混凝土裂縫的產(chǎn)生與防治方法解析

管功名

摘 要：混凝土作為工程建設(shè)中的重要材料，但混凝土本身是一種不穩(wěn)定物質(zhì)，會受到熱脹冷縮、施工工藝因素等影響出現(xiàn)裂縫問題，嚴(yán)重影響建筑整體質(zhì)量。基于此，本文首先分析混凝土裂縫的產(chǎn)生原因，進(jìn)而探究混凝土裂縫的防治方法。

關(guān)鍵詞：混凝土;裂縫;產(chǎn)生原因;防治方法

1 引言

在建筑工程建設(shè)中，混凝土是工程架構(gòu)的重要組成部分，同時也是工程質(zhì)量管控的難點，這就需要施工單位做好施工方案研究，保證混凝土施工材料質(zhì)量，嚴(yán)格按照使用標(biāo)準(zhǔn)加強施工管控，減少裂縫產(chǎn)生概率，提升建筑工程整體質(zhì)量。但是在實際施工中，導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫的因素有很多，如材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、施工工藝不科學(xué)、冷卻管設(shè)置不合理、養(yǎng)護(hù)工作不到位等，都會增加混凝土裂縫產(chǎn)生概率，不僅會影響建筑整體美觀性，還會影響整個工程的使用安全，這就要重點關(guān)注緩凝土裂縫防治工作。

2 混凝土裂縫防治的必要性

2.1 提高工程質(zhì)量

裂縫問題不僅會影響工程施工進(jìn)程，也會增加質(zhì)量隱患。通過加強混凝土裂縫質(zhì)控措施、采取防治方案、完善施工流程，可以更好地發(fā)揮混凝土的作用，保證工程整體質(zhì)量滿足要求。

2.2 保證美觀性

當(dāng)代新建工程的體積較大，所以裂縫規(guī)格也有所增加，無論是麻面裂縫還是橫縱裂縫，都會影響建筑外觀。在建筑工程施工中，減少混凝土裂縫產(chǎn)生，做好選材、配比、振搗、保溫等工作，確保混凝土施工順利完成，從而減少裂縫量，保證建筑外觀美觀性，更好的美化城市。

2.3 提升工程效益

工程質(zhì)量和工程效益有著直接聯(lián)系，裂縫問題會直接造成不必要的損失。通過加強混凝土裂縫防治工作，減少裂縫產(chǎn)生率，可以減少返工或修補工作量，降低經(jīng)濟(jì)損失。

3 混凝土裂縫的產(chǎn)生原因

3.1 混凝土裂縫類型

建筑混凝土不同作用機(jī)理會產(chǎn)生不同類型的裂縫，根據(jù)裂縫深度劃分，可以分為表面裂縫、貫穿裂縫、深層裂縫。

3.1.1 表面裂縫

表面裂縫是最常見的裂縫形式，絕大部分混凝土都會產(chǎn)生表面裂縫，會影響工程美觀性，對混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、耐久性不會產(chǎn)生影響，但可能會發(fā)展為更加嚴(yán)重的裂縫。

3.1.2 貫穿裂縫

除了混凝土自身質(zhì)量問題產(chǎn)生的貫穿裂縫外，表面裂縫處理不及時也會演變?yōu)樨灤┝芽p。貫穿裂縫會將混凝土整體劃分為若干塊，會直接影響混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、可靠性。

3.1.3 深層裂縫

作為最嚴(yán)重的裂縫形式，危險系數(shù)非常高，如果不及時處理不僅會影響工程美觀性，還會影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量、混凝土壽命，必須要及時采用防護(hù)措施，嚴(yán)重會造成事故安全。

3.2 產(chǎn)生混凝土裂縫的原因

導(dǎo)致混凝土裂縫的因素有很多，并且多數(shù)情況是共同作用產(chǎn)生的混凝土裂縫問題。如施工中沒有嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置冷水管，導(dǎo)致混凝土內(nèi)外溫差較大，溫度控制不到位會導(dǎo)致內(nèi)部應(yīng)力差，從而造成混凝土裂縫問題。人為因素是造成混凝土裂縫的主要原因，如混凝土質(zhì)量不合格、攪拌不到位、細(xì)料沒有采取降溫措施等，都與人為因素有直接關(guān)系。

4 建筑混凝土裂縫的防治方法

4.1 設(shè)置施工縫

混凝土裂縫主要是因為漲縮、應(yīng)力造成的結(jié)果。而施工縫是為混凝土漲縮提供冗余，降低內(nèi)部應(yīng)力。做好施工縫的建設(shè)和養(yǎng)護(hù)，可以在很大程度上緩解混凝土裂縫問題。同時，對于混凝土結(jié)構(gòu)來說，其防水性能也要達(dá)標(biāo)，可以在施工縫位置增設(shè)止水帶，焊接鍍鋅鋼管導(dǎo)水。止水帶要嚴(yán)格控制設(shè)定位置，焊接足夠牢固、封閉，不得出現(xiàn)漏焊、焊穿等問題，這樣焊縫部位就不會漏水影響混凝土性能。混凝土澆筑前，要對澆筑面進(jìn)行清理，涂抹一層處理劑、表面鑿毛，可以提高混凝土澆筑面的防水性、黏結(jié)性。澆筑時采用分層澆筑方案，在第一層澆筑完且初凝后澆筑第二層，層層遞進(jìn)。后澆帶兩側(cè)混凝土要在42 天齡后施工。混凝土型號不得低于C35，整體養(yǎng)護(hù)時間不低于28天。

