郭 兵
(涼山礦業股份有限公司拉拉公司,四川 會理 615146)
現在測定鉬的方法多種多樣,但是針對樣品鉬含量的高低不同而需要采取的方法也要有所不同,進而才能提高測定的準確性。對于環境中的痕量鉬常用的測試方法有:紫外可見光度法、原子吸收法、原子發射法、質譜法、中子活化技術、X射線熒光法和極譜法[1,2]。而對于鉬礦中常量鉬的測定方法有:原子吸收法、硫氰酸鹽比色法、鉬酸鉛重量法、硫酸亞鐵銨氧化還原法及EDTA容量法等[3]。本文主要介紹了硫酸亞鐵銨氧化還原滴定法并對其中的滴定速度,溫度,酸的用量,指示劑用量等進行優化,使滴定終點清晰,操作人員易判斷。由于公司員工對此方法比較熟悉,能熟練操作,只須對員工進行進一步加強培訓學習即可完善,投入到公司目前實際生產中。
鉬精礦(40%~60%)與鉬鐵標準(59.16%)均來自涼山礦業股份有限公司。
電子天平,型號:BS124S,生產廠家:北京賽多利斯儀器。
主要試劑有:硝酸、硫酸、磷酸、高氯酸、氯酸鉀、抗壞血酸、鹽酸氯丙嗪,純度均為分析純,生產廠家均為:成都天華科技股份有限公司。
1.4.1 溶液配制
0.035 mol/mL硫酸亞鐵銨標準溶液:稱取硫酸亞鐵銨127.5g溶于配制好的5%的10000 ml硫酸溶液中,充分搖勻,冷卻至室溫標定。
1.4.2 測定方法
準確稱取0.0500 g試樣于250 mL三角收口燒杯內,加入15mL硝酸—氯酸鉀飽和溶液,在電爐盤上低溫加熱溶解,待試樣溶解完,加5mL(1:1)硫酸,35mL濃磷酸,7滴高氯酸的混合溶液,置于高溫電爐上加熱至高氯酸分解,溶液平靜并有磷酸冒煙取下,稍冷,沿杯壁準確加入5mL蒸餾水,搖勻,再冷卻至室溫。加10滴抗壞血酸搖勻,加5滴鹽酸氯丙嗪指示劑搖勻,用硫酸亞鐵銨標準溶液滴定,臨近終點時應慢滴,溶液由淺紅—紫紅—藍紫—暗藍—亮藍為終點。

式中:V-試樣測定時消耗的硫酸亞鐵銨標準溶液體積(mL);T-硫酸亞鐵銨標準溶液滴定度(g/L);m-樣品稱樣量(g)。
1.4.3 硫酸亞鐵銨標準溶液標定
準確稱取0.0400 g鉬鐵標樣5份,分別置于250 mL三角收口燒杯中,分析手續如1.4.2實驗方法。

式中:T-硫酸亞鐵銨標準溶液滴定度(g/mL);W-鉬鐵標準樣品中含鉬量(%);m-鉬鐵標準樣品稱樣量(g)。
1.5.1 磷酸加入量的選擇
磷酸提供酸性介質,在加熱過程中形成的產物與樣品中的金屬離子形成氧化物,氧化鹽酸氯丙嗪形成紅色化合物作為指示劑。稱取鉬鐵標樣6份,分別置于250mL三角收口燒杯中,分析手續如1.4.2實驗方法。改變磷酸用量,其他條件不變進行實驗,磷酸不同加入量的影響結果如表1。

表1 磷酸加入量的選擇
當磷酸加入量在35mL以上時,結果與鉬鐵含量(59.16%)接近,測定結果趨于穩定,本研究濃磷酸加入量為35mL。
1.5.2 硫酸用量的選擇
稱取鉬鐵標樣6份,分別置于250 mL三角收口燒杯中,按照1.4.2實驗方法進行改變硫酸的用量,其他條件不變,探討硫酸用量對分析結果的影響[2]。

