單體住宅高效施工關鍵方法的研究與應用

鐘棋櫳 黃明華 田本力 蔣騰 金黔

摘要：以佛山某萬科住宅項目為例，針對工程采用鋁模、裝配式墻板等新工藝的特點，結合在單體樓棟施工的各道工序進行詳細分析，總結出在保質保量的前提下，如何進行工序提前穿插作業的方法，以提高施工效率并降低施工成本。

Abstract： Taking a Vanke residential project in Foshan as an example， according to the characteristics of new technologies such as aluminum mold and prefabricated wall panel， combined with the detailed analysis of each process of single building construction， this paper summarizes how to carry out the process interleaving operation in advance on the premise of quality and quantity， so as to improve the construction efficiency and reduce the construction cost.

關鍵詞：提前穿插;單體樓棟;鋁模;裝配式墻板

Key words： advance interlude;single building;aluminum mold;prefabricated wall panel

中圖分類號：TU74 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號：1006-4311（2020）17-0153-02

0 ?引言

近年來，住宅工業化即運用現代化工業手段和現代化工業組織，對住宅工業化生產的各個階段的各個要素通過技術手段集成和系統的整合，達到建筑的標準化。隨著高層住宅施工技術的快速發展，鋁模、墻板、爬架等工藝日臻成熟。單體樓棟的關鍵工序已總結成一套固定的施工體系，如何在保證建筑結構施工質量的前提下，盡可能地縮短單體樓棟的工期，對于項目的成本節約有很大的幫助[1]。因此，在優化非關鍵工序施工的同時，有必要對提前穿插作業進行研究分析。

1 ?工程實例

本次研究依托佛山某萬科項目進行，該工程位于佛山市南海區聚元南路東側，東平路北側，平西大道西側，毗鄰海印桂閑城。用地規劃面積2.4萬m2，共6座塔樓、2層裙樓以及一座幼兒園。單體住宅樓總高度90.28m，地下建筑層數3層，地上30層，標準層高2.8m，單層建筑面積約為600m2，外墻為全現澆，采用鋁模、ALC墻板、爬架、整體衛浴等。

2 ?單棟住宅施工優化

2.1 單層標準層施工優化

采用鋁模體系的常規項目，標準層的工序流程如圖1所示。

常規工序，如定位放線和吊運墻柱鋼筋等之間的銜接可由現場管理人員進行無縫對接，但12道工序均無法規避，為提前標準層單層工期，如何提前穿插作業為關鍵點。

2.1.1 水電預埋時間提前

根據主體結構圖紙，整理出水電預埋較多的部位，集中人力從這些部位開始墻柱鋼筋綁扎，給水電班組提供工作面，水電班組的墻柱預埋緊跟墻柱鋼筋綁扎后面進行。水電預埋完成時間僅比鋼筋綁扎完成時間延后一小時。

標準層公共區域梁板線管較多，梁板鋼筋從公區開始鋪設底筋。其他板面水電班組隨鋼筋班組同步作業，先定位預埋盒子，待板面底筋完成后，開始鋪設線管。水電班組的作業時間可提前兩小時。

2.1.2 墻柱鋁模拼裝提前

鋁模拼裝所需時間占據標準層施工的一半時間，該重點工序若能提前穿插作業，可以大幅度縮短施工總時間。墻柱鋼筋只需站在樓層板面進行作業，鋁模班組可以先從外側拼裝鋁模，只施工外墻單面，內側鋁模拼裝緊跟墻柱鋼筋綁扎工序進行，墻柱鋁模拼裝時間可提前3小時插入。

2.1.3 非關鍵工序提前

作為標準層工期的非關鍵工序，如鋁模調校、柱腳封堵等，可在梁板鋼筋綁扎、水電預埋等持續時間較長工序中平行施工，不耗費額外的施工時間[2]。

2.2 圖紙設計優化

2.2.1 反坎優化

樓棟標準層模板體系采用拉片式鋁模，為快拆模系統，施工周期短，在與傳統木模板的對比中，鋁模在施工效率、施工周期等方面都具有優勢。但板面處鋁模反坎在澆筑混凝土過程中極易發生偏位，后期打鑿費用高，對工期也不利。如果采用焊接定位筋的方式對反坎鋁模進行加固定位，項目一層標準層有18處反坎需要燒焊，在板面鋼筋完成的情況下一名焊工需要1天～1.5天的時間進行加工處理，工期滯后較多。因此，項目在鋁模深化階段，要求廠家將反坎部位鋁模取消（如圖2所示），改為后期二次澆筑成型（如圖3所示）。

2.2.2 爬架優化

本項目采用爬架體系，常規設計中最底層為全封閉。根據主體建筑結構圖紙，選擇在陽臺處安裝施工電梯。對爬架圖紙進行深化設計，爬架在陽臺處設置一處入口（如圖4所示），允許施工電梯升入爬架兩層。通過這個入口，樓層垃圾清理以及墻板安裝等施工工序可提前插入施工。

2.2.3 鋼平臺優化

在一層標準層澆筑混凝土后，電梯井處需搭設腳手架以便下層工序開展。兩個電梯井的腳手架搭設需要耗費半天時間（如圖5所示），導致電梯井位置的鋼筋無法第一時間進行綁扎。項目在電梯井處采用鋼平臺作為水平防護（如圖6所示），吊裝兩處鋼平臺僅需20分鐘，且可隨樓層施工一直爬升[3]。

3 ?效益分析

3.1 工期效益

無論是建設單位，還是施工單位，對于工程的建設都追求低造價、高質量和短工期。合理加快工程施工進度、縮短工程施工工期，是市場經濟對施工單位的要求，是滿足業主方要求的必要條件，也是施工單位提高效益的有效途徑。可根據具體的情況，安排兩棟單體之間的流水作業，從而實現資源優化配置與動態管理，最終達到加快工程進度、縮短施工工期的目的。通過上述措施，可將單層標準層施工時間由三天縮短至兩天，繪制成表如圖7所示。

3.2 社會效益

科學合理的計劃、進行有效的管理和必要的提前穿插三方面對如何縮短單層標準層工期起到了實質性的作用。能夠解決施工過程班組等待施工時間長的難題，而且處理方法比傳統預處理方法高效，同時能夠最大限度的保障主體結構安全。既加快了施工進度，又節約了施工成本，同時也為采用鋁模、爬架等工藝的項目提供一定的借鑒作用，所以該技術具有廣泛的應用及推廣前景。

4 ?結論及展望

①通過對施工工序的詳細分析，水電預埋、墻柱鋁模拼裝等工序盡可能提前穿插作業，鋁模調校、柱腳封堵等非關鍵工序穿插在持續時間較長工序中，不占用額外施工時間，均可大幅度縮短單體住宅施工工期。

②對于反坎等二次結構進行深化，以及對施工電梯口部和鋼平臺等輔助設備材料優化，能夠加快施工速度以及提前穿插施工的插入點。

參考文獻：

[1]劉澤俊.工程項目管理[M].南京東南大學出版社有限公司，2019.

[2]張現林，谷洪雁，莫俊明.建設工程項目管理[M].化學工業出版社，2018.

[3]叢藹森.建筑施工新工藝圖例精選[M].北京：水利水電出版社，2002.