周偉



摘 要 粗骨料是混凝土的主要成分,在混凝土中起著重要的作用。本文主要測試粗骨料對吸水率,孔隙率,顆粒形狀,強(qiáng)度等的影響,以研究其對混凝土性能的影響,以改善建筑工程中混凝土的機(jī)械性能和耐久性。
關(guān)鍵詞 粗骨料;吸水率;針片狀含量;混凝土性能
混凝土是一種多相復(fù)合材料系統(tǒng)。其組成和結(jié)構(gòu)的變化與宏觀力學(xué)性能密切相關(guān)。同時(shí),作為混凝土成分之一的粗骨料通常約占總體積的50%至70%。它起著填充和剛性骨架的作用,因此對混凝土非常重要。硬化混凝土的強(qiáng)度與三個(gè)角度有關(guān),即水泥石,粗骨料的強(qiáng)度以及粗骨料與水泥石基質(zhì)之間的過渡范圍。過去,用于水凝膠的相對較大的中低強(qiáng)度混凝土通常具有超過混凝土強(qiáng)度的粗骨料強(qiáng)度,并且水泥石和過渡帶被用作影響強(qiáng)度提高的關(guān)鍵部分。因此,長期以來,人們只關(guān)注如何調(diào)整水泥的水化過程,加入混凝土添加劑和礦物添加劑以改善過渡帶和水泥石結(jié)構(gòu),目的是增加混凝土的強(qiáng)度。越多越好,但是沒有考慮粗糙集的功能。
1測試與分析
1.1 粗骨料吸水率對混凝土性能的影響
在混凝土攪拌過程中,粗骨料的吸水率直接影響混凝土的耗水量。吸水率高的碎石可以直接吸收部分混合水,從而減少混凝土的坍落度并影響整體透明度。吸水率通常也對混凝土的機(jī)械性能有一定影響。在該試驗(yàn)中,在水灰比為0.5,單位耗水量為180kg/m3的條件下,測試了不同吸水率的碎石對混凝土流動(dòng)性和強(qiáng)度的影響。試驗(yàn)結(jié)果列于表1。從試驗(yàn)中可以看出,同等級(jí)碎石的吸水率在2.0%以內(nèi),對混凝土的流動(dòng)性和強(qiáng)度影響很小。碎石吸水率≥3.0%時(shí),混凝土的坍落度/膨脹率明顯降低,損耗迅速,混凝土的抗壓強(qiáng)度也明顯降低。S5和S6大約需要10分鐘?;炷恋牧鲃?dòng)性很小,不能用于泵送施工。因此,為了防止吸水率大的混凝土坍落度的迅速損失,可以平穩(wěn)地泵送?;旌锨翱梢约訚窕蛘呶实?。取得良好效果的措施[1]。
1.2 粗骨料空隙率對混凝土性能的影響
粗骨料主要使用顎式破碎機(jī)生產(chǎn)。較差的顆粒形狀,較差的分類和較大的孔隙率通常不能滿足對顆粒分類的技術(shù)要求。本文結(jié)合實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn),對粗骨料的孔隙率進(jìn)行了分析,研究了其對混凝土性能的影響。
①確定不同比例的16~31.5級(jí)單粒碎石和5~16級(jí)連續(xù)碎石的混合碎石的致密堆積密度。試驗(yàn)結(jié)果列于表2。②按不同比例混合20~40片單粒級(jí)碎石和10~20片單粒級(jí)碎石,并測量混合碎石的致密堆積密度。試驗(yàn)結(jié)果列于表3。③不同比例的碎石對混凝土性能的影響在該實(shí)驗(yàn)中,以①和②,③和④的不同比例進(jìn)行了混凝土試驗(yàn),以研究其對混凝土單位水的影響。消耗量和可加工性。試驗(yàn)結(jié)果示于表4。從上述試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出,在實(shí)際生產(chǎn)中,可以以不同的比例使用兩種或更多種粗骨料,以獲得最小的粗骨料空隙率。使用6:4和5:16的連續(xù)顆粒碎石,單個(gè)顆粒碎石的比例為16:31.5,或20:40單個(gè)碎石和10:20單個(gè)碎石。3:7,混凝土的切削性和強(qiáng)度更好。
1.3 粗骨料顆粒形狀對混凝土性能的影響
粗骨料顆粒的形狀優(yōu)選為近似立方體或近似球形,但是在生產(chǎn)碎石時(shí),通常會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的針狀和板狀顆粒,這將增加骨料的空隙率,并且其韌性差。最好使用直接影響混凝土混合物可加工性和機(jī)械性能的普通顆粒。研究針狀和片狀顆粒含量對混凝土性能的影響,將有助于控制碎石生產(chǎn)單位和使用者的質(zhì)量,從而提高建筑項(xiàng)目的質(zhì)量。
(1)碎石的顆粒級(jí)配(見表5)
(2)粗骨料不同針、片狀含量對混凝土性能的影響
在該測試中,水與黏合劑的比例為0.5,單位耗水量為180kg/m3。從試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出,隨著碎石針頭和鱗片含量的增加,新鮮混凝土的坍落度降低,混凝土的可加工性變差,坍落度損失也加速,并且混凝土被壓縮。強(qiáng)度也降低。碎石針和薄片的含量控制在8%以內(nèi),對混凝土的機(jī)械加工性和強(qiáng)度影響不大。因此,有效控制針狀和片狀骨料的含量有利于加強(qiáng)對混凝土質(zhì)量的控制。
