火電廠入廠煤煤質(zhì)驗(yàn)收問題及對(duì)策探究

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1 引言

由于火電廠入廠煤來自不同地區(qū)且具有不同煤種,所用運(yùn)輸方式不同,會(huì)導(dǎo)致其質(zhì)量也參差不齊,這就需要做好入廠煤的煤質(zhì)驗(yàn)收工作。文章重點(diǎn)針對(duì)此煤質(zhì)驗(yàn)收工作環(huán)節(jié)中的采制化驗(yàn)收環(huán)節(jié)中存在的結(jié)構(gòu)變差問題研究相應(yīng)的煤質(zhì)監(jiān)督管理對(duì)策,期望可以通過此管理對(duì)策來提升火電廠入廠煤的煤質(zhì)驗(yàn)收管理水平以及燃料管理整體水平,最終提升火電廠的經(jīng)濟(jì)效益。

2 影響采制化過程偏差的主要因素

2.1 影響采樣過程偏差的主要因素

一是在入廠煤的采樣過程中,容易出現(xiàn)采樣操作不夠規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的問題,這就會(huì)由于隨意性較大的采樣操作而影響最終的采樣精確度。除了上述采樣方式的影響,在采樣過程中所用采樣裝置不夠可靠或者代表性較差等問題,也容易導(dǎo)致采樣機(jī)、破碎設(shè)備以及采樣粒度等不達(dá)標(biāo)等問題,還有縮分器精密度不達(dá)標(biāo)等問題,都會(huì)造成采樣過程中的偏差。

二是在目前開展入廠煤煤質(zhì)驗(yàn)收過程中,所依據(jù)的采樣方案如果不符合入廠煤的具體煤種、煤量、粒度、采樣方式等就具體情況,也容易由于采樣方案不夠規(guī)范和正確而導(dǎo)致采樣的精密度不符合要求的問題,進(jìn)而導(dǎo)致采樣過程中的偏差。

三是由于入廠煤中存在不同的顆粒大小和分布不均的問題,導(dǎo)致煤炭具有不均勻性,而且此不均勻性還會(huì)隨著煤炭粒度的增加而增強(qiáng),同時(shí)也會(huì)隨著市場(chǎng)更加混亂而導(dǎo)致均勻性變差,進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致采樣過程中的偏差。

四是在入廠煤煤質(zhì)化驗(yàn)之前的采樣作業(yè)時(shí),一旦出現(xiàn)采樣機(jī)破損,會(huì)造成水分損失的問題,而如果在后續(xù)的煤質(zhì)化驗(yàn)過程中沒有針對(duì)此部分水分損失問題進(jìn)行水分填補(bǔ),就會(huì)由于沒有補(bǔ)正水分損失而影響化驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,造成采樣過程中的偏差問題。

2.2 影響制樣過程偏差的主要因素 在入廠煤煤質(zhì)化驗(yàn)過程中的制樣環(huán)節(jié)中,如果在破碎樣品前后過程中沒有對(duì)破碎機(jī)進(jìn)料斗、皮隨機(jī)腔體、接料斗內(nèi)的殘煤等進(jìn)行徹底清掃就會(huì)造成混亂問題。此外,如果出現(xiàn)破碎機(jī)出料粒度過小的問題也會(huì)增加顆粒數(shù)量,同時(shí)也會(huì)引發(fā)此出料粒度不合格的問題而影響樣品的均勻性,造成縮分誤差的增加。在上述縮分過程中如果采取人工堆錐四分法的縮分方式,容易由于人工操作失誤等操作不當(dāng)問題而導(dǎo)致縮分誤差的增加和樣品代表性的降低。還會(huì)由于試樣數(shù)量多少、試樣干燥時(shí)的溫度過高以及沒有做好制樣過程中所損失水分的補(bǔ)正等原因而導(dǎo)致制樣過程中的偏差問題。

2.3 影響化驗(yàn)過程偏差的主要因素 在入廠煤煤質(zhì)化驗(yàn)環(huán)節(jié)中,一是針對(duì)最為基礎(chǔ)的稱量環(huán)節(jié),容易由于不準(zhǔn)確的稱量而導(dǎo)致測(cè)量誤差的產(chǎn)生。比如在應(yīng)用火電廠中自動(dòng)工業(yè)分析儀內(nèi)置填平進(jìn)行稱量時(shí),如果沒有做好此內(nèi)置填平的校驗(yàn)工作就會(huì)導(dǎo)致誤差的增大。二是如果在樣品測(cè)量時(shí)沒有提前做好所用測(cè)量設(shè)備的標(biāo)定工作,也會(huì)導(dǎo)致測(cè)量設(shè)備的系統(tǒng)誤差增加。三是在化驗(yàn)過程中如果沒有均勻混合試樣,會(huì)造成在對(duì)試樣進(jìn)行重復(fù)測(cè)定時(shí)出現(xiàn)測(cè)定結(jié)果偏差較大的問題,還會(huì)降低測(cè)試精密度,增加測(cè)量工作量。四是部分單位在開展此化驗(yàn)工作時(shí),為了減輕工作量而不惜自私減少其中的化驗(yàn)工作步驟,導(dǎo)致所用化驗(yàn)步驟不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的問題。比如省略其中的水分檢查干燥環(huán)節(jié)、灰分檢查項(xiàng)灼燒環(huán)節(jié)以及沒有按照規(guī)定標(biāo)定容量等環(huán)節(jié),都會(huì)導(dǎo)致最終測(cè)量誤差的增加。五是沒有做好對(duì)設(shè)備的定期檢定工作,沒有準(zhǔn)確掌握設(shè)備的控溫情況、測(cè)量精密度以及準(zhǔn)確度等情況,也就是無法掌握設(shè)備性能是否正常,因此會(huì)導(dǎo)致化驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確準(zhǔn)確,造成化驗(yàn)過程中的偏差問題。

