賴輝盛

【摘要】烘干裝置在其應用中有著較為廣泛實用意義,能夠對生產加工中的半成品、成品進行烘干操作,確保在無水分干擾情況下,將產品流水線最終完成。傳統的烘干裝置在使用中有著占用空間較大、烘干效果較差等問題,因此在本文中將介紹一種含有雙體結構的新型烘干裝置,該裝置的研發,將給生產過程帶來更多便利,提高烘干效率。
【關鍵詞】烘干裝置;雙體結構;設計分析
烘干裝置能夠在較短時間內將所放置在其內部的產品進行水分蒸發、流動等步驟,從而得到較為干燥的產品,方便后續工序加工、使用。傳統烘干裝置只具備單體工作的特征,而本文對雙體結構的裝置進行分析,探討雙體結構的特征和相關設計中采用的方法,最后簡要講解該裝置的使用方式,希望能夠讓雙體結構的烘干裝置在日后的生產應用中能夠取得更多應用機會,促進產業發展。
1 雙體結構的烘干裝置特征分析
該雙體結構的烘干裝置具備一定的特征,其中最為明顯的特征顯示便為保溫箱體內部含有兩個烘干室結構,兩個烘干室則意味著在烘干效率上,較之傳統的烘干裝置更加節省空間,且能夠將同時烘干的產品數量增大,由此提高整體的烘干效率。
總體結構特征:烘干室的頂部相互連接,另外在烘干室的分割區間,加入了循環風機裝置,使得烘干室邊壁能夠實現循環風向的降溫過程;在烘干室的室外側壁,安置了可供導風的裝置,層次結構為柵板結構;整體的箱體和兩個烘干室之間存有空隙,放置加熱設備,將負責整體的保溫箱體加熱功能,實現烘干操作。兩個烘干室的空間結構如圖1。
圖1 雙體結構烘干裝置中兩個烘干室分區域結構特征:烘干過程,水分蒸發,則應具備將水蒸氣排出系統的裝置,該裝置被設計在保溫箱體的頂部,因為氣體較輕,上部設置將會促進排除效果;在進行烘干過程中,應將整個裝置下的保溫性能加以保障,鎖住溫度,減少能源消耗,在保溫箱體的上部設計該設備,用來回收烘干后的余熱,實現整體保溫;該裝置的烘干入口設置在烘干室的一側,出口設置較為方便,能夠在放入待烘干產品時,將保溫箱體的熱度保留,且盡可能將開、關門流程簡化。
2 雙體結構的烘干裝置設計分析
2.1設計背景
烘干設備在眾多領域中皆有著較為突出的應用效果,但從企業角度來看,應將成本管控建立在成本減少、效率增加兩項因素上,由此雙體結構的烘干裝置,這一設計思想被構建出來,其主要存在目的就是將烘干裝置實現成本降低和效率增加。在食品、紡織等加工產業中,傳統的烘干設計是采用烘箱作為主要的去除水分設備,但烘箱的內部構造是單體結構,由此便不能很好的對產品進行充分、均勻烘干工作,這便造成了烘干效率的降低,而如果進行返工烘干工作,則又極大增加了能源的消耗??傮w來說,烘箱不利于成本管控,并不是最為理想中的烘干設備,由此,針對空氣流通、均勻烘干、熱量維持等急于解決的問題,設計出一款良好解決上述問題的烘干裝置,便被提上了設計日程。
2.2設計內容
為解決空間占用過大且內部放入產品過多導致烘干效率不高的問題,由此設計出一款具備雙體結構的烘干裝置,兩個烘干室體能夠將待烘干產品分開,成功實現內部產品有效分割,為提高烘干效率做好充分保障。烘干效率的體現應通過烘干室的尺寸展現,而雙體結構僅僅限定了其烘干室構造數量為2,但其尺寸應根據產品加工的場地決定。不過由于烘干溫度高達60~115攝氏度,在其應用中,也應嚴格注意過大尺寸的烘干裝置,耗能增加、產熱量增加,由此增大了烘干成本,也加劇了安全隱患,在烘干工作中,應嚴格注意。
為解決空氣流通不夠暢通的問題,特增設了循環形式工作的風機系統,并且為了減少耗能,只采用一個風機設備,放置在兩個烘干室之間,有效將送風問題解決,通風不能只需要送風機制,還另需出風機制,出風口的放置位置在于兩個室體的上方,由保溫箱體開口,送、出風系統的建設,將烘干裝置中進行了風力的循環,將烘干效率進一步提高。
為解決烘干時待烘干產品的表面或內部未被進行均勻烘干的問題,設計中采用了增加待烘干產品在烘干室中的暴露面積方法,通過在保溫箱體、烘干室之間的空隙加入多條風道的方式,將室體內的產品進行有效烘干,防止其存在受熱不均的影響,而最終導致烘干不均勻現象的發生。在整個烘干裝置中,由于其特殊的結構構造,保溫箱體內部根據不同位置劃分,增加了3條側風風道、1條后風道,另外在熱風系統進行烘干操作時,將烘干室一側打開,作為熱風氣流的循環通道,由此設計,便將待烘干產品進行了充分、均勻的熱量置換,將其保持高溫、干燥情況下,直至完成預先設定的烘干程度。
為解決烘干裝置中的熱量維持問題,應采取熱量留存的解決方式,將熱量鎖住,主要有兩種設計上的巧思,一是通過排出濕氣,二是余溫回收。排出濕氣能夠最大限度保障保溫箱體內的溫度,將濕空氣排出,有利于溫度維持在穩定的數值下,也將保障烘干效果。余溫回收則是把被帶出到排風口的熱量進行再次回收,有利于供給該裝置的能源降低,實現降低成本的目標。
2.3具體操作
保溫箱體是最外部的裝置構造,將待烘干的產品放置到烘干室內,關閉室門。烘干過程中,多條風道持續送風,將均勻的熱量帶到烘干室體每一處,室體的側壁上設置有柵板,當啟動裝置后,含有熱度的風通過柵板進入到烘干室內,實現了產品的均勻烘干。通過保濕設置、余溫回收設置,將能源使用降低,促進裝置節能效果提高。
當要進行烘干操作時,保溫箱體外表應保持干燥、潔凈,并且能夠在空間上與周邊易燃物品相隔三米左右。因其烘干過程由電力發起加熱過程,烘干室內溫度較高,不利于水分保持,因此要在烘干過程中注意室體內的溫度、濕度等各項數據,確保烘干過程保持較為安全的工作狀態,以防發生因電力泄露、溫度過高等情況下,引發安全事故。保障烘干效率同時,應將安全化施工的操作理念融入進烘干工序下,為生產安全做以基礎狀態下保障。
2.4注意事項
該裝置另設置了檢修快捷通道,檢修門設置在保溫箱體的上部,在烘干過程中,一旦發現出現對整個烘干過程的不利情況,應及時將裝置斷電,并通過檢修門對裝置內部各個組件進行檢查,方便維修。另外在烘干操作中,應注意保持室體內氣體較強流通性,流通性大則意味著烘干工序可以使用更小的加熱成本便達到相應烘干程度,流通性的體現是該雙體結構設計中新風裝置產生的效果,因此應對烘干室兩端的該裝置進行實時檢測,確保正常運轉。
3 結論
綜上,雙體結構的烘干裝置通過其內部設計的兩個烘干室結構,將烘干空間加大,并且伴隨著風機系統、加熱裝置、柵板等結構,有效將烘干速度加快,并且設計理論中將所消耗的能源降低,在烘干過程中,降低所需成本,提高了電轉化熱的能源利用率,將企業經濟從成本管控視角有效提高。
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