4.2 控制混凝土材料質(zhì)量

嚴(yán)格控制緩凝土材料質(zhì)量，包括水泥、沙子、添加劑等，這些材料都要提前做好質(zhì)量檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)之后在托運到施工現(xiàn)場。飲用水均可以滿足混凝土攪拌要求，但不得使用生活廢水、工業(yè)廢水、海水。石料選擇中，以碎石、卵石為主，砂石選擇人工砂、中粗砂，結(jié)合混凝土標(biāo)號，控制砂石含泥量。

4.3 溫控養(yǎng)護(hù)

在炎熱的夏季施工，由于天氣較為炎熱，所以要適當(dāng)降低混凝土澆筑溫度，嚴(yán)格控制澆筑厚度，采用混凝土表面散熱方案，快速地將混凝土表面熱量散去。必要時還可以采用二次振搗方案，提升混凝土的整體密度、抗裂性，將不同部位混凝土更好的結(jié)合到一起。如果是春秋施工，考慮到晝夜溫差較大，此時要做好混凝土的保溫工作，可以覆蓋土工膜、碘鎢燈加溫、噴灑熱水等，提高混凝土表面溫度，避免冷熱不均造成應(yīng)力差而產(chǎn)生裂縫問題。

4.4 保水養(yǎng)護(hù)

在混凝土初期養(yǎng)護(hù)中，要重點做好保水措施，該環(huán)節(jié)要確保溫度足夠適宜，一方面要避免溫度、濕度造成混凝土應(yīng)力變形，減少混凝土的冷縮、干縮;另一方面還要保證水泥的水熱化作用持續(xù)進(jìn)行，提高混凝土的整體強度和抗裂性。通常情況下，新澆筑混凝土的水分含量可以滿足水泥水化要求，但考慮到水分蒸發(fā)、水分分散等會影響水泥水化，此時混凝土表面會直接受到影響，所以要在澆筑完成后做好保水工作。定期向混凝土表面噴水，減少干縮性，從而減少裂縫產(chǎn)生量。

4.5 設(shè)置冷水管

在工程設(shè)計中就要明確標(biāo)注冷水管的施工部位，施工中結(jié)合圖紙內(nèi)容在緩凝土內(nèi)部設(shè)置冷水管，管道間距在3m左右。主要是在澆筑層中間位置增設(shè)了冷水管，結(jié)合混凝土澆筑具體情況設(shè)置水管高程，內(nèi)部可以采用φ25黑鐵管、橫縫部位設(shè)置φ50通水支管，并配合使用活動爬鐵梯，用螺栓固定好。供水支管要劃分A、B兩組，間接錯開排列在橫縫部位。采用？100干管作用導(dǎo)水，讓A、B 兩組支管分別進(jìn)水，改變了蛇形管水流方向，讓內(nèi)部冷卻變得更加均衡。

4.6 合理設(shè)計混凝土配比

混凝土配比決定了混凝土的澆筑質(zhì)量，在配比中要貫徹“三低一高”原則，包括低含砂率、低水膠比、低坍落度以及高粉煤灰。這樣配比方法有助于提升混凝土抗拉值、低熱、高強、高韌性、中彈性能，也就是強化了混凝土的抗裂性能。在應(yīng)力較為集中部位增設(shè)暗梁，提升建筑整體的配筋率，從多個方面提升混凝土抗拉強度，避免產(chǎn)生應(yīng)力過于集中問題。

4.7 合理控制拆模時間

在混凝土澆筑完成之后，由于會散發(fā)大量的水化熱，由于混凝土表面先凝結(jié)，所以會產(chǎn)生更多的拉應(yīng)力，這個應(yīng)力持續(xù)時間也相對較長，使得混凝土表面溫度遠(yuǎn)高于空氣溫度。模板本身就是一個密封空間，如果混凝土內(nèi)部溫度不均的情況下拆除模板，會讓混凝土表面和空氣接觸，快速降低混凝土表面溫度，增加混凝土的內(nèi)外溫差，而表面遇冷會加速混凝土凝結(jié)速度、表面應(yīng)力和拉力，再加上混凝土干縮的性質(zhì)，就很有可能造成混凝土裂縫問題，這就需要嚴(yán)格控制混凝土的拆模時間，拆模時間不宜過早，否則會增加養(yǎng)護(hù)難度。

5 結(jié)束語

綜上所述，隨著我國建筑工程數(shù)量不斷增多，為了能夠全面保障建筑工程的施工質(zhì)量和使用安全，做好混凝土裂縫的防治工作有著重要意義。根據(jù)混凝土裂縫成因，針對性采用裂縫防治措施，包括加強材料質(zhì)量控制、施工工藝控制、養(yǎng)護(hù)控制等。此外，還需要加強新工藝、新材料的應(yīng)用，這樣才能夠從根本上降低混凝土出現(xiàn)裂縫的概率，提高建筑工程的美觀性和質(zhì)量性。

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