電廠化學水處理設施防腐蝕常見問題探析

徐佳斌

摘要：在我國社會飛速發展的過程中，大大地推動了電力工業體系的發展。但是，由于某些方面、許多因素的影響，特別是，電廠中的化學處理設備，很容易受到腐蝕。如果腐蝕情況不斷發生，將不可避免地導致設備發生損壞，在嚴重情況下還有可能發生爆炸，危害人們的生命安全。基于此，加強電廠化學處理設施的防腐處理已經成為重要的環節，本文討論了關于化學處理設施的防腐問題，還提出相應的解決對策，希望能夠對相關人員帶來一些幫助。

關鍵詞：化學水處理;防腐蝕;常見問題;解決方案

引言：

電廠化學水處理設施的腐蝕是一種非常普遍的現象。但是，如何有效的防止，這種現象的出現，是大多數技術人員經常討論的問題之一。多年來，我國在腐蝕防護設計中，處理了許多常見的腐蝕問題。比如，在經常發生腐蝕的排水管，渠道等處建造抗腐蝕建設。經過很多專家的分析，總結了常見腐蝕現象的共同特征，并提出了適當的改善措施，希望以后在施工和維護方面能夠做的更好，進而避免腐蝕問題的發生。

1電廠化學水處理特點

不僅電廠化學水污染嚴重，環境狀況也日益嚴重。政策要求嚴格控制工業廢水的排放，企業應該充分利用它。為了方便污水處理，企業應該自己進行無害化處理，減少對環境造成的壓力，所以，電廠的化學水修復是非常重要的。一般來說，我國電廠的化學水處理系統具有以下特性：

1.1電廠的化學水處理系統需要各種集中式，各種水質需要多個處理系統，作為一個復雜的系統，需要整個控制系統來對中心的這些系統進行管理和控制。

1.2實施處理方法多樣化，采用新的水處理方法。隨著科學技術和社會的飛速發展，傳統的水處理方法已經不能滿足電廠的水處理要求，陳舊的水處理技術已不復存在，應該多鉆研適合當代問題的新技術。

1.3水處理系統堅持將可循環利用、環保作為目標。如果不認真進行電廠化學水處理，將會危害環境。因此，水處理應該盡量減少污染物的釋放，節約水資源，提高水資源的利用率。

2電廠化學水處理設施的腐蝕問題

電廠化學水的處理設施是很容易發生腐蝕現象的，但是，腐蝕發生的原因和設備各都不相同。為了從根本上解決腐蝕現象，有必要分析各種問題并找出原因，進而有針對性的就覺。電廠化學水處理廠通常存在以下幾種腐蝕問題。

2.1 酸堿中和池與溝道中塊材防腐蝕問題

2.1.1 塊材結合層厚度和勾縫不符合要求

舉一個例子，酸堿廢水中和池從很早的時間就年開始泄漏，地基被腐蝕下沉。在最近幾年，重新徹底進行翻修時，池底防腐花崗巖還是非常的厚，完全滿足了使用要求。但是，石材與混凝土基層之間沒有樹脂結合層，石材僅用普通石材填充，表面用環氧樹脂固定，灰縫寬度幾乎沒有。由于樹脂膠泥的流動性差，不可能填滿石頭之間的縫隙。該水池在多年后，酸堿性廢水沿著石頭之間的縫隙滲入混凝土層，使水泥層快速發生腐蝕。許多發電廠的酸堿廢水中和池都是用花崗巖或耐酸磚制成的，厚度較厚。但是，在某些電廠的檢查中，發現阻塞點中間存在腐蝕和泄漏的問題，這些發電廠的水池未按規定建造。粘結層的厚度和新形成的寬度遠低于規定，表面裂縫上的樹脂不能起到防漏的作用。幾年后，隱藏的缺陷會導致整個水池的嚴重腐蝕和穿孔。這是因為，電廠行業的相關標準中沒有制定防腐結構的要求和參考標準。業主和監理方應特別注意，塊材施工中樹脂膠泥的灌縫和結合層厚度，拒絕偷工減料，并嚴格按照有關規定和操作規范，檢查相關材料，從而杜絕這中的問題再次發生。

