新興產業數控機床再制造有何優勢

數控機床再制造一方面減少了機械工廠為了更換新設備所花費的資金，另一方面它也融合了當今新設備以及技術中盡可能多的現代功能。

數控機床的主要優點是大大減少了交貨時間，即為準備工作而設置機器所需的時間（通過結合自動換刀功能，較大程度上減少了非加工時間）；托盤更換器，夾緊和松開裝置，減少了加工零件所需的專用夾具和固定裝置的數量，同時也大大減少了為獲得所需尺寸而進行試切所需要花費的時間。

在傳統的機械車間中，需要大量的機器來對零件執行各種不同的操作，數控機床通常與NC加工一起使用的單個加工中心可以執行大量的操作。因此，減少了在傳統車間中容納大量機器的空間。工作的準確性取決于程序而不是人員的技能。由于系統具有內置的靈活性，因此可以輕松應對需求的突然變化。

● 數控機床再制造

數控機床在加工精度、自動化程度、生產效率、勞動強度等諸方面皆比普通機床有著較大的差異，然而購買新的數控機床特別是大型數控機床費用很高，隨著新機械成本的飛漲，經常讓大多數用戶猶豫不止，大多數機械工廠對于更換或購買新數控機床設備還停留在考慮的階段。怎么用比較少的投入獲得數控機床，能不能不買新的數控機床而對原有的機床進行升級再造，就成了一個能讓我們去實際思考并進行操作的問題。

數控機床再制造這個新興產業，在技術改造方面和裝備再制造等行業領域中有了屬于自己的位置。從國外一些成熟經驗來看，機床再制造與技術創新和技術改造可以結合，注重技術與設備整體提升相結合。改造傳統產業與發展新興產業相結合，是目前數控機床再次利用的有效辦法。根據機器的當前狀況和磨損的嚴重程度，可以選擇不同的維修級別。

數控機床再改造的部分好處∶數控改造投資額小、交貨期短。同購置新機床相比，改造費用低，一般可以節省60%～80%的費用。特別是大型、特殊機床尤其明顯。一般大型機床改造，只需花費新機床購置費用的三分之一，交貨期短。但有些特殊情況，如高速主軸、托盤自動交換裝置的制作與安裝過于費工、費錢，往往改造成本提高2～3倍，但與購置新機床相比，仍可節省一半的投資費用。

● 機床數控化再制造技術的主要內容

1、采用先進的表面工程技術恢復機床的機械精度

應用納米復合電刷鍍技術修復機床導軌工作面的磨損，舊機床工作面磨損主要表現在機床導軌，滑動配合面、油泵柱塞軸、主軸軸承、變速箱軸承孔等。摩擦表面及拖板燕尾槽等處大部分車床導軌均存在較嚴重磨損。電刷鍍技術是利用傳統電刷鍍的優勢 ，具有特定性能的納米陶瓷固體顆粒添加到電刷鍍溶液中，而得到性能優異的納米復合鍍液，用該鍍液電刷鍍機床導軌磨損、劃傷表面獲得的鍍層中不僅彌散分布了無數的納米陶瓷固體顆粒，而且鍍層組織更致密，晶粒更細小。

2、通過更新改造提高舊機床的運動精度

采用更換滾珠絲杠來提高傳動精度。普通機床采用梯形螺紋絲杠，使用較長時間后大多出現磨損，再制造中將梯形螺紋絲杠更換為滾珠絲杠。合理設計滾珠絲杠的支撐形式，安裝時正確調整滾珠絲杠螺母副的預緊；使用納米潤滑脂，減少滾珠絲杠運動阻力和磨損，延長滾珠絲杠使用壽命；改進進給系統，取消機床進給箱或換成1級減速的進給箱，縮短進給傳動鏈；用電動刀架代替手動刀架，提高刀具定位精度。這一系列技術操作可有效提升機床的運動精度。