3 減小采制化過程偏差的有效對(duì)策

基于上述入廠煤采制化過程中的各種偏差問題及其原因,首先在采樣環(huán)節(jié)中,為了避免采樣機(jī)本身存在設(shè)計(jì)缺陷而導(dǎo)致采樣死角的出現(xiàn),就需要通過人工采樣的方式開展抽查和對(duì)比工作,或者通過偏倚試驗(yàn)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果是否存在實(shí)質(zhì)偏倚進(jìn)行檢驗(yàn)和證明。此外,還要通過對(duì)采制樣裝置的詳細(xì)檢查來保證其各項(xiàng)指標(biāo)的準(zhǔn)確性,保證此類裝置使用過程中的出料粒度、縮分器所粉筆、精密度以及偏差等達(dá)標(biāo)。

其次是在制樣環(huán)節(jié)中,不僅要爭(zhēng)取選擇破碎機(jī),比如針對(duì)粒度為13mm的樣品最好使用顎式破碎機(jī),而6mm的樣品則使用顎式破碎機(jī)或錘式破碎機(jī),3mm的樣品則可以使用錘式破碎機(jī)或?qū)伷扑闄C(jī)等。還要在應(yīng)用破碎機(jī)之前對(duì)其進(jìn)料斗、腔體以及接料斗進(jìn)行清掃。

最后就是在化驗(yàn)環(huán)節(jié)中,要在使用填平進(jìn)行稱量之前使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼來校驗(yàn)填平,或者使用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)來標(biāo)定其他測(cè)量設(shè)備,保證設(shè)備自身不存在系統(tǒng)誤差。還要在樣品檢測(cè)之前充分?jǐn)嚢枋怪鶆蛐苑弦?并采取多點(diǎn)取樣的方式來保證化驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性。

4 煤質(zhì)監(jiān)督管理的強(qiáng)化措施

為了保證煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性和準(zhǔn)確性,不僅要做好上述采制化過程中的誤差預(yù)防和控制,還要做好煤質(zhì)監(jiān)督管理工作。一是健全入廠煤煤質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督管理制度,在此制度中通過統(tǒng)一和規(guī)范化的管理工作內(nèi)容和流程等來約束整個(gè)化驗(yàn)工作流程,還要通過相應(yīng)的獎(jiǎng)懲機(jī)制和競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制等來保證此制度的落實(shí)。二是針對(duì)煤質(zhì)監(jiān)督管理人員做好煤質(zhì)化驗(yàn)工作的技術(shù)培訓(xùn)工作,提升其專業(yè)技術(shù)水平以及端正其工作態(tài)度,提升其質(zhì)量監(jiān)督水平。三是采取機(jī)械化采樣方式來代替人工方式,減少人為因素對(duì)化驗(yàn)結(jié)果的影響,保證煤質(zhì)監(jiān)督管理操作的規(guī)范化和統(tǒng)一化,實(shí)現(xiàn)煤質(zhì)監(jiān)督效率的提升。四是通過數(shù)字量化的方式對(duì)比抽查樣和試驗(yàn)樣化驗(yàn)數(shù)據(jù),對(duì)比電廠煤質(zhì)驗(yàn)收工作來保證此煤質(zhì)監(jiān)督工作的時(shí)效性。五是定期邀請(qǐng)供應(yīng)商加入到煤質(zhì)監(jiān)督管理工作中來,保證其了解整個(gè)煤質(zhì)驗(yàn)收流程和要求,確保二者之間標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一,推動(dòng)煤質(zhì)監(jiān)督工作進(jìn)步。

5 結(jié)語

火電廠入廠煤煤質(zhì)驗(yàn)收不同的采制化過程中存在不同因素而引發(fā)驗(yàn)收結(jié)果偏差的問題,這就需要針對(duì)不同環(huán)節(jié)的不同因素采取相應(yīng)的誤差降低或避免措施,同時(shí)還要做好此煤質(zhì)驗(yàn)收過程中的煤質(zhì)監(jiān)督管理工作,切實(shí)保障火電廠入廠煤煤質(zhì)達(dá)標(biāo)。