淺析BDF薄壁筒芯現澆鋼筋混凝土空心樓蓋技術

王良銀 陳彬林

【摘? 要】現澆空心樓蓋技術是近年發展起來的一項較新的技術，它根據鋼筋混凝土受力原理，把現澆實心樓板整體性好和預制空心樓板自重輕、跨度大等優點巧妙地結合在—起，取得了較好的經濟效益和使用效果。

【關鍵詞】空心樓;鋼筋混凝土;施工技術

引言

國內各單位從上世紀八十年代末開始研究現澆空心樓蓋，并取得一系列的研究成果2002年12月6日，“現澆混凝土空心無梁樓板中的應用技術”通過了建設部科技發展促進中心的評估，獲得建設部科技成果評估證書（建科評[2002]063號）。評估單位認為，該項成果可廣泛適用于大跨度、大空間、大荷載的建筑中。與傳統技術相比較，可節省混凝土用量，降低綜合造價。該成果主要適用于學校、橋梁、閱覽室、辦公寫字樓、商場、廠房、地下停車場、大開間住宅等項目。目前發展趨勢看好，前景無限，與人民生活緊密相關，符合國家產業政策。該項成果的普及推廣將可產生不可估量的綜合效益。2002年，現澆混凝土空心無梁樓板技術這一科技成果在第十屆中國專利新技術新產品博覽會上獲得金獎并被英國大不列顛國際專利開發中心授予國際發明金獎。目前，全國已有幾千萬平方米的建筑采用了該結構體系。應建筑發展的需要，由中國建筑科學研究院主編的《現澆混凝土空心樓蓋結構技術規程》于2004年12月完成，2005年4月1日正式實施。

BDF薄壁筒體構件的問世為現澆混凝土空心樓蓋結構提供了一種性能可靠、質量穩定的內模行駛。埋置BDF薄壁筒體構件的現澆混凝土空心樓蓋多為無梁，重量輕于實心樓蓋，可大量節省混凝土用量，減輕結構自重、降低工程造價，減少地震作用對結構的危害;還可較方便的實現大開間，增大使用面積;在保證使用凈空高度的條件下，可降低結構層高，對于有高度限制的房屋可增加樓層，取得良好的經濟效益。這種現澆空心樓蓋同時還具有良好的隔音、隔熱性能。應用埋置BDF薄壁筒體構件的現澆混凝土空心樓蓋符合國家倡導的建設“節能省地型”建筑的要求，具有良好的經濟效益和社會效益。

1. 施工中應注意的幾個問題

（1）施工中起拱方式：模板是雙向板應雙向起拱，單向板應單向起拱，模板中心起拱高度一層在3～5‰之間，二層及二層以上模板中心起拱高度在2～3‰之間。

（2）空心管運達到施工現場后卸車時不得直接往地面上拋，堆放要整齊，不得用較重物件對空心管進行砸和壓，放在地面和鋼筋上要穩定。安裝空心管時必須輕拿輕放，在空心管安裝過程中施工人員不得直接在空心管上面行走，在空心管上面行走之前應當鋪設木板，不得直接在空心管上面堆放重物和其它作業。吊運安裝時必須使用專用吊藍吊運，嚴禁用纜繩直接綁扎空心管進行吊運，空心管被吊到安裝樓層后應及時排放，不宜再疊層堆放。

（3）震搗方法：在澆灌混凝土埋不宜在空心管上面堆積較多的混凝土，放完的混凝土應立即攤開震搗、必須堅持少澆勤震，防止樓板下面出現露鋼筋及孔洞現象。震搗混凝土時易選用d=30的震搗棒，不得使用平板震搗器。

（4）空心管間距的控制：在澆灌混凝土之前可以用60×60的木方插在兩個空心管之間，等到每肋的混凝土澆灌填滿初凝后即可把木方拔出，再用混凝土把由木方形成的孔洞填平。

（5）混凝土的澆注方法：應當橫著空心管的方向進行澆灌混凝土，從板中心開始澆筑，隨后從中心向周邊擴散的澆筑方法，或者用固定內模的鋼筋叉，叉住幾排內模于澆筑振搗完成之后，抽出鋼筋叉固定下一排，以此類推。

