軌道客車車體焊接技術的發展

楊帥

摘? 要：城市化進程隨著社會現代化進程的發展而不斷深入，人民生活水平提高，衣食住行是人們生活中的重要部分，所以人們的出行方式也得到了發展，因此軌道客車應運而生。軌道客車涉及多個領域，專業性強，其工藝水平影響了整體結構的好與壞，以及在行車過程中的安全問題。

關鍵詞：軌道客車;焊接技術;車體;發展

引言：

在當前社會中，交通事業越來越受到各界人士的關注。交通工具的改革也越來越快，作為一種新的交通工具，軌道客車給人們的生活帶來了很大的便利。軌道客車對材料有著很高的要求，而其中的焊接技術也要有相應的科學技術，要能保證二者能夠相互貼合。制作軌道客車的材料多種多樣，而焊接工藝也要及時改變，對車體的不同部位要采用不同的焊接技術。

一、軌道客車的材料概述

在軌道交通整體的系統中，能否順利開通運營，最主要的還是要看軌道客車。如果其他方面的質量問題都沒有問題，唯獨軌道客車的質量沒有通過的話，就會造成非常嚴重后果，會造成土地以及大量財產的損失，對社會發展產生不利的影響。因此，對軌道客車車體材料的把控要非常嚴謹，相關部門要高度重視起來，避免出現質量問題。軌道客車的制作材料一般都是用焊接技術來組合在一起，而其中的材料決定著焊接技術的工藝性。

通常來說，軌道客車所使用的材料都是經過嚴格檢測的。由于軌道客車車體強度、剛度以及耐久性等問題，會直接對軌道客車的安全性、使用年限有著直接聯系，因此對車體材料的選擇有著重要意義。一般來講，客車大體由不銹鋼、鋁合金、碳鋼等材料組成。碳鋼價格低。碳鋼的價格雖然低，但是卻會讓軌道客車的重量增加，耐腐蝕性差。相對的，鋁合金重量輕，對焊接工藝有著較高要求，價格比較昂貴，不能廣泛用于軌道客車，可以用于個別軌道客車。不銹鋼是人們最常見的材料，它強度高，耐腐蝕性好，并且適用于塑性加工，是軌道客車車體材料的不二之選。

二、軌道客車車體焊接技術的發展

1.傳統電弧焊

傳統電弧焊一般適用于不銹鋼車體。與碳鋼不同的是，不銹鋼有著很強的耐熱性，熱導率大約是碳鋼的三分之一，線膨脹系數比碳鋼大百分之四十，這就要求用傳統電弧焊對不銹鋼焊接時，要使線能量穩定在一定水平，并且焊接速度也要跟上，如果某個焊接環節出現誤，就會發生焊接變形，導致一整塊不銹鋼不能作為車體材料。傳統的電弧焊對材料焊接后，都會產生殘余應力，因此不銹鋼很容易產生晶間腐蝕現象，焊接殘余應力產生的熱影響可能會導致焊接周圍區域出現脆化現象。因此，傳統的電弧焊焊接方式已經不能滿足社會快速發展的需要，如果是電弧焊的老工人，有一定的經驗并且充分了解電弧焊，能夠保證焊接技術的穩定性，如果是新手，就會不可避免的出現問題。

2.電阻點焊

電阻點焊是在焊接不銹鋼材料中經常會用到的一種焊接技術，電阻點焊相對于傳統的電焊更加先進，它是利用電極對材料進行施壓，先將需要焊接的材料搭接接頭，讓電流經過接頭處以及周圍接觸面，電阻產生的熱量會對金屬進行熱熔，最后成為焊點。對于軌道客車而言，電阻點焊適合于側墻位置和底架位置。側墻和底架位置需要焊接的地方較多，也存在著較難的焊接點，利用電阻迂回電焊和塞焊的方式，能夠在短時間內完成對車體材料的焊接，也能保證質量。由于軌道客車的材料要求輕薄，也要保證在焊接時控制焊接面不會出現變形，因此電阻點焊對于傳統電弧焊有著較明顯的優勢。

3.激光焊

激光焊作為焊接技術的一種，在現在的材料焊接中經常被用到。激光焊，顧名思義，是用高強度聚焦光束作為熱源對材料焊接的方法。激光焊在焊接時，熱量集中、焊接變形小，能夠實現自動化焊接等優勢，在各個工業領域被廣泛運用。與傳統的電弧焊相比，激光焊接能夠對不銹鋼進行連續焊接，并且激光焊在焊接時，不會接觸到材料，這就保證了不會出現殘余應力，能夠有效的讓兩種材料充分結合在一起，增強焊接密度，保證結構的封閉性與安全性，保證軌道客車在運行過程中不會出現斷裂等質量問題，一般激光焊用于軌道客車的側墻版和頂板的材料焊接當中。激光焊接在使用時不會消耗電力以及相關能源，而且噪音小，一定程度上避免了資源浪費和環境污染。

4.攪拌摩擦焊

對于鋁合金材料的焊接，攪拌摩擦焊有著很大的優勢。攪拌摩擦焊是用高速轉動的攪拌頭插入到焊接中，通過摩擦生成熱量，這樣產生的熱量能夠使得焊接材料變得有塑性，讓材料對接能夠更加順利的完成。攪拌摩擦焊能從根本上保證材料原有的性能，不會出現材料熔化的問題。現如今，在對鋁合金軌道客車車體的焊接中，被廣泛的運用。攪拌摩擦焊能夠提高焊接質量，降低能源消耗，節能環保，。但是需要注意的是，需要攪拌摩擦焊的地方要高于其他部位，因為在攪拌摩擦時會有飛濺的情況，同時工作人員也要做好防護。

結束語

我國的軌道客車發展已有多年，同時焊接技術也在隨之發生變化，不斷成熟。一般的情況中，對軌道客車車體焊接不能局限于一種焊接技術，應該視情況而定，看哪個部位最適合哪種焊接技術。現階段，焊接技術已經向著多層次、多元化的方向發展，再加上技術的進步，焊接技術會逐步適應軌道客車車體焊接的需求。

參考文獻

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