油水井帶壓修井工藝技術研究

張小強

摘要：隨著開采年限的延長， 井眼數量、井口深度不斷增加，伴隨而來的是油水井的老化率與故障率進一步增加，現階段，我國多數油水井都已經進入中后期， 面臨著油水井故障形式更復雜化，修井作業常態化等一系列問題。帶壓修井工藝的應用能夠實現井內不泄壓的前提下進行起下管柱作業，有效解決了注水井的注水層段調整，更換管柱及配件等系列井下作業施工難題，對提高修井效率，提高油田開采效率有著積極作用;本文就油水井帶壓修井作業進行簡要闡述，以供參考。

關鍵詞：油水井;帶壓修井工藝;技術研究

1.油水井帶壓修井技術的優勢

帶壓作業是一種特殊的修井工藝技術，在完全不壓井的情況下即可實施起下管柱進行修井作業的一種先進的井下作業工藝技術，帶壓修井作業技術相較于傳統常規壓井技術而言，具有不可比擬的絕對優勢，具體表現在帶壓修井從源頭上解決了傳統壓井作業壓井液導致的污染產層問題，而且帶壓修井由于無需提前降壓便可直接進行修井作業，眾所周知，降壓通常都需要提前一至三天關井降壓，故而帶壓修井大大的節省時間成本，并直接的降低了作業施工費用和注水開發成本;同時，帶壓修井技術對改善油氣生產條件、提高井下作業能力和采收率，延長油氣井的生產壽命十分有利，并且能很好的實現安全、環保修井作業的目的，具有很好的經濟效益和社會效益，非常契合當前新形勢下國家提倡的建設綠色、節能型社會的理念要求，所以，在條件允許的前提下，大范圍的應用帶壓修井技術，對提高油田采收率，增加企業收益，確保一線生產職工人身安全，減少環境污染都有著積極而深遠的意義。

2.油水井帶壓修井工藝技術的研究

2.1井口防噴裝置的工藝研究

井口防噴裝置由液壓臺，液壓油缸，固定卡瓦，環型防噴器，游動卡瓦等一列元器件組成，控制系統與各液壓執行元件通過快速接頭聯接，液壓管線為防腐耐磨的軟管線，通過兩個雙閘板防噴器和環形防噴器密封注水管柱和套管的環形空間，闡板防噴器全封闡板在空井時密封井口，半封闡板在井內有注水管柱時密封油套空間，環形防噴器和闡板防噴相互交換工作，實現起下管柱的動態密封，帶壓狀態下游動卡瓦卡緊管柱，固定卡瓦打開，主控制液缸上升帶動管柱上升到上頂點時，固定卡瓦卡緊管管柱，游動卡瓦打開，主控制液缸下降至死點，卸開起出的油管或配件，如此反復起出注水管柱 。

2.2油管內堵塞技術

通過不同水力投送式堵塞器，如：偏心配水器管柱配水器的工作筒中加入單流閥結構，管桿投送式堵塞器，底部凡爾堵塞器，采取泵車打壓投送，利用鋼絲測試投送，管桿投送等方式實現注水管柱的全方位堵塞，油管內堵塞技術是帶壓修井技術的核心技術之一，具有廣泛的應用前景及良好的應用效果。

2.3安全作業技術

帶壓修井作業的防噴設備配置了蓄能裝置，在修井設備因故停機時，可通過關閉防噴器并鎖緊固定卡瓦和流動卡瓦，以防止竄管和井噴的現象發生，安全鎖緊設置采用二道固定鎖緊裝置，一道游動鎖緊裝置，游動鎖緊裝置采用錐形卡瓦鎖緊，上頂力起大卡緊力越大，可以保證井內壓力在15Mpa時不竄管，不噴管，充分保障帶壓修井的安全性。

2.4完井井筒清潔技術

打撈出井內所有落魚之后，下入套管整形器或鉆頭治套，刮垢，沖砂時要及時調整修井液密度，循環修井液使井口壓力保持在2Mpa左右時，起出治套，刮垢管柱，下分注管柱座注水井口，打開井口套管闡門靠地層壓力返排出修井液，之后用清水打壓漲封分注管柱的封隔器并完井。

3.提高油水井修井作業的措施

3.1加強管理隊伍建設，提高專業水平

基于油水井的復雜性和多變性，為更好的提高油田采收率，必須從技術水平和管理制度兩方面著手。一是要建立一套科學、全面、有效的管理體系和規章制度，樹立“管理就是責任，責任重于泰山”的思想，堅持理論、制度、機制、科技創新，提高企業整體管理水平;二是積極借鑒和學習國內外先進的修井技術、及時置換先進的修井設備;同時進一步加強員工技能培訓，提高其專業水平，從“硬件”和“軟件”兩方面提高修井技術水平，從而更好的保障采收率。

3.2提高修井作業人員的綜合素質

基于修井作業的特殊性，從業人員的素質高低直接影響檢修的質量成果，為適應行業發展的大趨勢，工作人員首先要具備過硬的專業技術水平，有針對性的組織內部培訓，在掌握基礎的修井理論知識的同時，還要加強對機械工程、自動化技術進行全方位的學習與應用，對相關設備的操作規程，質量標準等有關章程進行宣導，通過理論與實踐相結合，使各工作人員在熟練掌握檢修要領的同實還能切實掌握質量管理的全過程;同時將檢修管理的質量目標落實到個人，并將個人收入與質量指標直接掛鉤，增強其責任意識以及工作積極性，全方位的提高修井技能水平。

3.3與時俱進，應用信息化的檢修管理模式

新形勢下，"智能化、自動化、信息化"等技術革新對修井管理提出了新要求，隨著信息技術的不斷發展，傳統的檢修保養管理模式以無法適應時代的發展需求，從修井作業的特點來看，積極應用先進的信息技術手段，將管理模式進一步升級，使之更趨于數字化、網絡化和智能化，將檢修頻率和經濟損失降到最低點。

3.4加強油水井的日常維護保養

崗位員工要加強油水井的日常維護保養，對油井管理做到及時發現問題，及時整改，避免因小失大，一是要觀察油水井相關設備的狀態，對腐蝕結垢的管桿泵及時進行更換;二要切實掌握油井的生產層位，并定期進行熔蠟、添加防腐劑、除垢劑等保養措施;三是要對油井的測試資料進行錄取與整理，以防止設備故障而導致井下事故，確保生產安全。

結束語：

為了更好的滿足社會經濟以及工業發展對能源的需求，油企正逐步加大油田的開發力度，隨著鉆井規模的進一步增加，井網的密度擴大，井下的安全風險系數也不斷攀升，修井作業是實現井控本質安全的重要途徑，正確的故障診斷和排除是保證井下作業正常進行的重要舉措，通過加強油水井的檢修管理，排除隱患源頭，健全的檢修管理機制，不斷改進和創新油水井修井工藝技術，提高職工技能等一系列措施，切實提高修井作業效率，以保障油田生產活動安全順利開展。

參考文獻

[1] 侯秀靜.帶壓修井技術研究與應用[J].工程技術（全文版），2017，03（03）：00253-00253.