2.1.2 對混凝土基層腐蝕情況檢查不到位

在維修有泄漏的酸堿中和池時，一方面損壞的防腐層必須完全打開，另一方面必須確認腐蝕性液體是否已侵蝕，周圍地基土層。在修復防腐層之前，必須將其完全排干，并且需要徹底修復混凝土基礎。但是，在實際修復過程中，許多施工人員會忽略此過程，給以后的修復留下了隱患。

2.1.3設計布局方面的問題

在設計凝結水處理工序時，酸堿廢水中和池在汽車車間開設了，用于處理酸性和堿性廢水。還配備了許多重要的附加機械，整個酸堿廢水中和池的主體和通道被完全覆蓋。電廠啟動一年后，地面上的部分結構突然在汽車車車間坍塌或完全塌陷。在建造電廠項目時，許多施工團隊經常將水泥插入溝渠和廢水箱中，但是，必須經過腐蝕防護項目的批準，這樣才能及時發現施工問題。內部耐腐蝕層的破壞需要時間，直到酸堿廢水中和池的主要部分或底部明顯倒塌，這并不是每個業主都能輕易發現的。

2.2循環水加酸系統產生的腐蝕

在電廠本身的工業生產中，電廠的很大一部分，都是直接在阻垢劑中添加硫酸的方法來解決循環水的。但這樣會直接導致內部零件的損壞，會影響處理生產效率。

2.2.1安裝過程中的腐蝕

在電廠化學水處理過程中，提供的安裝工藝，實際上會對生產系統產生重大影響。特別是安裝過程的質量，直接決定著管理和生產的運營效率。如果，在安裝過程中，使用的工藝不符合標準，就會發生腐蝕和漏水。如果在以后的使用中，發生嚴重損壞，要等到水箱完全安裝后再進行連接處理，否則管道沉降不均勻，管路會出現損壞并泄漏等問題。在布置管道時，要注意管道的防銹和保溫工作，以防止管道融化和熱量散失。

2.2.2 材質產生的腐蝕

因為濃硫酸不易腐蝕普通碳鋼材料，所以人們經常使用普通的碳鋼來制造濃硫酸儲存罐。鉛質材料用于密封閥門、法蘭和其他儲罐表面的密封環，以防濃硫酸腐蝕。聚四氟乙烯也可用于制造墊片，由于硫酸中的強氧化橡膠會導致橡膠結構變形，因此不能使用橡膠墊片，大多數施工隊都嚴格遵守上述問題。但是，有些電廠的橡膠覆蓋層，不止一層，還會在罐內加襯膠層，目的是為了，增強濃硫酸儲存的耐腐蝕性。但這樣會使，橡膠覆蓋物容易掉落，并堵塞貯罐閥門和管道。

2.2.3加藥產生的腐蝕

計量系統可以很好地控制加酸系統，計量泵系統非常適合計量硫酸。它不僅可以確保藥物的劑量和濃度，還可以正確地控制循環水的pH值，這是非常重要的作用。如果計量系統損壞，必須使用閥門控制器，依靠自己來增加硫酸，這樣會導致閥門損壞。如果未發出pH警報，硫酸會流入循環水中，從而引起嚴重腐蝕。計量泵的注入方法，對于定量注入硫酸來說，是一種安全策略。

2.3高位酸槽襯膠層腐蝕

出現高位酸槽襯膠層腐蝕原因是水處理系統中的鹽酸混入了其他物質。高位酸槽襯膠層腐蝕可能會因為鹽酸溶解，并破壞橡膠圈和鹵化物等物質而被腐蝕，從而腐蝕了酸性內膽的內層。為了解決該問題，第一步是檢查水處理系統中的鹽酸是否合格，是否含有其他混合物。盡量要從符合生產標準的制造商那里購買，盡符合標準的鹽酸。第二，清洗鹽酸管道時要確認管道中是否有油狀物，只有在清洗油箱后才能添加新的鹽酸。第三，要徹底清洗陽床中的污染物并防止設備腐蝕。經過堿洗和修復，還需要進一步檢查和確認。最后，如果設備中含有受污染的原材料，則必須將其移開，以減少設備的腐蝕。如果，設備嚴重腐蝕，則必須更換新的設備，以便水處理工作能夠正常進行。

