數控加工技術在機械模具制造中的應用分析

趙振飛

摘要：模具是裝備制造中所使用的重要工具，如果要提高國家工藝裝備的發展，就要加強對機械模具加工制造技術。在模具制造以及生產的過程中，其生產周期比較長，對技術的要求也比較高，所以要加強對制造技術的要求。目前的機械模具數控加工制造技術已經不能夠滿足社會的發展，只有使用現代機械制造技術才可以有好的發展，同時也能促進制造工藝裝備和模具的共同發展。文章對數控加工技術在機械模具制造中的應用進行了研究。

關鍵詞：機械模具制造;數控加工;應用

中圖分類號：TG659?文獻標識碼：A

1 引言

在當前我國機械制造產業的發展過程當中，必須要不斷提高數控技術的使用程度，以此來提高整個機械加工生產工作的質量和生產效率，同時還可以有效實現整個機械產品生產的多樣化。對于數控技術的發展過程來講，在當前我國機械模具的制造工作當中，需要對更加先進的數控技術加以有效的應用，同時還需要對數控技術進行進一步的改進和完善，不斷提高數控技術在機械模具制造工作當中的應用程度，保證整個機械模具制造工作的效率和質量，進而推動了整個機械制造產業的發展速度。

2 數控加工技術在模具制造中應用的作用

傳統模具采用的加工技術不成熟，存在很多弊端，制造工藝比較枯燥，然而數字加工技術可以利用數字化信息特點進行操作，將各個軟件之間進行結合，輸入精準的數字實現程序的穩定運行，提升模具加工的精準性，進而提高模具的制造質量，針對數控重要裝置部分，裝置可以實現多坐標聯動的方式，針對模具之間的復雜生產工藝進行完成，數控加工技術本身優點比較多，擴展了復雜零件的加工范圍。數控加工技術在近幾年得到飛速的發展，推動了機械模具加工技術的發展，不斷在擴大企業的規模，幫助實現現代化生產可持續發展目標。但是數控加工技術具有一定的要求，需要高超的技術，要掌握相關機械原理，同時還要熟練掌握計算機的應用，對數控技術人員的要求就會越高。

3 機械模具數控加工制造技術的要求

3.1 對誤差進行控制

判斷一個模具的質量是否達到標準，主要是看精確度是否達到了要求。所以說，在模具的加工過程中，一定要把誤差縮減到最小，還要確保誤差在允許的范圍內。在對機械模具數控加工技術應用的時候，加工人員要對自身的行為進行規范，盡量減少失誤的出現，如果相關人員在操作時產生失誤，就會使模具在加工的時候達不到標準，這樣在后期的生產中就不會保證生產質量。因此，就要嚴格管理機械加工技術，一般情況下，模具的內部結構是非常的復雜，所以時常會出現加工不到位的情況，如果要相避免這種情況的發生，就要減小誤差，對加工進行嚴格的規范。

3.2 約束基本特征

在進行機械模具加工的時候，每一個模具都會有自己的特點，這就需要相關人員對生產環節進行重視。但是需要注意的一點就是，如果模具比較復雜，就要借助相關的軟件進行完善，從而提升整體效果。

3.3 了解不確定因素

設計人員在對機械模型設計的時候，一般是不能直接看到最終確定下來的效果，所以這就是模具所具有的隨機特性。因此，相關人員在進行設計的時候，要對操作流程進行熟悉和完善，這樣才可以保證后期生產的順利進行，才可以對隨機出現的問題能夠解決，確保加工技術的全面提升。

4 數控加工技術在機械模具制造中的應用

4.1 在模具分類中的應用

在模具制造工作當中，模具分類工作是其中一項非常重要的基礎性工作，要想保證模具的加工工作符合實際工作的需求，必須要不斷提高機械模具的生產以及加工效率。當前在數控模具的加工過程當中，通過車削數控磨削、數控電火花切割以及數控電火花加工等工作方式，是我國數控機床加工工作當中的主要工作形式，在實際的機械模具加工生產工作當中，可以運用同種數據機床的類型制作出相同的機械模具，通過一一對應的生產和制造方式，可以大大提高整個機械模具的加工精確度以及工作效率。除此之外，在車平面和車錐面并行的生產工作當中，可以充分實現二者相互之間的工作優勢的互補，有效實現了整個機械模具的高質量和高效率生產，進而提高了整個機械加工產業的經濟效益。

4.2 優化發展實際模具制造的程序

要保證模具制造有效發展，需要在模具加工制造下，相關工作人員按照數控加工的程序進行操作，從而優化與提升加工的性能，保證數控程序的技術質量在模具生產中起到積極促進的作用。針對數控加工技術與模具制造質量的本質進行區分，二者存在相互促進的關系，也就是說，數控技術越優秀，制造水平越高明，制造出來的模具質量越好，進一步提升生產效率。然而在實際生產過程中，操作人員需要按照數控技術的實際應用情況，了解模具加工的實際需求，展開有效的結合，結合數控技術應用的實際條件，提高模具加工的質量，將數控技術的運用時間以及在模具制造中出現的問題進行分析與總結，進而優化數控加工技術程序，保證模具制造與發展相吻合。從而節約加工時間，促進制造產業的大肆發展。

4.3 零件的熱處理

在模具制造過程中，必須要認真按照模具零件具體使用要求和規格尺寸進行模擬優化，保證處理工藝整體精確度。通過高溫淬火和高溫回火等工藝，使得模具表面各項性能符合金加工要求，并且充分發揮模具最大潛力;在熱處理完成后，要確保模具穩定性，避免熱處理變形情況。因為在熱處理過程中，很容易產生大量廢水、廢氣以及廢渣，不僅會對生態環境造成影響，而且也不利于模具加工產業可持續發展。因此，必須要充分運用環保熱處理技術，通過改用輕油和天然氣，對燃燒器整體結構進行全面優化，提高對空燃比的有效控制，確保燃燒效果更加合理，將各種有毒有害氣體排放量降至最低;利用水溶性合成淬火油或生物可降解植物油來代替傳統礦物油，這樣也能夠減少廢油產生，減少對能源資源的消耗，確保環境整體保護效果;通過利用探視以及氮氣可控氣氛加熱處理工藝時，為了能夠確保在氣氛狀態下進行加熱，熱處理后，整體零件性能會得到明顯提升，而且表面缺陷也得到了明顯控制，通過在真空或者低壓狀態下進行碳滲處理方式，明顯提高表面的質量控制水平，避免尺寸出現變形問題。

4.4 數控銑削加工技術的應用

在實際中，大部分的模具外部結構都是平面的，這些模具大多數都是有凹凸面組成或者是由曲面組成的，這時候就會使用到數控銑削加工技術。與之相比，這種加工技術還是比較復雜的，但是如果使用數控銑削加工極速，就會制造出平面結構的模具，也可以制造出復雜的模具。如果使用數控銑削技工技術，其在曲面模具的加工中也有非常明顯的優勢。在進行數控銑削加工技術應用的時候，要特別注意的就是固定循環。

5 結束語

在機械模具的加工制造過程當中，對數控加工技術的有效運用，在很大程度上提高了整個模具生產工作的質量和效率，對提高整個機械加工生產單位的經濟效益有著重要的意義。

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