表2 硫酸用量的選擇
由表中2可以看出,當(1:1)硫酸加入量在5 mL時,結果與鉬鐵含量(59.16%)接近,測定結果趨于穩定,本研究中(1:1)硫酸加入量為5 mL。
1.5.3 滴定溫度的選擇
稱取鉬鐵標樣6份,分別置于250 mL三角收口燒杯中,分析手續如1.4.2實驗方法。在不同溫度下滴定,滴定結果如表3。
滴定溫度較低時終點反應慢,亮藍色突躍不很明顯,滴定溫度在10℃~25℃時,終點突躍明顯,測定結果接近真實值,當溫度高于25℃時,終點開始出現反復,且大于真實值,故本研究選擇滴定溫度為15℃~25℃,滴定時保持三角燒杯底部處于恒溫水浴中。

表3 滴定溫度的選擇
1.5.4 指示劑用量的選擇
在酸性介質中鹽酸氯丙嗪能被多種氧化物氧化成紅色化合物,故選擇鹽酸氯丙嗪作為指示劑。稱取鉬鐵標樣6份,分別置于250 mL三角收口燒杯中,分析手續如1.4.2實驗方法。改變指示劑用量的實驗結果如表4。

表4 指示劑用量對測定結果的影響
使用鹽酸氯丙嗪作為指示劑效果比較理想,在加入4滴以上,終點亮藍色突躍明顯且結果最接近真值,所以選擇加入指示劑用量為5滴。
1.5.5 抗壞血酸用量的選擇
鉬精礦里面含有其他金屬離子比如鐵、銅、鈷、鉻、錳、鈰等,其中鉻、錳、鈰會形成高價氧化物對滴定結果造成干擾,選擇5%抗壞血酸作為掩蔽劑掩蔽高價的金屬離子,消除干擾。稱取鉬含量為50.235%的鉬精礦試樣6份按照實驗方法1.4.2進行實驗,改變抗壞血酸用量影響結果如表5。

表5 抗壞血酸用量的選擇
抗壞血酸加入不足10滴,測定結果偏高,干擾嚴重,但是加入10滴以后,測定結果接近真實值,說明加入10滴抗壞血酸能達到掩蔽效果。故本研究加入抗壞血酸的量為10滴。
在優化條件下,按照1.4.2所述實驗方法對本公司的外銷鉬精礦(已用鉬酸鉛重量法測定品位)樣品進行分析測定,結果如表6。

表6 樣品測定結果
測定結果與樣品標準含量的絕對誤差都在誤差允許范圍(0.500%)以內,符合公司對分析誤差范圍的要求。
(1)在樣品的前處理方面,使用硝酸—氯酸鉀的飽和溶液初步溶解樣品后,使用了具有強氧化性的磷酸、硫酸及高氯酸的混合液進一步消解樣品。氯酸鉀在加熱過程中逐漸生成高氯酸鉀并放出氧氣,在酸性溶液中有強氧化作用,一方面保證了樣品的消解完全,另一方面又保證了氧化還原反應的速度和強度,最后利用了高氯酸高沸點的特點,保證了滴定時需要的酸度。
(2)在方法的抗干擾方面,考慮到共存的高價離子對硫酸亞鐵銨的氧化引起的干擾,本研究選擇了還原性較強的抗壞血酸將鉻、錳、鈰等高價金屬離子還原掩蔽。
(3)在方法靈敏度,適應性,可操作性方面,硫酸亞鐵銨氧化還原法最大的問題是滴定時溶液太稠,終點變色不敏銳,本研究在滴定速度、滴定溫度、指示劑用量等方面加以優化,使滴定過程更易于掌握。
硫酸亞鐵銨氧化還原法分析溶液較稠,反應較慢,易受空氣中的氧氣氧化的影響,導致終點不易觀察,易出現較大的偏差。本研究優化了該方法的磷酸用量、硫酸用量、抗壞血酸用量、指示劑用量以及滴定的溫度等試驗試劑和測定條件,使得方法操作簡單,終點易于觀察,操作人員易于掌握。最終得到硫酸亞鐵銨氧化還原法測定鉬精礦中常量鉬的最佳條件是:濃磷酸35 mL,1:1硫酸5 mL,指示劑鹽酸氯丙嗪4滴,5%抗壞血酸10滴,15℃~25℃水浴中滴定。建立的方法與公司原用方法比較,在測定靈敏度,抗干擾能力,節能減排,批量生產等方面都有很大的改善。方法的應用對我公司在探礦、選礦、煉礦、銷售等各個生產環節有重要的指導意義。