關于企業(yè)設備運行管理的實踐與發(fā)展

梁凱 李勇

【摘? 要】企業(yè)的設備是企業(yè)生產(chǎn)的重要保障。一旦設備出現(xiàn)了問題，必然會對企業(yè)的正常生產(chǎn)造成很大的影響。因此，穩(wěn)定生產(chǎn)，設備是關鍵。本文將對企業(yè)設備管理的優(yōu)化措施等內(nèi)容進行分析，希望能夠?qū)ψx者提供一些借鑒和參考。

【關鍵詞】設備運行;管理;措施

引言

企業(yè)為了保證裝置安全、穩(wěn)定、連續(xù)長周期運行，轉(zhuǎn)變管理觀念，加強設備管理制度化建設，完善設備管理考核體系，深入落實各項管理要求非常重要。

1.建立并逐漸完善各類設備基礎管理，實現(xiàn)標準化、規(guī)范化、制度化

（1）根據(jù)企業(yè)管理特點制定企業(yè)設備各項管理制度并定期更新完善。建立健全設備巡檢（點檢）制度，做好設備的有效巡檢工作，做到巡檢有記錄、有匯總、有標準、有數(shù)據(jù)分析，能給設備可靠性分析提供基礎數(shù)據(jù)。這個事要貴在堅持，要形成有效的數(shù)據(jù)而不是流于形式。

（2）要完善各類設備臺賬，做好每臺設備的技術(shù)檔案，特別是關鍵設備一定要有詳細記錄，做到檢修有記錄（包括備件消耗情況），有圖片，做到圖文并茂。這些基礎資料放在一個公共平臺上，以防人員流動導致基礎資料不全。

（3）建立設備潤滑制度，明確那些關鍵設備需要定期潤滑油分析，明確潤滑標準，明確工藝自己加油的設備，其他由設備專職人員加油，做到潤滑脂潤滑的設備要定期加油，潤滑油潤滑的設備根據(jù)運行情況進行更換，具體按照潤滑五定原則執(zhí)行。做好加油記錄，統(tǒng)計好消耗潤滑油情況，定期做出潤滑消耗分析。

（4）加強設備前期管理，從源頭抓設備本質(zhì)安全，重點從設備的設計、造型、技術(shù)條件談判確認、采購、驗收和安裝調(diào)試入手，全面加強前期管理各環(huán)節(jié)的技術(shù)工作。切實強化工程設計，施工管理從源頭上杜絕安全隱患，加強基建、技措、更新改造等重大項目的設備選型方案論證和設計審查，設備選型應堅持“技術(shù)先進、經(jīng)濟合理”的方針，遵循標準化、系列化、通用化原則。

（5）編寫好各類設備的操作維護規(guī)程，按照設備類型和廠家進行分類編寫，編寫內(nèi)容包括此類的有哪些設備位號、性能參數(shù)、主要項目檢查維護周期，工作原理及結(jié)構(gòu)特點，巡檢內(nèi)容，操作法，設備的檢修及維護，常見故障及處理方法，以此為培訓教材加強工藝操作和設備維修的培訓工作。使操作人員能夠按照標準操作和巡檢，維修人員能夠按照標準檢修避免設備返修，使員工真正做到四懂三會。

2.加強設備現(xiàn)場運行管理，提升精細化管理水平

（1）加強現(xiàn)場設備規(guī)范化管理，加強設備巡檢、設備保運、大機組特護，適當加大考核兌現(xiàn)力度;加強“缺陷閉環(huán)管理”，進一步調(diào)動全員參與、嚴抓細管、完好至上、服務一線，確保設備完好，避免非計劃停車，通過在線狀態(tài)監(jiān)測和離線檢測相結(jié)合，不斷提升機組運行水平，進一步規(guī)范和細化“機、電、儀、管、操”五位一體特護管理內(nèi)容和標準，逐步建立“大機組病歷”。

（2）加強油水潤滑管理，重點抓好“源、用、收”三方面管理，加強油質(zhì)檢測，確保運轉(zhuǎn)設備達到全面有效潤滑。

（3）按照《特種設備安全監(jiān)察條列》的要求，加強對特種設備的日常維護檢查，做好月度、年度檢查工作，按期做好定檢工作。

（4）積極開展靜設備、管線風險管控。組織開展靜設備、管線專業(yè)技術(shù)培訓、推廣基于風險的檢驗管理技術(shù)（RBI）、定期或不定期組織對靜設備、管線檢查考核，實施從設計、制造、選購、安裝、使用、檢驗、維修、改造、更新直至報廢的全過程管理，確保每一臺設備，每一條管線處于可控狀態(tài)。

（5）繼續(xù)深入開展現(xiàn)場精細化管理，全面提升“消漏、除味”效果。對裝置區(qū)存在的“跑冒滴漏”、保護層破損，個別設備振動大、噪音大、漏油，部分鋼結(jié)構(gòu)、電纜槽盒銹蝕等問題，進行逐項登記落實。根據(jù)生產(chǎn)、資金及問題的具體情況，制訂解決方案，落實整改時間及責任人，確保現(xiàn)場面貌較大改觀。

（6）加強循環(huán)水水質(zhì)管理，完善水質(zhì)處理監(jiān)測手段，確保換熱設備高效經(jīng)濟運行。

（7）積極應對和解決設備腐蝕出現(xiàn)的新問題、新課題，加強裝置巡回檢查制度，對應力腐蝕重點部位進行明顯標識，加強重點部位的測厚檢測，監(jiān)控腐蝕情況，組織進行防腐蝕調(diào)研，并形成防腐蝕月報制度。

（8）實行設備標準化檢修，開展定期作業(yè)，實現(xiàn)檢修過程控制、質(zhì)量控制和進度控制，確保設備長周期運行。

3.機電設備運行管理的信息化完善和延伸

（1）改變傳統(tǒng)的手工統(tǒng)計方式，通過自動采集和手工錄入相結(jié)合的方式，嚴格按照數(shù)據(jù)錄入和數(shù)據(jù)確認流程，記錄設備運行狀態(tài);記錄計劃內(nèi)和計劃外的生產(chǎn)停機事件，以及停機發(fā)生的時間、設備、現(xiàn)象、原因。

（2）將系統(tǒng)采集的實時數(shù)據(jù)以及經(jīng)過審核的手工數(shù)據(jù)進行歸類，全面統(tǒng)計設備運行狀況，自動生成設備運行報表，從而能夠?qū)τ绊懮傻耐C原因進行全面分析，發(fā)現(xiàn)生成流程環(huán)節(jié)的瓶頸。

4.結(jié)束語

總之，企業(yè)設備管理是一項系統(tǒng)的工作，由于設備管理工作涉及的設備種類很多，在工作中要不斷地學習好的管理方法，好的處理設備事故的經(jīng)驗，并不斷的學習和改進，并在實際的生產(chǎn)作業(yè)中得到推廣應用，促進企業(yè)生產(chǎn)效率的有效提升。