2.4其它容易出現的腐蝕問題

2.4.1酸堿平臺和水處理車間鑄件板采用鐵制板或平臺可以很容易地被腐蝕。所以，要采用新的材料，某些新材料具有更好的耐腐蝕性和耐久性。擠拉玻璃鋼型材在防腐蝕方面就很優秀，一點也不比鋼材料差。采用該新型材料可以有效減少以往用鋼材料的工作量。

2.4.2酸堿計量間內的空氣中含有一定量的酸霧，長時間后壁會被腐蝕，內壁必須根據施工規范涂上防腐涂料，門和窗也要采用防腐的。

2.4.3用于儲存鹽酸的容器，也用于儲存硫酸的容器和濃硫酸鋼制容器，都會出現腐蝕情況。在這種情況下，反應后產生的氫氣將積聚在容器的頂層，如果長時間未檢查，就可能會發生爆炸。[1]

2.5鍋爐腐蝕

鍋爐內部通常發生硫化物型高溫腐蝕，是因為在還原性和氧化性雙重環境影響下，受硫化氫的影響，鍋爐的金屬材質將會受到嚴重的氧化還原反應，出現腐蝕。硫化型高溫腐蝕 這是最常見的腐蝕問題，因為燃料包含更多的硫，硫會在高溫下釋放和擴散。

3 對化學水處理設施的要求

化學水的處理是最后工作的一部分，在電廠工作后，會產生大量水溶性離子，從而使化學水的pH值發生變化。因此，在排空和處理化學水時，應采取有效的防腐蝕措施。

3.1對管道進行防腐處理

放出化學水的管道必須進行防腐處理，如果排出化學物質，化學性質非常不穩定，測量誤差較大，化學腐蝕的可能性就會很高。要使用還原性和化學穩定性強的金屬用作排泄管。防止管道腐蝕，要盡可能的提高管道壽命。

3.2提高化學水處理廠的耐腐蝕性

化學水處理設施是化學水處理的最重要設備。通過設施的化學水流量很大，處理前，化學水具有腐蝕性。采用先進的腐蝕技術，減少并保證了化學水的腐蝕程度，處理設施的穩定性大于化學水的化學性質，延長了處理設施的使用壽命，提高了設備的運行效率。為了中和化學水中的物質和調節水中的酸度和堿度，將在化學水中添加一些強酸或強堿。在保證設備不會被化學水腐蝕的同時，還要避免強酸或強堿對設備的腐蝕。[2]

4電廠化學水處理設施防腐蝕問題解決方案

4.1嚴格控制化學水排放指標

化學腐蝕的主要原因是排放標準的不合格，導致化學水處理設備的嚴重腐蝕，從而縮短設備的使用壽命，這就是為什么必須在排放構造中檢查所有類型的化學指標，是否都符合排放標準的原因。只有達到排放標準，才能進行排放，員工應嚴格檢查電廠的檢測過程，并采用最新技術進行測量化學物質，化學反應的發生，流速控制和溫度控制，以及其他物理因素也很重要。流速越快，接觸面積越大，電化學腐蝕反應越快，且溫度越高。通過加速電化學反應，嚴格控制化學放電也是非常重要的。[3]

4.2解決酸堿測量間的腐蝕問題

酸堿測量間內物質的揮發。酸堿測量間是由于物理和化學變化引起的腐蝕，這些物質的形成，會長時間腐蝕周圍的墻壁。根據項目的設計要求，門窗等易腐蝕性部位，應該涂上具有優良耐腐蝕性的涂料，并將開關和其他組件放入內部。因為，儲存酸性物質的容器易于腐蝕。因此，有必要檢查容器中酸性物質的儲存量，以防止濃鹽酸和濃硫酸的過度腐蝕，最終導致腐蝕容器和損害容器的完整性。

4.3酸堿中和池腐蝕和循環水腐蝕的處理方式

前者處理方法是檢查基體的底層，排出酸堿液體，徹底修復混凝土地面層，布局設計中的缺陷反映在設計的防腐蝕能力不足，處理方法應以早期設計的施工為基礎，應該及時發現內部腐蝕并盡快進行處理。在后者處理方法中，使用計量系統控制循環水對酸添加。[4]

