試論機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差問(wèn)題及對(duì)策

顧浩濤

摘 要 隨著時(shí)代的發(fā)展，我國(guó)機(jī)械加工工藝手段及水平逐漸提升，為人們的生活帶來(lái)了許多便利。本文對(duì)機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差問(wèn)題及對(duì)策進(jìn)行分析，從其重要性展開(kāi)，提出了具體的解決措施，旨在將工藝技術(shù)手段與時(shí)代的發(fā)展相結(jié)合，降低加工工藝的技術(shù)失誤，從而為關(guān)注這一話題的人們提供參考。

關(guān)鍵詞 機(jī)械加工;工藝技術(shù);技術(shù)誤差

引言

機(jī)械制造行業(yè)能夠提升機(jī)械制造的效率，降低人工的工作量，進(jìn)而提升機(jī)械工程建設(shè)的質(zhì)量。但在機(jī)械加工工藝的實(shí)行過(guò)程中，如何減少加工工藝的誤差，實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的效率，由此形成機(jī)械加工的現(xiàn)代化發(fā)展。因此，有必要對(duì)機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差問(wèn)題及對(duì)策進(jìn)行討論，實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的合理性。

1機(jī)械加工工藝技術(shù)的重要性

機(jī)械加工是指將產(chǎn)品制造工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)工藝流程的規(guī)范性發(fā)展。機(jī)械設(shè)計(jì)人員需要根據(jù)機(jī)械產(chǎn)品的性質(zhì)及特點(diǎn)進(jìn)行分析，由此形成機(jī)械加工的圖紙，規(guī)范機(jī)械施工工藝。其中，設(shè)計(jì)人員可以先了解毛坯的尺寸，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)機(jī)械建設(shè)的專業(yè)性，保障工藝位置及工序的規(guī)范性。施工人員的工程內(nèi)容研究有利于規(guī)范機(jī)械建設(shè)的流程，減少機(jī)械制作工藝的流程。在此基礎(chǔ)上，能夠?qū)⒐に嚵鞒踢M(jìn)行整合，增加工作的安全性及合理性。

加工工藝能夠保障機(jī)械加工的質(zhì)量，是其制造工藝中的重要流程。由此機(jī)械工藝制造的產(chǎn)品質(zhì)量具有一定的嚴(yán)肅性，因此需要將機(jī)械制造流程進(jìn)行規(guī)范，符合工藝流程復(fù)雜、煩瑣的特點(diǎn)，進(jìn)而將工序流程進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)加工流程的規(guī)范性整合。同時(shí)，相關(guān)人員要掌握機(jī)械工藝零件的切割點(diǎn)及加工位置，使其更加符合使用需要。

2降低機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差問(wèn)題的措施

2.1 加強(qiáng)生產(chǎn)監(jiān)督，控制誤差

進(jìn)行機(jī)械加工生產(chǎn)時(shí)，相關(guān)人員需要掌握工藝流程，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)的監(jiān)督，降低生產(chǎn)誤差。其中，機(jī)械加工需要將毛坯進(jìn)行牢固定位，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)毛坯與零件間的連通性，減少加工過(guò)程中產(chǎn)生的技術(shù)誤差。相關(guān)人員要重視加工流程，在施工前認(rèn)真檢查，施工過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)督，保障機(jī)械加工的可實(shí)施性。

施工技術(shù)的誤差可以通過(guò)規(guī)范生產(chǎn)流程來(lái)實(shí)施，規(guī)范施工標(biāo)準(zhǔn)。在此基礎(chǔ)上，需要相關(guān)人員對(duì)加工流程熟練掌握，進(jìn)而減少機(jī)械加工的誤差。其中，技術(shù)手段的改進(jìn)需要提升技術(shù)人員的專業(yè)性水平，提升機(jī)械加工的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)性。進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，相關(guān)人員要規(guī)范其原有施工手段，形成機(jī)械加工的標(biāo)準(zhǔn)化。同時(shí)，機(jī)械加工企業(yè)也可以對(duì)相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，提升機(jī)械工藝零件質(zhì)量。例如，機(jī)械企業(yè)可以召開(kāi)員工大會(huì)，提升員工的專業(yè)技術(shù)水平，促進(jìn)機(jī)械制造工藝的規(guī)范性運(yùn)行[1]。同時(shí)，施工技術(shù)的規(guī)范能夠減少機(jī)械加工工藝的失誤，保障員工的技術(shù)符合工藝流程，有利于實(shí)現(xiàn)工藝生產(chǎn)流程的現(xiàn)代化發(fā)展，提升工藝制作效率。

