徐誕
摘 要:文章從參數調節、焊接模式選擇、面板參數調節等介紹了汽車維修中最重要的焊接方法之一的二氧化碳氣體保護焊,結合人為因素和輔助調節,實現高質量焊接。促使汽車后市場的維修技術越來越系統化、規范化、專業化。關鍵詞:焊接參數;氣體保護焊接;質量中圖分類號:TG457.1 ?文獻標識碼:A ?文章編號:1671-7988(2020)08-194-02
Abstract: This paper introduces carbon dioxide gas shielded welding, which is one of the most important welding methods in automobile maintenance, including parameter adjustment, welding mode selection and panel parameter adjustment, and combines human factors and auxiliary adjustment to achieve high quality welding. To promote the maintenance technology of automobile market more and more systematic, standardized and specialized.Keywords: Welding parameters; Gas shielded welding; QualityCLC NO.: TG457.1 ?Document Code: A ?Article ID: 1671-7988(2020)08-194-02
前言
在生活中,車輛的增加提高了汽車碰撞事故的發生。有些事故只需噴涂或更換裝飾性外覆蓋件,有些碰撞需要鈑金整形修復,而部分嚴重的損傷,則需要對金屬板件進行切割更換,然后通過高技術的焊接與修復操作才能完成車輛的修復,而金屬板件焊接的質量不僅是整車的修復質量,更是對乘車人員的生命保障。
1 二氧化碳氣體保護焊
二氧化碳氣體保護焊是當下汽車維修中最重要的焊接方法之一,其主要是以二氧化碳(CO2)或二氧化碳與氬氣混合氣(CO2+Ar)為保護氣體進行的手工焊接方法。通過對各項參數的調節,在焊絲與焊件之間產生電弧,電弧融化形成熔滴進入熔池,保護氣體通過噴嘴噴出包圍電弧和熔池,隔離空氣,保護焊接金屬。
1.1 參數調節
在整個二氧化碳氣體保護焊中,參數的調節是至關重要的,它對焊接質量有直接影響,而參數的調節不僅僅是設備面板的調節,還有人為因素的調整如焊槍距離、移動速度等,以及輔助調節,如焊絲伸出距離等。要獲得正確的參數,首先要指導正確焊接參數下的焊接現象,在正確參數下進行焊接,聲音清脆、速度均勻,通過防護面具能看到少量弧光,焊接的焊疤飽滿、均勻,焊接飛濺物極少。
1.2 焊接模式的選擇
設備參數的調節相對比復雜,首先是焊接模式的選擇。日常使用的設備基本包括焊絲伸出模式、點焊模式、連續焊焊接模式和脈沖焊焊接模式等,不同模式下對應不同的操作。一般汽車維修過程中使用焊絲伸出模式調整焊絲的伸出速度,使用連續焊焊接模式進行焊接操作。
1.3 面板參數調節
面板參數調節中,焊接電流檔位、焊接送絲速度的調節與設備參數保護氣流量調節三個部分緊密相關,以下使用對比法進行分析。
在焊絲伸出速度與保護氣流量標準情況下對焊接電流檔位的調節。如果焊接電流檔位過小,會導致焊絲與板件融化不徹底,火花飛濺范圍變小,焊疤呈現窄而高。而相反,焊接電流檔位過大,會使焊絲、板件過度融化、甚至燒穿,火花飛濺范圍擴大,焊疤呈現寬而底,熔深變大,且在焊接過程中伴隨大量白煙的產生。
在焊接電流檔位與保護氣流量標準情況下對焊絲伸出速度的調節,焊絲伸出速度過快,直接導致火花飛濺物擴大和增多,容易焊穿,同時聲音急促、焊槍可控性降低,隱約會感覺到一個反作用力的推動。焊絲伸出度過過慢,焊疤呈水滴狀、熔池易滴落,聲音較悶,且伴隨較大藍光。
氬氣混合保護氣流量的調節,在標準參數及有氣體保護下,焊疤飽滿、美觀;而沒有氣體保護下,焊疤整體存在氣孔、焊接覆蓋不均勻、焊接質量差,焊接過程聲音悶,火花范圍呈現小而廣。
在完成設備參數設定后,結合人為因素調整和輔助調節,從而獲得高質量焊接。人為因素調整主要包括焊槍與板件角度的調節,一般焊槍端部與板件夾角處呈10~15度。焊接姿勢一般以丁字步站立,膝蓋略微彎曲,手臂貼合胸部,此時臉部與焊架固定板件應呈垂直。焊接速度的控制應時刻關注焊接過程中焊絲與板件融化程度而進行調整。而輔助調節主要是焊絲長度控制,標準伸出距離為10~15mm,而焊絲伸出噴嘴距離約5~8mm。
2 總結
正確規范的參數調節是高質量焊接操作的前提,通過試焊與現象反饋后對設備進行微調是高質量焊接的方法。