錫礦泥浮選工藝研究及工業化應用①

汪 泰， 胡 真， 何名飛， 姚艷清， 楊凱志

（1.廣東省資源綜合利用研究所，廣東 廣州510650； 2.稀有金屬分離與綜合利用國家重點實驗室，廣東 廣州510650； 3.廣東省礦產開發與綜合利用重點實驗室，廣東 廣州510650）

隨著易采易選的砂錫礦開采殆盡，復雜難選錫多金屬硫化礦成為今后錫金屬重要來源，但是該類資源普遍存在硫含量高、礦泥含量高、錫嵌布粒度較細等特點，細粒錫石回收效果差。 以我國云南都龍［1］等國內大型錫礦床為例，礦石中-0.02 mm 細粒錫石高達70%以上，而重選設備對-0.037 mm 微米粒級回收率不到20%［2］，浮選是回收細粒礦物的有效方法。 因此，研究錫礦泥浮選對細粒難選錫資源的開發、提高錫資源利用率具有重要意義。

本文以某錫礦泥為研究對象，開展了錫石選礦試驗研究，并進行了工業試驗，為微細粒錫石高效開發提供了技術支撐。

1 礦石性質

對錫礦泥進行了化學多元素分析，結果見表1。從表1 可知，錫礦泥中Sn 品位0.58%，但S 品位達到0.63%，Cu、Pb 和Zn 含量較低，綜合回收價值不高。SiO2和Al2O3含量分別為64.30%和18.33%。 礦物測定結果顯示，主要脈石為石英和電氣石，以及絹云母、綠泥石、長石和高嶺石等易泥化礦物。

表1 錫礦泥多元素分析結果（質量分數）／%

對錫礦泥進行了篩水析試驗，結果見表2。 結果表明，該錫礦泥中-0.005 mm 微細粒級產率高達46.50%，錫金屬占有率為29.23%。 然而，大量礦泥的存在不僅會消耗浮選藥劑，而且影響浮選精礦品位，干擾錫石浮選指標。 因此，選錫前需要考慮微細礦泥的脫除。

表2 錫礦泥篩水析試驗結果

2 試驗結果與討論

2.1 原則流程的確定

重選對-0.037 mm 粒級錫礦泥的回收率僅為20%左右，而通常浮選作業回收率能達到重選的3 倍。……