許林
【摘要】本文圍繞超高層建筑施工中應(yīng)用干法旋挖成孔灌注樁工藝展開討論,結(jié)合實際工程案例,通過具體的應(yīng)用過程,為施工企業(yè)應(yīng)用干法旋挖成孔灌注樁施工提供參考依據(jù)。
【關(guān)鍵詞】超高層建筑施工;干法旋挖成孔;坍孔防治;旋挖鉆
施工企業(yè)在進行超高層建筑施工過程中,應(yīng)根據(jù)工程的實際情況,選用合適的開挖方法。在本文中以某地區(qū)建設(shè)的國際金融中心項目為例,在該項目中應(yīng)用干法旋挖成孔灌注樁工藝,并對該工藝的應(yīng)用流程進行深入的分析,通過分析總結(jié)經(jīng)驗,從而擴大干法旋挖成孔灌注樁工藝的應(yīng)用范圍。
1、工程概況
該工程為某市重點招商引資項目,該項目用于國際金融中心,總建筑面積為430600平方米,其中地上建筑共有88層,建筑高度為428米。在工程建設(shè)的初始階段,由于該工程屬于超高建筑,施工企業(yè)十分重視工程基礎(chǔ)建設(shè)。在建筑基礎(chǔ)建設(shè)過程中,采用鉆孔灌注樁施工技術(shù),運用干法旋挖成孔方法,要求將基礎(chǔ)樁直徑控制在0.8-1.0米范圍內(nèi),樁長控制在15.7-26.7米范圍內(nèi),需要607根樁體。制作基礎(chǔ)樁的材料全部采用混凝土,其中樁身混凝土強度為C50和C55,保護層厚度設(shè)定為70毫米。
2、施工條件
在該工程施工過程中,該地區(qū)地質(zhì)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,地質(zhì)結(jié)構(gòu)中含有多種成分,包括黃土、碎石、泥灰?guī)r等,上述土質(zhì)均具有風化石灰?guī)r特點,在進行樁基礎(chǔ)施工時,要求樁底部必須深入到石灰?guī)r內(nèi)部,并且持力層厚度應(yīng)超過1米。
此外在對該工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)進行分析時,該工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)內(nèi)含有巖溶裂隙孔隙水,孔隙水埋深在40-41.6米范圍內(nèi),并且孔隙水年變化幅度在10-15米范圍內(nèi),水頭最高標高會高出高程45米。
3、施工難點及應(yīng)對措施
3.1場地狹小,施工組織開展困難
該工程施工場地面積僅為3025平方米,在狹小的場地進行施工時,施工企業(yè)將現(xiàn)場劃分成三個區(qū)域,要求每個區(qū)域架設(shè)一臺旋挖鉆機,必須保持一定的距離,避免相互之間距離太近,影響到設(shè)備正常的施工。進入到工程的施工階段,每臺設(shè)備同時進行旋挖,并且控制旋挖成孔之間的距離,要求距離必須大于直徑的四倍,或者每個樁孔開挖時間,必須間隔36小時以上。
3.2灌注樁入巖深度深,入巖難度大
在旋挖施工過程中,施工企業(yè)按照設(shè)計要求進行施工,發(fā)現(xiàn)入巖難度較大,將設(shè)計入巖深度,由原來的4米調(diào)整為1米,并且在不同區(qū)域使用不同的鉆頭。例如在軟土結(jié)構(gòu)上,使用筒式鉆頭,可以提高旋挖施工效率。
3.3混凝土采用C50、C55,原材料供應(yīng)緊張
該工程樁基礎(chǔ)使用強度為C50和C55的混凝土,但是上述強度的混凝土原材料供應(yīng)緊張,施工企業(yè)應(yīng)制定合理的施工方案,保證在原材料供應(yīng)充足的狀態(tài)下,才能進行施工,避免施工時間較長,影響到工程整體施工進度。
4、干法旋挖成孔施工
4.1選擇干法旋挖成孔施工的原因
4.1.1環(huán)保、污染小
該工程地質(zhì)適合使用干法旋挖成孔施工技術(shù),在施工中不會產(chǎn)生較多的泥漿,對環(huán)境產(chǎn)生良好的保護作用。
4.1.2噪聲污染少
在施工過程中,使用旋挖鉆機進行施工,旋挖鉆機產(chǎn)生的噪聲較小,不會對周圍的環(huán)境產(chǎn)生噪聲污染。
4.1.3成孔速度快,施工效率高
在旋挖成孔施工過程中,使用的設(shè)備可以一次性完成成孔施工,無需進行泥漿制備、鉆桿拆除以及支架搭設(shè)等工作,并且成孔速度較快,有效提高施工效率。