1.4 粗骨料抗壓強(qiáng)度對混凝土力學(xué)性能的影響
從普通混凝土和高強(qiáng)度混凝土的斷裂面可以看出,普通混凝土的斷裂基本上發(fā)生在水泥漿與粗骨料之間的界面處。它是灌漿和粗骨料之間的界面。砂漿本身的強(qiáng)度控制著混凝土的斷裂。抗壓強(qiáng)度對普通混凝土的斷裂沒有影響。高強(qiáng)度混凝土的區(qū)別在于水泥漿與粗骨料之間的界面非常牢固,裂縫通常會(huì)穿透礫石的中部,因此,粗骨料的抗壓強(qiáng)度對于混凝土的強(qiáng)度非常重要。高強(qiáng)度混凝土的作用。從試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出,混凝土的強(qiáng)度與粗骨料的強(qiáng)度成比例地增加,大約是粗骨料的強(qiáng)度的50%。石灰石雖然具有一定的活性,可以改善混凝土界面的附著力,但其混凝土強(qiáng)度大于自身強(qiáng)度,但只能配制80MPa以下的混凝土。對于80MPa以上的超高強(qiáng)度混凝土,必須使用高強(qiáng)度和高質(zhì)量的粗骨料。因此,對于礦山的表皮層或風(fēng)化層,無論產(chǎn)生何種巖性,粗骨料都應(yīng)檢查巖石的抗壓強(qiáng)度和吸水率,否則將對巖石的性能產(chǎn)生很大的影響[2]。
2混凝土的配合比調(diào)整
2.1 調(diào)整混凝土配合比
(1)根據(jù)項(xiàng)目的生產(chǎn)試驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),增加單面混凝土的水泥用量,降低水灰比。
(2)為了提高制砂率,請使用單?;炷僚淞?。由于粗骨料之間的空隙率大,因此必須提高砂比。使用更多的砂漿填充粗骨料之間的間隙,以確保混凝土的致密性和流動(dòng)性。
(3)提高砂的稠度。由于16~35mm單粒級(jí)礫石是自重的,并且容易下沉,因此有必要增加砂漿的稠度,以提高礫石的下沉性,并防止混凝土的偏析和滲漏。
(4)控制混凝土坍落度。混凝土過度倒塌將更易于隔離泄漏。
(5)選擇適當(dāng)劑量的添加劑。在添加劑的用量中,必須平衡減水,阻滯和增稠這三個(gè)功能,以最大限度地滿足實(shí)際工程要求。當(dāng)使用單粒級(jí)石材組件時(shí),外加劑的數(shù)量必須首先滿足混凝土可加工性的要求。在滿足可加工性要求的前提下,考慮最大限度滿足減水要求的強(qiáng)度要求。
2.2 混凝土配合比試配后的調(diào)整
(1)通過檢查試驗(yàn)混凝土的坍落度和可加工性,確定適當(dāng)?shù)暮乃俊?/p>
(2)通過檢查預(yù)拌混凝土的可加工性和凝固時(shí)間來確定合適的劑量和含砂量。如果保水性不好,則凝結(jié)時(shí)間太長,可以適當(dāng)?shù)販p少混合量,并且可以適當(dāng)?shù)靥岣呱奥?。如果混合稠度太大并且坍落度高,則可以適當(dāng)?shù)卦黾訐交煳锏牧炕蚩梢赃m當(dāng)?shù)亟档蜕奥?。?dāng)然,調(diào)整外加劑的量不可避免地會(huì)影響減水效果,因此必須調(diào)整水灰比和用水量。
(3)根據(jù)混凝土強(qiáng)度檢查結(jié)果確定混凝土的水灰比,并據(jù)此計(jì)算各種膠結(jié)材料的量。強(qiáng)度試驗(yàn)的結(jié)果較高,可以適當(dāng)提高水灰比,而強(qiáng)度試驗(yàn)的結(jié)果較低,可以適當(dāng)降低水灰比。水灰比的調(diào)節(jié)范圍是指水灰比與強(qiáng)度之間的關(guān)系曲線,并根據(jù)試配結(jié)果確定。
(4)根據(jù)試拌過程中測得的混凝土容重和砂比,計(jì)算粗骨料和細(xì)骨料的數(shù)量[3]。
3結(jié)束語
隨著高強(qiáng)度鋼的不斷使用,與高強(qiáng)度鋼有關(guān)的高強(qiáng)度混凝土的數(shù)量肯定會(huì)增加。然而,目前關(guān)于粗骨料與高強(qiáng)度、高性能混凝土之間關(guān)系的研究仍滯后。例如,對于部署高強(qiáng)度混凝土是否需要高強(qiáng)度混凝土尚無共識(shí)。
參考文獻(xiàn)
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[3] 蘇有文,李嬌,李雪瑩,等.粗骨料取代率對廢陶瓷混凝土力學(xué)性能的影響[J].混凝土與水泥制品,2019,275(3):101-104.