鹽湖老鹵中硼的萃取工藝研究①

李 賀， 寧順明， 張麗芬， 吳江華

（長沙礦冶研究院有限責任公司，湖南 長沙410012）

硼酸是一種重要硼制品，廣泛應用于玻璃、陶瓷、醫藥、冶金和國防工業中。 我國鹽湖蘊藏著豐富的硼資源，約占中國硼儲量的36%，有效開發鹽湖硼資源對我國硼產業具有重要意義［1］。 目前，鹽湖鹵水提硼的方法主要有酸化法［2-3］、沉淀法［4］、離子交換法［5-6］、溶劑萃取法［7-9］等。 溶劑萃取法具有原料適應性強、萃取選擇性好、萃取率高等優點，可直接生產高品質硼砂或硼酸產品，技術應用前景廣闊。 常用硼萃取劑為脂肪醇類，尤其是一元脂肪醇，可直接用純水反萃負載有機相，硼反萃率高，反萃液直接蒸發結晶可獲得硼酸產品。 因此，本文以青海某鹽湖老鹵為原料，采用異辛醇進行萃取提硼研究。

1 實驗部分

1.1 實驗原料與設備

實驗原料為青海某鹽湖鹵水經自然蒸發濃縮，脫鈉、鉀后的鹵水，即鹽湖老鹵（pH ＝5.0），其化學成分見表1。

表1 鹽湖老鹵主要組成／（g·L-1）

主要試劑：硫酸、異辛醇均為分析純，磺化煤油為市售。

主要設備：PHS-3E pH 計（上海儀電科學儀器股份有限公司），SHA-C 型水浴恒溫振蕩器（常州澳華儀器有限公司），R205S 型旋轉蒸發儀（上海申生科技有限公司）。

1.2 實驗原理

萃取：一元脂肪醇分子中羥基與硼酸分子中的氫氧根縮水發生酯化反應［10］，形成硼酸異辛酯，硼酸異辛酯中的烷基不溶于水而可以與煤油混溶，其在有機相中的分配比很大，從而達到提取硼酸的目的。

反萃：酯類在中性或堿性條件下容易水解，硼以硼酸或硼酸鹽形式進入溶液中，反萃后的有機相得到再生。

1.3 實驗方法

取異辛醇、磺化煤油按一定比例配制所需濃度有機相，用硫酸調節鹽湖老鹵pH 值。 量取鹵水、有機相于125 mL 分液漏斗中，置于振蕩器中振蕩一段時間，振蕩結束后靜置分層，取下層液分析元素濃度，計算硼萃取率。 向裝有負載有機相的分液漏斗中加入一定體積反萃劑，置于振蕩器中振蕩，反萃結束后，靜置分層，取下層液分析元素濃度，計算硼反萃率。

采用甘露醇堿滴定法分析高濃度硼含量，電感耦合等離子體（ICP）分析萃余液中低濃度硼以及鋰、鎂、鈣等雜質含量。

2 實驗結果及討論

2.1 萃 取

2.1.1 異辛醇濃度對硼萃取率的影響

固定水相pH ＝1.0，相比O／A ＝1／1，萃取時間6 min，考察萃取劑異辛醇濃度（體積分數）對硼萃取率的影響，結果如圖1 所示。

圖1 異辛醇濃度對硼萃取率的影響

從圖1 可以看出，隨著異辛醇濃度提高，硼萃取率逐漸升高。 當異辛醇濃度大于50%時，硼萃取率增加比較緩慢，并逐漸趨于穩定。 由于異辛醇濃度過高，有機相粘度較大，萃取分相時間較長，此外，提高異辛醇濃度有可能增加其在水相中的溶損，造成萃取成本上升，并加大后續從萃余液中去除有機物的壓力，因此綜合考慮，選擇異辛醇濃度為50%。

2.1.2 水相pH 值對硼萃取率的影響

固定異辛醇體積分數為50%，其他條件不變，水相pH 值對硼萃取率的影響如圖2 所示。

圖2 水相pH 值對硼萃取率的影響

從圖2 可見，在水相pH＝0.5～2.0 范圍內，硼萃取率基本維持在較高水平；當水相pH＞2.0，硼萃取率有下降趨勢。 這主要是因為在低pH 值條件下，溶液中硼主要以硼酸或多硼酸根形態存在，這部分形式的硼易與異辛醇發生酯化反應而被萃取進入有機相中。 當pH＞2.0 時，硼以硼酸形式存在的百分比逐漸降低，可發生酯化反應的硼含量減少。 考慮酸耗以及萃余液提鋰要求，應控制鹵水pH＝1.0～2.0，后續實驗選擇pH＝1.5。

2.1.3 萃取時間對硼萃取率的影響

水相pH＝1.5，其他條件不變，萃取時間對硼萃取率的影響如圖3 所示。

圖3 萃取時間對硼萃取率的影響

從圖3 可知，隨著萃取時間延長，兩相接觸反應更久，傳質更充分，有利于提高硼萃取率。 但當萃取時間大于4 min 后，硼萃取率隨時間延長而基本保持穩定。萃取時間太長會引起有機相溶損加大，生產周期延長。綜合考慮，選擇萃取時間為6 min。

