設備采購成本控制

耿燕飛 邯鄲鋼鐵集團有限責任公司財務部

一、引言

隨著工廠自動化程度的逐漸提高，對設備采購的要求也愈加提升。采購部門不僅要以金額及能否滿足技術要求為重點，還要對設備本身的維護成本進行核算。通過綜合性比對來達到降低生產成本的目的。以下通過設備采購期間可能遇到的問題來探究出合理的解決辦法。雖不全面，但亦可以為今后的設備采購提供思路，為后人提供啟發。

二、設備采購可能出現的問題

當購買設備時必定要對設備廠家過往的產品進行考察，看設備廠家的設備在實際的工作檢驗中是否可以穩定運行。多數采購方還是比較青睞于傳統廠商，畢竟多年的技術積累及產品質量都被市場所認可。同時采購方對自己本身的工藝要有所了解，即設備廠家提供的設備是否可以滿足工藝所要求的，寬容度是否滿足需求。同時針對未來市場預期設備能否勝任將來的工藝改進。或者從反方向來講，設備是否存在性能過剩情況，假如在設備周期內設備的性能始終是過剩的，那么從成本來說無疑是浪費的。

設備可靠性問題。雖然很多傳統設備大廠具有良好的市場認可度，但傳統設備廠商同樣存在與開發新產品或升級換代的情況。當遇到這種情況也就意味著短時間內設備的可靠性是難以預估的，這就要與設備廠商在談判時提出了更多的要求。同時對生產廠家的維護人員也提升了要求。

設備是否存在設計過時問題。設備的穩定性往往是伴隨著時間的檢驗，但經過時間檢驗的設備往往可能存在設計過時問題，尤其針對電氣設計。電氣元器件在設備周期內無疑是會損壞的，但在設備周期中可能面臨備件停產等等問題。假如有可替代性備件還好，一旦出現設備維護需要系統性升級的問題時難免要陷入成本劇增的問題當中。

設備零整比問題。設備的成本不單單在于購買時的一次性投入，還與后期備件的投入有很大關系。那么零整比的問題也就被提了出來。很多廠家為了維持利潤，在后期維護中會出現備件或服務費價格過高等問題。

三、假設事例進行分析

某生產廠家需要采購一批設備，先期對設備市場進行了考察。發現同種類型供應商有很多。于是向同行業的生產廠家咨詢了相關設備問題，對使用過程中的優缺點進行歸類分析，例如設備穩定性，操作難易度，后期維護成本等。通過遴選決定采購某傳統廠商的相關產品，結果出現以下幾點問題：1.該廠商設備為新開發的型號，并沒有大量上市，但其之前設備型號在市場上反應良好。如果用該設備進行生產制造，那就要面臨設備穩定性可能存在不足的風險。通過技術人員分析其機械結構及電氣控制原理并沒有較大問題。在這種情況下生產廠家與設備廠家簽訂協議，對設備提出性能要求與質保延長協議，在此期間因設備本身設計不足而造成的設備問題要及時整改，在設備升級期間對該設備要積極推進改進事宜。同時對尾款的交付也作出具體要求，以爭取最大的主動性。2.經過認真分析設備工作原理發現其設計理念過于強調自動化與無人概念，與現場實際生產工藝并不匹配且溢價嚴重，遂及對設備廠家提出精簡設備的要求，通過討論在不增加人力的情況下部分采用半自動不僅不影響生產效率還可降低自動檢測元器件數量。這種情況下從設備購置，后期維護成本，維護人員培訓等多方面降低生產成本。3.觀察發現其配套自動化元器件雖然具備成熟穩定的優點，但是馬上面臨備件停產的問題，生產廠家馬上對其進行技術要求，要求使用新的自動化技術，適應時代的發展。保障在設備周期內關鍵元器件的不斷供，保障后期的維護任務，降低后期改造的難度與成本。4.對圖紙進一步分析發現廠家使用所在國獨有的很多設計標準及選型，生產廠家立即對其經行交涉，讓其改進為國際通用標準。該目的為降低維護人員的培訓成本，降低因標準不同而造成的知識盲區和處理難度。5.再進一步分析同樣發現雖使用國際標準但現場檢測元器件種類及品牌繁多，且與現場其他設備雖檢測目的相同但選型不一致的問題，這意味著備件壓力倍增。生產廠家對其提出設計要求，對具體檢測元器件進行范圍劃定，降低備件壓力。同時談判期對隨機附帶的備件提出要求，同時對未來的備件供應價格有充分認識，盡量使用通用備件以免將來出現備件短缺問題。6.對其設備的安裝流程進行了解發現其對安裝場地的土建標準考慮不周，未能適應現場需求，沒有為其改進提供適量的空間。通過技術人員的相互交流確定了最終的施工標準，為設備穩定運行打好基礎。

四、結束語

但是以上做法是有前提條件的，即對本身生產工藝充分了解，對未來設備需求具有良好預估，同時該設備為市場充分競爭的設備，掌握設備談判的主動權及自主權。在信息化的今天，知識的交流愈加方便，獲取知識的渠道也越來越寬。同時隨著越來越多的新型設備廠家的進入，生產廠家的選擇也越來越多，在生產與成本之間的挑戰也愈加提升。通過不斷探究，希望最終我們可以找到最優的方法來助力企業的生產，維護企業的利益。