厚毅彬

摘 要 對化工安全生產實施精細化管理,就是更為細致地對生產過程進行管理。通過對生產工藝流程進行梳理分析,明確每個環節的管控要點、措施和標準,對生產過程中的潛在風險點更是需要提升重視,通過采取有力的管控措施來扼殺一切不安全因素,將發生安全生產事故的概率降到最低。本文對實施精細化工生產安全管理的重要性進行了概述分析,并進一步就其中存在問題和解決對策進行了詳細探討,希望對化工行業安全生產管理水平的提升能夠產生一些有意義的參考和借鑒。
關鍵詞 國有企業;人才隊伍;建設
引言
改革開放以來,我國的經濟社會取得了飛速的發展和進步,化工生產行業自然也不例外,取得了很大的發展成績,但在當今時代同樣也遇到了新的挑戰和機遇。傳統的化工生產管理比較粗放,雖然在特定的歷史時期內對產業進步做出了巨大貢獻,但同時也帶來了一系列的環境污染問題,而且因為管理不夠細致的緣故,使得生產過程中一些安全隱患因素沒有及時得到排除,有可能引發火災甚至爆炸等安全事故,給企業和一線生產人員的生命與財產安全構成了嚴重威脅。為了有效解決這一問題,就有必要在化工生產過程中實施精細化管理,精細化管理理念的應用可以對化工生產中的各類問題進行及時發現和處理,這對有效管控化工生產周邊的環境和提升生產過程中的安全性具有極其重要的現實意義。本文正是基于這一出發點,對實施化工生產安全管理的重要性進行了概述分析,并進一步就其中存在問題和解決對策進行了詳細探討。
1精細化工生產安全管理的重要意義
對化工安全生產實施精細化管理,就是更為細致地對生產過程進行管理。通過對生產工藝流程進行梳理分析,明確每個環節的管控要點、措施和標準,對生產過程中的潛在風險點更是需要提升重視,通過采取有力的管控措施來扼殺一切不安全的風險因素,將發生安全生產事故的幾率降到最低。
同時,實施精細化生產管理一般都會提升安全標準,同時還會將責任進行細致劃分,這同樣有利于生產人員在腦海中樹立牢固的安全意識,對于規避風險和提升生產安全性具有重要意義[1]。
最后,精細化生產管理會對生產過程中的所有環境要素進行細致控制,這可以為化工生產創造一個安全穩定的作業環境,為企業順利完成生產作業計劃和收獲綜合效益提供了重要保障。
2存在問題分析
2.1 安全生產責任落實不到位
現實中,很多化工企業在管理運營中都存在重經濟效益和企業發展,輕安全管理以及風險意識單薄等問題,因為對化工生產的危險特性以及發生安全生產事故后的危害性認識不足,導致一些特殊作業過程中的風險點管控措施不完善或落實不到位,對風險源的評估工作也比較滯后,這些都會導致對生產過程中的安全監測報警不及時或安全維護作業不到位,給生產過程埋下安全隱患。
2.2 安全生產管理制度不健全
精細化管理需要一系列科學的配套制度和標準規范支撐。但實際中很多小的化工生產企業卻缺乏完善的安全生產管理制度,有些制度只是隨意照搬其他企業,其中的很多流程規范在實際作業中并沒有真實執行。中、大規模的化工生產企業在這方面相對較高,但也在不同程度上存在相應制度執行不到位或不落實的現象,這導致很多安全管理制度流于形式,并沒有真正體現出應有價值。
2.3 反應工藝安全風險評估缺失
在化工生產過程中,反應失控是造成嚴重安全事故的主要因素。當前一些化工生產工藝是在實驗室明確反應流程后就直接投入生產應有,對反應工藝的可靠性缺乏合理評估,如果反應過程控制再不夠細致合理,那么就可能成為嚴重的安全風險隱患[2]。
2.4 裝置設備與工藝匹配性不足
因為對反應工藝的風險、化工產品及其中間產物的危險性認識不足,再加上生產過程的組織和設計經驗的缺乏,就可能導致裝置設備和工藝可能無法有效匹配。雖然初始階段看起來貌似在正常作業,但隨著運行的持續,裝置設備的老化程度會加劇,生產負荷也可能會不斷增加,這些都可能導致安全生產事故。
2.5 管理人員和生產作業人員的綜合素質有待提升
精細化工生產需要高素質的管理人員和一線生產作業人員去執行精細化的管理和操作,但現實卻是很多化工生產企業的安全管理人員和生產人員缺乏精細化管理作業的相應知識,再加上安全意識比較單薄的影響,給化工安全生產過程埋下了諸多不利因素。
3解決對策探討
3.1 嚴格落實安全生產責任
化工生產企業要結合自身實際情況,對生產流程進行細致劃分,并明確每一環節的安全管理與操作責任。同時,企業還應加強對員工的管理,使他們能夠牢固樹立安全生產紅線和底線思維,扭轉重效益輕安全的錯誤思維[3]。
3.2 進行精細化工反應安全風險評估
依據反應工藝的危險等級,在生產過程中設計相應的自動控制系統和危險監測報警系統。一旦發現生產中的工藝參數偏離設定的正常值,那么自動控制系統應該啟動緊急切斷反應、終止反應甚至隔離反應裝置等措施,實現對反應工藝過程的全方位安全監測和控制。
3.3 提升從業人員綜合素質
對精細化安全生產管理人員應加強考核,確保其掌握精細化管理的相關理念和方法,并且對生產過程中的安全風險點及其管控措施有著足夠的認識。生產操作人員尤其是特種作業人員在上崗前必須先經過系統培訓,待考核合格后持證上崗[4]。
圖1 某化工反應的自動化控制系統操作界面
3.4 提升應急處置能力
在精細化工生產安全管理中,提升應急處置能力也十分重要,必須結合具體企業的生產實踐,找出安全風險點并做好應急預案,從而在緊急狀況來臨時可以迅速做出科學反應,將事故的危害程度降到最低。同時,還應在平時就加強應急預案的演練,一方面提升應急處置能力,另一方面還能根據演練中出現的問題對應急預案不斷進行優化完善。
參考文獻
[1] 丁興立,厲運茂,李文曉.精細化工生產企業的安全管理對策研究[J].中國化工貿易,2019,11(1):50.
[2] 袁捷才.精細化工企業的安全管理措施[J].中國氯堿,2017(9):45-47.
[3] 楊忠新.精細化工生產企業的安全管理對策[J].化工管理,2017 (31):97.
[4] 王寶平.精細化工生產企業的安全管理和安全技術措施探究[J]. 化工管理,2018(7):104.