某電廠 2×1000MW機組環保設計研究

王永山

摘? ?要：隨著全社會對環保的重視及其環保意識的增強，環保問題也成為電廠建設中的一個重點問題。文章結合某電廠 一期工程建設的實際情況，就該電廠2×1 000 MW超超臨界濕冷機組的環保設計進行了重點研究。

關鍵詞：電廠;2×1 000 MW機組;環保設計

1? ? 工程概況

某電廠一期工程建設規模為2×1 000 MW超超臨界濕冷機組，同步建設煙氣脫硫、脫硝設施。年設計耗煤量435×104 t，燃用神華集團所屬神府東勝煤（見表1），全部采用鐵路運輸方式，電廠燃煤在礦區裝車后經神朔線、朔黃線、黃大線小清河站，轉電廠鐵路專用線運抵廠區，運距約1 058 km。

2? ? 設計標準

具體標準如表2所示。

3? ? 某電廠2×1 000 MW機組環保設計方案

3.1? ?脫硫系統

確定燃煤含硫量按St，ar=0.63%設計、脫硫效率提高至99.32%、出口SO2質量濃度降低至9.91 mg/Nm3、除霧器出口霧滴濃度保證值降低至35 mg/Nm3。

3.2? ?靜電除塵器

浙江天潔建議不改變電除塵結構，只將第5電場的供電電源由高頻電源更換為脈沖電源，兩臺爐共更換12臺電源，投資增加1 250萬元。以入口煙氣溫度105 ℃設計，電除塵出口粉塵質量濃度保證值可降至小于15 mg/Nm3。

3.3? ?濕式靜電除塵器

方案I：干式靜電除塵器及脫硫不進行改造，濕式靜電除塵器改為兩電場，保證出口粉塵質量濃度低于3 mg/Nm3（含石膏），增加投資約2 680萬元（不包括土建部分）。

方案II：仍采用一電場濕式靜電除塵器，對原有電場進行改擴，每列增加一塊極板，與干式靜電除塵器和脫硫除霧器配合改造，實現出口粉塵質量濃度低于3 mg/Nm3（含石膏），增加投資約1 780萬元（不包括土建投資），連同干式靜電除塵器及脫硫合計增加投資3 047萬元。

方案III：將靜電除塵器第5個電場的電源更換為脈沖電源，濕式靜電除塵器設備及脫硫區域土建部分維持原設計不變，實現出口粉塵質量濃度低于3 mg/Nm3（含石膏），連同干式靜電除塵器及脫硫合計增加投資1 250 萬元，投資增加最少。

3.4? ?煙氣脫硝

（1）鍋爐采用DBC-OPCC型高效低污染旋流煤粉燃燒器，布置二層燃盡風，增加了燃盡風量，并且在爐膛高度方向上進行深度多層空氣分級，將燃燒器上方的燃盡風進行分級，通過一級燃盡風（即還原風）、二級燃盡風、三級燃盡風共三級分別送入爐膛，通過這種燃料分級燃燒及該區的深度還原性氣氛來還原穩定燃燒區生成的NOx，從而達到降低鍋爐NOx排放量的目的。

（2）SCR區催化劑層按2+1層布置保證脫硝效率為85%。催化劑按脫硝裝置入口NOX=290 mg/Nm3的數量進行填充，確保在煤質變化情況下的85%脫硝效率。

（3）脫硝入口的煙氣溫度在最低穩燃負荷30%BMCR時為300 ℃以上，確保脫硝裝置可在鍋爐全負荷投入。

4? ? 結語

3個方案均能滿足煙囪入口粉塵含量低于3 mg/Nm3的目標，方案III只對靜W電除塵器第5個電場的電源進行更換，濕式靜電除塵器設備及脫硫區域土建部分維持原設計不變，投資增加最少;方案I、II濕式靜電除塵器設備及與之相關的脫硫土建部分需重新設計施工，系統更改范圍大，工作量大，投資增加也較多。因此推薦采用方案III，只更換靜電除塵器電源第5個電場的供電電源，至于采用何種電源，待確定上述方案后調研論證。

[參考文獻]

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