2.2 改進(jìn)生產(chǎn)方式，規(guī)范技術(shù)手段

生產(chǎn)方式的改進(jìn)能夠規(guī)范機(jī)械加工的流程，實(shí)現(xiàn)工藝流程的規(guī)范性發(fā)展。其中，機(jī)械工藝建設(shè)流程的規(guī)范，能夠提升其加工產(chǎn)品的可用性，進(jìn)一步提升機(jī)械產(chǎn)品的可用性，保障機(jī)械制造行業(yè)的合理性建設(shè)及發(fā)展。進(jìn)行機(jī)械加工工藝時(shí)，相關(guān)人員需要充分掌握和了解機(jī)械加工的使用位置及方式，在此基礎(chǔ)上選擇工藝手段，與實(shí)際相結(jié)合，降低機(jī)械加工工藝誤差，提升工藝加工水平。同時(shí)，制定機(jī)械加工時(shí)，相關(guān)人員需要提升對(duì)加工流程的了解，保障在原有加工方式的基礎(chǔ)上進(jìn)行改變，進(jìn)而將實(shí)際的加工技術(shù)與實(shí)際運(yùn)用相結(jié)合，加強(qiáng)工藝管理手段及水平，完善工藝發(fā)展方式，實(shí)現(xiàn)技術(shù)手段的提升[2]。

2.3 重視補(bǔ)償誤差，實(shí)現(xiàn)誤差分組

進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，其存在著一定的制作誤差，相關(guān)人員可以根據(jù)誤差易發(fā)的特點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)，從而降低機(jī)械加工的誤差，提升機(jī)械加工手段。其中，可以通過(guò)補(bǔ)償法及填補(bǔ)法降低誤差，完善工藝建設(shè)的手段。進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，相關(guān)人員需要了解加工的流程，由此實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的現(xiàn)代化發(fā)展，降低機(jī)械加工誤差。在此基礎(chǔ)上，相關(guān)人員需要判斷誤差產(chǎn)生原因，根據(jù)具體的工藝流程進(jìn)行調(diào)整，控制誤差至最小化。機(jī)械加工工藝流程的規(guī)范有利于提升機(jī)械零件的精細(xì)程度，保障機(jī)械建設(shè)的質(zhì)量，提升相關(guān)設(shè)備的使用壽命，轉(zhuǎn)變機(jī)械工藝的建設(shè)流程，使其更好地為人所用。

進(jìn)行機(jī)械工程加工時(shí)，施工人員需要實(shí)現(xiàn)工序流程的轉(zhuǎn)化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)于機(jī)械加工工藝流程的精準(zhǔn)控制。制作機(jī)械零件時(shí)，相關(guān)人員要保障零件制作中，每一步的質(zhì)量，提升機(jī)械零件加工質(zhì)量。此外，要有針對(duì)性地進(jìn)行工程零件處理，降低加工工藝中產(chǎn)生的誤差，提升其生產(chǎn)的科學(xué)性。例如，進(jìn)行半成品制作時(shí)，相關(guān)人員可以根據(jù)機(jī)械零件的形式進(jìn)行分組，按照其加工層次和施工工序進(jìn)行分組，規(guī)范造作流程，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)機(jī)械化建設(shè)的精準(zhǔn)性。

2.4 更新加工工藝，合理控制溫度

加工工藝的改進(jìn)有利于降低技術(shù)失誤，提升生產(chǎn)質(zhì)量。其中，可以通過(guò)使用新形式的加工工具，將原有被磨損的工具進(jìn)行更新，提升工具的靈敏性，進(jìn)而減少加工失誤。在此基礎(chǔ)上，相關(guān)人員可以定期進(jìn)行檢測(cè)，提升加工工具的使用壽命。同時(shí)，相關(guān)人員需要明確工具的使用手法，規(guī)范加工流程及手段，從而實(shí)現(xiàn)二者間更好的發(fā)展，降低機(jī)械生產(chǎn)工藝誤差。

機(jī)械加工時(shí)，溫度是其生產(chǎn)的關(guān)鍵性因素，其能夠影響機(jī)械生產(chǎn)的質(zhì)量。因此，要注意控制工藝生產(chǎn)環(huán)境中的溫度，保障機(jī)械質(zhì)量。其中，可以在生產(chǎn)的過(guò)程中加入冷卻液，由此降低機(jī)械產(chǎn)品中的局部溫度，防止機(jī)械生產(chǎn)變形現(xiàn)象產(chǎn)生，由此實(shí)現(xiàn)降溫的效果，減少機(jī)械生產(chǎn)的誤差，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

3結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，對(duì)機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差問(wèn)題及對(duì)策分析有利于降低機(jī)械生產(chǎn)的誤差，實(shí)現(xiàn)工藝生產(chǎn)流程的規(guī)范。其中，可以通過(guò)加強(qiáng)生產(chǎn)監(jiān)督，控制誤差的方式展開(kāi)，進(jìn)而改進(jìn)生產(chǎn)方式，規(guī)范技術(shù)手段。在此基礎(chǔ)上，需要重視補(bǔ)償誤差，實(shí)現(xiàn)誤差分組，更新加工工藝，合理控制溫度，提升生產(chǎn)效率。

參考文獻(xiàn)

[1] 劉金鵬，武利兵，張磊，等.機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差問(wèn)題及對(duì)策探討[J].中國(guó)設(shè)備工程，2020（2）：80-82.

[2] 張鵬.機(jī)械加工工藝的技術(shù)誤差問(wèn)題及對(duì)應(yīng)策略淺談[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2020（1）：147-148.