2.1.4 萃取相比對硼萃取率的影響

萃取時間6 min，其他條件不變，萃取相比對硼萃取率的影響如圖4 所示。

圖4 萃取相比對硼萃取率的影響

由圖4 可看出，隨著萃取相比O／A 增大，硼萃取率呈逐漸增大趨勢。 雖然增大相比可提高硼萃取率，但有機相用量增多，可能加大萃取過程有機相的損耗率，另外高相比會導致有機相中硼濃度降低，從而使反萃液中硼濃度降低，不利于硼的富集。 故選擇萃取相比O／A＝1／3。

2.1.5 最佳萃取條件實驗

由上述單因素條件實驗可知，異辛醇萃硼的最佳條件為：萃取劑組成50%異辛醇＋50%磺化煤油，鹵水pH 值為1.5，相比O／A＝1／3，萃取時間6 min。 在該條件下重復萃取實驗，結果如表2 所示。 從表2 可以看出，最佳條件下，硼萃取效果非常穩定，平均萃取率為82.48%。

表2 最優萃取條件下重復萃取實驗

2.1.6 多級逆流萃取

在最佳萃取工藝條件下，硼單級萃取率為82.48%，萃取率較低，因此考慮多級逆流萃取。 根據克雷姆賽（Kremser）方程式計算理論級數［11］：

式中qA為萃余分數，表示萃余液中硼的占比，%；EA為萃取因數，表示硼在有機相和水相中含量的比值；n為萃取級數。

本工藝中，硼的萃取因數EA為：

設定多級逆流萃取后硼的萃余分數qA＝0.01，即硼萃取率為99%。 由此可計算所需要的理論級數：

取理論級數n＝3，即三級逆流萃取。 采用“矩陣式”分液漏斗模擬法來模擬三級逆流萃取［11］，搖級模擬圖如圖5 所示。 圖5 中，A 代表水相，O 代表新鮮有機相，A1～A10 分別表示萃余液，O1 ～O10 分別表示負載有機相，箭頭表示液相走向，圓圈表示分液漏斗，圓圈內數字表示分液漏斗編號。 從第7 排開始，萃取基本達到平衡，萃余液硼濃度基本保持在0.011 7 g／L 左右，硼萃取率為99.45%，與單級萃取相比，萃取率提高了約17 個百分點。

圖5 三級逆流萃取的搖級模擬圖

2.2 反 萃

純水作為反萃劑，不引入其他雜質離子，反萃液為硼酸溶液，可以直接經蒸發結晶制備硼酸產品，因此采用純水反萃負載有機相。 負載有機相為經三級逆流萃取所得，有機相中硼濃度為2.14×3×99.45%＝6.38 g／L。

2.2.1 反萃相比對硼反萃率的影響

室溫條件下，反萃時間6 min，考察反萃相比對硼反萃率的影響，結果見圖6。 從圖6 可以看出，隨著反萃相比增大，硼反萃率降低。 這是由于反萃相比越大，反萃液中硼濃度越高，不利于反萃反應進行。 降低相比有利于提高硼反萃率，但也造成反萃液中硼濃度降低，加大反萃液蒸發制備硼酸的壓力。 因此，選擇反萃劑相比O／A＝1／1。

圖6 反萃相比對硼反萃率的影響

2.2.2 反萃時間對硼反萃率的影響

室溫下，反萃相比O／A ＝1／1，反萃時間對硼反萃率的影響見圖7。

圖7 反萃時間對硼反萃率的影響

從圖7 可以看出，反萃時間大于6 min 后，硼反萃率變化不大，而且反萃時間太長會引起有機相溶損加大，生產周期延長，故反萃時間6 min 為宜。

2.2.3 最佳反萃條件實驗

由上述單因素條件實驗可知，負載有機相最佳反萃條件為：純水作反萃劑，相比O／A＝1／1，室溫下反萃6 min，在該條件下重復反萃實驗，結果見表3。 從表3可以看出，最優反萃條件下硼反萃率為78.31%。

表3 最優反萃條件下重復試驗

2.2.4 硼酸制備

在最佳反萃條件下，硼單級反萃率為78.31%，為提高硼反萃率，采用五級逆流反萃，所得反萃液成分見表4。

表4 五級逆流反萃反萃液成分／（mg·L-1）

由表4 可知，經五級逆流反萃，硼反萃率達99.56%，整個工藝過程硼回收率為99.01%。 反萃液純度較高，雜質含量較低，可直接進行蒸發結晶制備硼酸產品，所得硼酸產品分析結果見表5。 從表5 可知，反萃液蒸發所得硼酸產品純度較高，可以達到優等品標準。

表5 反萃液蒸發結晶所得硼酸產品分析結果／%

3 結 論

1） 異辛醇／磺化煤油萃取體系對鹽湖鹵水中硼具有良好的萃取選擇性，基本不萃取Mg、Li 等雜質。

2） 異辛醇萃取硼的最佳條件為：有機相組成50%異辛醇＋50%磺化煤油，鹵水pH＝1.5，萃取相比O／A＝1／3，萃取時間6 min，此條件下，硼單級萃取率為82.48%，經三級逆流萃取，硼萃取率可達99.45%。

3） 純水作為反萃劑，在相比O／A ＝1／1，室溫反萃6 min 條件下，硼單級反萃率為78.31%，經五級逆流反萃，硼反萃率為99.56%。 反萃液直接蒸發結晶，可獲得優等品標準的硼酸產品。