(平頂山天安煤業股份有限公司五礦,河南 平頂山 467000)
健全的管理體制機制是自動化技術得以有效應用的重要保障。縱觀當今煤礦機電實踐,普遍存在自動化技術應用管理體制不健全這一共性問題,它嚴重制約著煤礦機電自動化技術的發展質量。盡管部分煤炭開采企業制定了相應的管理制度,但由于客觀性不足,脫離了煤炭工程開采實際,與自動化技術的應用發展趨勢不相匹配,在執行過程中流于形式,形同虛設,制約著煤炭機電設備的應用效率。因此,建立健全系統化、完善化、層次化的自動化技術應用管理體制機制,勢在必行。
煤礦機電自動化技術專業性較強,需要進行專門培訓或由專業人員進行操作控制。但從現實情況來看,由于自動化技術的應用層次較低,更多地停留在煤炭開采初期層面,導致整體操作水平較低,難以真正體現出自動化技術的應用優勢。另外,部分操作人員專業能力不足,煤礦機電自動化專業知識儲備不足,缺少相關操作經驗,對自動化技術的應用過程存在隨意性,甚至違章操作,給工作帶來了嚴重的安全隱患。
監控監測設備是煤礦機電設備的關鍵組成部分。實現監控監測設備的自動化,可以有效提升煤礦開采作業的安全系數。由于煤礦開采工程大多需在井下施工,如果即時性的監控監測缺失,則難以及時發現作業過程中面臨的安全隱患,會對安全生產構成挑戰,影響經濟效益。因此,強化監控監測設備的自動化水平,必須堅持以人為本的原則,對煤礦開采各個環節與流程進行動態化監控監測,做到第一時間發現隱患,第一時間采取行之有效的措施予以消除。當煤礦井下發生意外狀況時,可及時獲取相關基礎信息,有效組織開展救援,減少人員傷亡和財產損失,降低煤礦開采過程中安全隱患事故發生的概率,提升煤礦開采操作過程的安全系數。同時,員工出勤、設備維護等工作,同樣可以通過自動化技術的應用實現監督和管理。為了提高監控監測設備的自動化應用效果,需要根據煤礦工程實際,不斷優化,強化創新。
煤礦開采中需要通過提升設備進行材料下放和人工升降等操作,提升設備是煤礦機電設備的重要組成部分。實現提升設備的自動化,可有效提高設備的運行效率,始終保證其在安全條件下工作。當前,數字化提升機已經相繼問世,并投入煤礦開采實踐,取得了理想效果。數字化提升機是通過自動化技術進行控制,實現及時、準確、高效的提升效果,且具有自我檢修功能,可以準確判斷自身存在的故障,及時發出維護管理信號,為設備維護工作提供必要的引導。
井下傳送設備在煤礦開采中發揮著不可替代的作用。通過井下傳送設備自動化,可提高傳送效率,在更短的時間內實現更大的煤炭傳送量,提高傳送過程的可靠性和連續性。當前,全自動帶式傳送機便是井下傳送設備自動化的典型代表,在煤礦開采實踐中發揮著顯著作用。但由于其長期處于井下運行,工作環境相對復雜多變,因此需要及時檢修維護,防止因檢修維護措施不到位而造成的安全運行隱患。在煤炭開采工作中,基于主運系統集中控制系統的傳送設備已經投入實踐,并取得了理想的應用效果。主運系統集中控制系統構成如圖 1 所示。
在煤礦開采工作中,采掘是中心、關鍵環節,它直接決定了煤礦開采的整體效果,同時,采掘環節也面臨著諸多不確定性因素,如果操作不當極易引發安全事故,威脅工程穩定性,因此有必要實現采掘設備的自動化。在實際工作中,將自動化技術應用于采掘設備中,可有效降低勞動消耗,提高采掘作業安全系數,避免因對風險要素掌控不當而引發安全事故。作為采掘設備的典型代表,電牽引采煤機這一自動化采掘設備可適應相對復雜的工作環境,具有適應強、牽引力大、可靠性突出等特點,運行過程中擺脫了防火裝備的限制,提高了煤礦采掘效率,在提高煤炭生產企業發展質量方面發揮了重大作用。
電動機、電風機等均是煤礦開采過程中的重要電氣設備,它們承擔著為煤礦機電設備提供電能支持的任務。因此,實現電氣設備的自動化,對于保障機電設備正常運轉意義重大。在電氣設備中深入應用自動化技術,可使電氣設備根據既定流程自主運行,并自動排查檢測設備運行中的故障節點,及時上報故障信息,請求維護,減少等待時間,提高設備利用率。同時,電氣設備的自動化還可在保障自身工作安全性和穩定性的基礎上,為用電設備提供源源不斷的能源動力。
綜上所述,受技術工藝、操作實踐、理念創新等因素的影響,自動化在煤礦機電技術中的應用依舊存在諸多問題,它們制約著煤礦機電設備的運行效率及其可靠性。鑒于此,有關人員應該從煤礦機電技術應用的客觀實際需求出發,充分遵循自動化技術應用的基本規律和發展趨勢,從監控監測設備、井下傳送設備等多個方面深化自動化技術應用效果,為煤礦工程開采事業的有序發展保駕護航。