（6）保護層的控制：如在無梁樓蓋的設計受力配筋直徑小于16時，應加強對底筋保護層墊塊的間距控制，其間距不宜大于600。相應部位的上層鋼筋支架間距也不宜大于600。以便于有效控制受力鋼筋的保護層。

（7）混凝土塌落度控制：澆筑無梁樓蓋混凝土時，必須嚴格控制混凝土的塌落度，避免造成由于混凝土太干而形成蜂窩、孔洞等缺陷。混凝土的塌落度應控制在±18～20左右。

（8）BDF空心薄壁管：在底層鋼筋綁扎完后，開始抗浮點的設置工作，直徑150-200mm筒芯抗浮點間距控制在1.5m一道，使用14#鍍鋅鐵絲綁扎;芯筒固定支架位置距筒芯兩端150-200mm，以防止澆灌混凝土時筒芯受振上浮或位移。

（9）混凝土養護：無梁空心樓蓋混凝土需要專人澆水養護，且冬季施工時須采用草袋或塑料薄膜覆蓋養護，養護時間不宜小于10d。

2. 體會──空心樓蓋技術在施工中的優勢

在幾年的工程管理實踐中，一直接觸的都是傳統樓板的施工，跨度在6m～8m左右，柱距較小。在柱距的范圍內，存在十字交叉次梁或平行的次梁，給工人施工帶來很多不便。與傳統樓板施工技術相比，空心樓蓋施工技術的最大區別與優勢是：① 工人施工中樓板的支模速度明顯加快，整板鋪放整塊的模板，不用像傳統樓板施工還要支幾條主、次梁的模板;② 樓板區格內無次梁，模板基本上不用破壞，整塊拼裝，使模板的周轉次數明顯增加，大大降低了施工成本;③ 鋼筋綁扎比傳統的施工方法要容易、快捷。因為傳統的樓板區格內有幾條次梁，梁板鋼筋交叉處的綁扎非常繁瑣，而新的技術帶來新的施工方案。樓板格內無次梁，樓板的鋼筋完全在一塊大的整板上綁扎完畢，給鋼筋工帶來了非常大的便利條件，也減少了鋼筋的截斷工序和鋼筋的損耗;④ 拆模時，比傳統施工快速方便，拆模時不用像以前有梁樓板不容易拆卸，拆卸后模板有碎塊，破損比較多。新施工方案拆模板只要按順序依次拆下，不費力氣，模板完整，可以整體用到下一層去，減少損耗、降低模板成本。⑤ 抹灰比傳統樓板容易，如果施工過程質量控制要求嚴格，完全可以省略抹灰這道工序，直接打磨，刮膩子等涂刷涂料，節省人工材料和成本，也加快施工進度，效果非常明顯。

3.總結

BDF薄壁筒芯現澆鋼筋混凝土空心樓蓋技術是一種新興的建筑施工技術，突破了原有的建筑施工理念。在現場施工組織過程中，要求我們精心組織，合理分工，注重配合，強調效率。尤其是在鋼筋綁扎和BDF薄壁筒芯安放的過程中，要密切關注現場的施工順序，注重對筒芯的保護，在保證鋼筋綁扎位置準確，牢固的同時，還要與機電安裝專業密切配合，做到及時放線，準確定位。

同時對現場施工人員的素質也提出了更高的要求，BDF薄壁筒芯的保護成為新的課題，要加強對工人的進場教育，精心施工，在保證正常的施工進度的同時做到減少損壞、降低損耗。

當然，任何一種的新的技術和新的施工理念都要經過現實的檢驗，在國典大廈地下結構施工過程中，我們也發現了一些BDF薄壁筒芯現澆鋼筋混凝土樓蓋存在的缺點。如：（1）安放BDF筒芯的樓板負彎距筋的彎鉤問題，即管與板的負筋位置發生矛盾，負筋彎鉤無法下彎。在這種情況下，負筋只能做成直筋。由此會否產生樓板受力狀態的改變需要進一步研究。（2）在安放筒芯的同時，機電安裝作業有直徑較大的管線、盒體無法移位時，即取消該處的BDF管。這種情況下，給現場的施工帶來很大的不便，而且，由此產生的樓板體積空心率的降低會否導致受力狀態的改變也需要進一步研究。