4.4根據不同化學水處理設施進行適當處理

酸度和堿度不同的化學水，應根據化學水的實際pH值進行處理，所以，處理前的檢查尤為重要。一些電廠在處理這些設備中雖然達到了要求，但是，不太注重于處理設備的耐腐蝕性而排放化學水。化學處理設備中的腐蝕，有相應的耐腐程度，為了縮短處理設備的使用壽命，減少損害設備的運行效率，必須嚴格檢查化學水的酸堿度，化學水處理廠和排水系統的耐酸性和耐腐蝕性。為了糾正不同的化學關鍵指標，就必須采取有效措施，以確保化學水設備的腐蝕程度變得越來越小，增強化學處理設施的使用壽命和提高使用效率。[5]

4.5水處理管道腐蝕的處理方式

幾個月前，一種先進的耐腐蝕技術被引入我國，新技術加強了施工質量管理。世界公認最先進的外部耐腐蝕技術，是三層結構腐蝕層技術。在解決管道防腐問題的同時，還要加強嚴格管道腐蝕保護工藝，設備檢查和工藝條件，顯著提高管道的使用壽命。[6]

4.6引進先進技術測量化學水中的各項指標

在排放和處理化學水時，必須進行手動測量化學水的各種指標，化學水處理廠的耐腐蝕性。如果，測試中某些工具的使用時間過長，加上負責人對待測試不認真，則會發生嚴重的錯誤。在添加化學物質之前，先調整化學水的各種指標，調節溶液的pH值。最重要的是，為了提高每個指示器的測量精度，就要使用最先進的測量技術和工具。先進設備不僅可以提高測量精度，還能減少誤差，調節溶液的pH值中和溶液，從而使工作變得更加的方便快捷。

4.7解決鍋爐腐蝕的處理方式

避免鍋爐腐蝕的最重要措施是控制供應，將物料放入鍋爐后，如果污染物較多，則會腐蝕鍋爐，為避免鍋爐腐蝕，應檢查碳酸鹽含量。為減少可能發生的電化學腐蝕，還必須嚴格控制pH值，在允許的條件下，添加標準規格的緩蝕劑以防止腐蝕。在鍋爐管理過程中，必須按規定進行維護和腐蝕防護。為了確保防護效果，必須定期關閉鍋爐，并使用噴漆徹底清潔鍋爐表面和內部年度沉淀物，來防止鍋爐被腐蝕。

5 結束語

因為腐蝕問題造成的經濟損失遠遠超過了預期的控制水平，嚴重制約了我國的社會經濟發展。為了快速提高我國的經濟發展，應該從本質上引起社會對設備防腐的高度關注。為了快速發展我國的社會經濟，必須修復電化學腐蝕對技術設備造成的嚴重損害。本文主要分析了水處理和防腐的一些相關問題，提出了一些解決方案。在工業生產和其他過程中，應該減少由設備腐蝕引起的經濟損失，并應提高電廠的運行效率。[7]

參考文獻：

[1]龔雷堅.電廠化學水處理設施防腐蝕常見問題探析[J].河南科技，2019（08）：132-133.

[2]牛娜.電廠化學水處理設施的防腐蝕常見問題及對策[J].花炮科技與市場，2018（01）：48+51.

[3]周恩浩.電廠化學水處理設施防腐蝕工藝問題及處理方法[J].中國高新技術企業，2017（05）：192-193.

[4]龔俊，張金剛.電廠化學水處理設施防腐蝕常見問題探析[J].化工管理，2017（06）：66.

[5]黃燕.電廠化學水處理設施防腐蝕常見問題及對策分析[J].黑龍江科技信息，2014（21）：10-11.

[6]張芳芳.火電廠化學水處理設施防腐蝕工藝常見問題及對策[J].綠色科技，2011（04）：214-215.

[7]詹花慶.火電廠化學水處理設施防腐蝕工藝常見問題及處理[J].腐蝕與防護，2010，31（07）：562-564.