除影響產(chǎn)品質(zhì)量的不利因素，在企業(yè)內(nèi)部形成更加完善、更加科學(xué)的質(zhì)量管理體系。

（2）精益六西格瑪質(zhì)量管理方案

在準備階段，為了最大程度的提高管理模型效率，該企業(yè)在內(nèi)部成立了項目團隊，團隊主要包括企業(yè)的財務(wù)部門、研發(fā)部門、采購部門、生產(chǎn)部門和質(zhì)量部門等的主要負責人，形成了對企業(yè)各個部門進行全面覆蓋的完善的管理體系，能夠?qū)z像機生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進行全過程管理。

在分析階段，管理人員對企業(yè)產(chǎn)品進行了抽樣評估，抽樣結(jié)果如下表所示：

從表1可以看出，根據(jù)產(chǎn)品的批次不合格率與PPM的對應(yīng)關(guān)系可知，產(chǎn)品的西格瑪水平并不符合預(yù)期，而且因為不合格產(chǎn)品的存在，對企業(yè)造成了嚴重的經(jīng)濟損失。通過管理人員對產(chǎn)品質(zhì)量問題進行系統(tǒng)化的分析與梳理，找到了質(zhì)量問題的切入點，為后續(xù)產(chǎn)品改進指明了方向。同時借助于精益六西格瑪管理管理模型，對攝像機的物料供應(yīng)、生產(chǎn)流程、質(zhì)量控制的全過程進行梳理，有效提高了企業(yè)產(chǎn)品的良品率。

綜上所述，本文主要研究基于精益六西格瑪?shù)馁|(zhì)量管理改進模型，在產(chǎn)品質(zhì)量管理進行相應(yīng)改進，希望可以不斷提高企業(yè)產(chǎn)品的良品率以及管理水平，在保證企業(yè)經(jīng)濟利益的前提下更大程度的滿足市場需求，擴大市場占有率，真正推動企業(yè)的可持續(xù)穩(wěn)定健康發(fā)展。

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（北京航天長征飛行器研究所，北京100076）