數控維修人員的基本要素

賈占輝

摘 要：數控機床產生于20世紀50年代的美國，現代整個數控機床行業發展較好的企業被美國、日本、德國壟斷，我國的數控機床行業經歷了引進、吸收、消化的階段，現在已經成為數控機床第一消費大國，但現階段仍處于學習和發展階段。自從引進數控設備開始，維修人員大多數也是半路出家，經過幾十年快速發展，一些維修人員實現了自主培養，但是一些尖端的技術應用相對較弱，這就需要發揚專研精神，克服困難，早日趕上國際先進水平。在技工學校的教學中，學生遇見一些簡單的故障應能正確處理，也就要求學生掌握一些基本的維修技能，盡早的進入生產狀態，加快數控維修進度。因此，主要介紹了成為一名數控維修人員的必須過程和必要素質。

關鍵詞：數控維修人員;要素

中圖分類號：TG659??????? 文獻標識碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2020.07.036

1 行業現狀

數控機床是近代機械加工行業設備升級的一個新階段，結合了機械、計算機、電子、傳感等多方面專業知識。其中數控系統效多，主要有日本的法那克、德國的西門子、中國的廣數、華中等。導致在維修中各不相同，所出現故障現象也是千奇百怪。每一個數控機床內都有許許多多的零部件，如果設備中任何一個零部件出現故障，直接就可能影響數控機床精度，影響生產安全及生產進度，在一些小型的加工企業，還存在無固定數控維修工人現象，很多簡單的維修工作需要設備操作者來處理，這時候就需要設備操作者掌握基本的維修技能，如果操作者能掌握一些簡單的維修技能，就能很大程度減少企業的額外損失，提高企業的生產效率。

保證一線加工人員掌握基本的數控維修技能需要做到以下幾點：勤看、多問、熟記、苦練。

2 勤看

首先要多利用業余時間看數控資料，最簡單、最實用的就是數控設備說明書，可以利用閑暇時間，重點學習說明書，對自己操作的設備做到了如指掌，還有一些專業的相關書籍，如有興趣也可自己查閱資料，深入研究。在我國現階段數控設備市場比較繁雜，高端設備主要以歐美和日本產品居多，中低端市場被國內大大小小的機床廠占領。如果想成為一名出色的維修人員，必須要掌握電氣相關圖紙，每個國家的電氣符號也是不一樣的，首先要清楚了解每個國家的電氣符號，不要誤解含義，才能準確判斷。最后是注重英語學習，很多一線工人英語基礎薄弱，可以選擇性學習英語知識，著重學習專業英語，能看懂國外技術資料，會對個人的維修水平起到很大的提高作用。可以下載專業英語相應APP，能讓一名初學者快速的進入學習狀態，也能充分利用碎片化時間學習，起到事半功倍的作用。

3 多問

多問的目的就是要學會請教不同的人員。要虛心向人學習，才能使自己進步。

首先詢問操作者本人，發生故障后，要向操作者詢問發生故障的全過程，或總結自己操作產生故障的原因，要多問，問清楚一點，充分了解出現故障的整個過程，當時操作過哪些按鍵，是否自己進行過簡單處理或者設備重啟操作，要在這些基本調查充分基礎上，把可能出現的故障問題一一列出來，與操作者緊密合作，對于快速排除故障十分必要。二是咨詢其他外來機床售后維修人員，一般出現較嚴重的故障時，都需要設備廠家售后維修人員來處理，這就是一個非常好的學習機會，在維修機床時，要多問售后人員故障問題，用什么方法排除故障的，請他詳細介紹其處理方法。學習其他人排除故障的技巧和方法，為自己以后的工作積累較多的方法和經驗。

4 熟記

首先要記錄每次維修時重要步驟，現在可以利用手機等錄像設備，把維修過程完整記錄保存好，這樣記錄下來對以后分析判斷故障好處很大，有過維修經歷的師傅都會注意這點。其次要記錄各種機床參數和液壓、氣動的狀態，這對于故障的調整、判斷幫助也非常大。三是記筆記，每一名優秀的維修技師都會養成隨手記錄的習慣，把每天發生的故障，遇到的新問題，以及自己的經驗積累包括如何排除的過程一一記錄下來，做一本個人的數控機床維修日記及數控機床維修備忘錄，要長期記錄好這兩本基礎資料，這也是以后傳授知識的良好教材。

5 苦練

要多多動手操作，“業精于勤荒于嬉”利用一切條件多動手，不要因為恐懼而懼怕動手，操作多了能解決的故障自然也會增多，但是在動手操作之前也要做好充分的準備，千萬不要因為盲目操作而擴大故障，造成不必要的損失，要多接觸各種不同機床設備，現在的智能技術發展，很多先進設備具備自我診斷的功能，有很多的故障系統會自動診斷，也是大家需要多多學習的方面。要在細節之處分析原因，同時也要請教老師傅，快速的處理故障。

通過勤看、多問、熟記、苦練四個強化訓練過程，一名數控操作工人就能掌握基本的維修技能，簡單的設備故障就可自行快速的處理，也能提高企業的生產效率，基本素質的提升也是一名合格的數控工人應具備的技能。

參考文獻：

[1] 袁曉林.高職院校《數控機床故障診斷與維修》教學改革[J].職業教育，2007，28（11）：34+45.

[2] 牛志斌. 數控設備故障維修方法與維修實例[J].機電新產品導報，2004（7）：69-71.