4.1.4在同等地質(zhì)條件下,干法孔樁承載力更高
與濕法成孔樁單樁相比,如果在相同的地質(zhì)環(huán)境中,干法孔樁的承載能力較強,尤其是在超高層工程建設(shè)過程中,干法成孔施工形成的鉆孔,會與混凝土進行充分的融合,在融合過程中會提升二者之間的摩擦力,使樁基礎(chǔ)處于穩(wěn)定的狀態(tài)。
4.1.5適用的地質(zhì)情況廣泛
在不同地質(zhì)條件下,干法旋挖成孔灌注樁工藝應(yīng)用較為廣泛,例如在堅硬的地質(zhì)結(jié)構(gòu)條件下,施工企業(yè)只需增加鉆頭,即可完成樁基礎(chǔ)施工。
4.1.6易于管理
施工企業(yè)應(yīng)用干法旋挖成孔灌注樁技術(shù)開挖樁基礎(chǔ)時,施工過程完成處于自動化生產(chǎn)狀態(tài),整個施工過程易于管理,無需投入更多的管理資金。
4.2施工工藝流程
施工工藝流程如下:1.放線定位;2.挖樁坑;3.鉆機就位;4.鉆進成孔;5.灌注混凝土;6.成樁;7.樁基檢測、驗收。
4.3施工控制要點
4.3.1施工準備階段控制要點
施工準備階段控制要點如下:1.組織施工圖紙交底;2.執(zhí)行三級交底制度;3.以現(xiàn)場情況為主,對施工組織方案進行優(yōu)化;4.檢查工程材料出廠合格材料;5.詳細記錄每個施工環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)。
4.3.2施工階段控制要點
進入到施工階段,施工企業(yè)應(yīng)做好以下幾項工作:首先,在施工準備階段,對施工現(xiàn)場進行全面的清理;其次,埋設(shè)護筒,要求埋設(shè)的護筒具備一定的防護能力,并且對護筒的周邊進行碾壓平整,為后續(xù)的施工提供便利的條件;1.鉆孔;2.沉渣監(jiān)測以及清孔;3.制作和吊裝鋼筋籠;4.安裝導(dǎo)管;5.二次清孔;6.灌注混凝土;7.后注漿施工。
5、干法旋挖成孔施工中的常見問題及處理措施
5.1坍孔
在樁基礎(chǔ)施工過程中,經(jīng)常出現(xiàn)坍孔清孔。該工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定,但是施工企業(yè)針對出現(xiàn)的坍孔的因素進行深入的分析,一方面是由于護筒埋深較淺,未能對上層部分進行有效的夯實,另一方面鋼筋籠在孔壁內(nèi)出現(xiàn)晃動情況,導(dǎo)致孔壁出現(xiàn)較為明顯的負壓。
施工企業(yè)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)坍孔情況后,及時停止施工,針對引發(fā)坍孔的因素實施處理措施,包括采用對稱灌注水泥砂漿的方法,提升孔壁的強度。
5.2鋼筋籠、導(dǎo)管卡住
在施工中出現(xiàn)鋼筋籠、導(dǎo)管卡住的情況,主要是未正確操作振動錘等設(shè)備,并且在拔出導(dǎo)管過程中,未能將導(dǎo)管放置在指定高度,導(dǎo)致鋼筋籠與成孔之間的垂直度存在偏差。針對出現(xiàn)的卡住情況,需要施工人員正確操作,避免發(fā)生卡住的情況。
5.3鋼筋籠上浮
鋼筋籠出現(xiàn)上浮的情況,主要是未能控制混凝土的坍落度,鋼筋籠在混凝土的沖擊下出現(xiàn)上浮。施工企業(yè)應(yīng)控制混凝土的澆筑速度,并在澆筑的準備階段,應(yīng)對混凝土進行試驗,包括承壓試驗和水密性試驗,提高混凝土的密實性,防止鋼筋籠受到混凝土的作用,出現(xiàn)上浮情況。
5.4埋鉆和卡鉆
施工期間設(shè)備出現(xiàn)埋鉆和卡鉆情況時,主要是一次鉆進較深的距離,無法有效的排出鉆進的土體。施工人員應(yīng)使用重機和振動錘,對樁基礎(chǔ)的周圍土體進行提鉆,有效防止出現(xiàn)埋鉆和卡鉆的情況。
結(jié)語:
綜上所述,在高層建筑施工過程中,為使高層建筑保持良好的穩(wěn)定狀態(tài),需要使用干法旋挖成孔灌注樁施工技術(shù),在使用該技術(shù)進行施工時,施工企業(yè)應(yīng)合理安排場地,并掌握施工的要點,避免施工中出現(xiàn)問題,從而提高工程的施工效率,保證工程質(zhì)量符合建設(shè)標準。
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