1FL6系列伺服電機端蓋加工工藝改善

摘 要： 機床夾具設計對工件加工的質量、生產效率和產品成本都有著直接的影響。因此，無論在傳統制造還是現在制造系統中，夾具都是非常重要的工藝裝備。本文論述了傳統的1FL6伺服電機端蓋加工，在普通機床上是二次轉序裝夾加工完成的，二次裝夾對工件的質量及生產效率都有著直接的影響。因此，結合長期的工作經驗，綜合歸納了對1FL6伺服電機端蓋加工時，避免二次裝夾，實現一次在數控機床裝夾加工的工藝改進措施。

關鍵詞： 電機端蓋;工裝夾具;刀具;數控加工

一、工件加工示意圖

二、工裝設計

技術要求：

（1）表面粗糙度：Ra3.2;（2）工裝材料：40Cr;（3）未注倒角：1×45度;

（4）未注尺寸公差：±0.15;（5）熱處理：HRC40～50;（6）數量：一副。

三、刀具設計

技術要求：為了保證切削加工的順利進行，獲得合格的加工表面，制作刀具的切削部分必須具有合理的幾何形狀，刀具角度是用來確定刀具切削部分幾何形狀的重要參數。因此，制作刀具前與專業供應商共同溝通討論方案，最終確定刀具的幾何角度。

四、工藝優化后效果

綜上所述，通過這次的工藝改進，實現了一次裝夾的加工工序，跟蹤收集三坐標測量的數據，數據結果顯示，端蓋的端面和外圓跳動? ? 0.03 A B? 公差都符合圖紙要求。取消二次的裝夾效益結果：（1）因工件的材質是鋁制，轉序時降低了對工件表面磕碰的風險，保證了產品質量。（2）縮短轉序的時間，既減輕勞動強度，又提高生產效率。

五、結語

數控技術被稱為不衰竭的技術，它有著極強的生命力，我國目前是制造業大國，但還不是制造業強國。……