王洪浩,蔡昭昭,康樓留
(中建八局第三建設有限公司,江蘇 南京 210000)
某工程位于南京市建鄴區,東側與江東中路隔江東南河相鄰,西至燕山路,南側與江山大街隔韓二河相鄰,北至金沙江西街,北側緊鄰南京國際博覽中心一、二期基地,西側面對青奧中心雙子塔。
項目用地面積為8.42萬m2,總建筑面積約38.6萬m2,其中地上建筑面積約24.34萬m2,地下建筑面積約14.25萬m2;1#會展展廳建筑高度為22.5m,2#酒店、展覽及辦公樓建筑高度為125.8m,3#辦公及商業樓建筑高度為128m。工程效果圖如圖1所示。

圖1 工程效果圖
南京國際博覽中心三期工程是南京國際博覽中心總體項目中最后的一環,整體意向是對已建南京國際博覽中心項目的擴展與完善,用于承辦大型展覽、會議、比賽,促進南京會展設施在規模及功能方面的提檔升級。
鑒于此,項目部從工程開始就加強項目管理,確定了各項管理目標,以質量安全控制為主線,技術、進度、綠色施工、成本等方面齊頭并進,全力打造精品工程。
該工程為江蘇省南京市重點工程,意義重大,自開工以來,一直受到政府和社會各方的廣泛關注,業主也對總包工作提出嚴格的要求。因此,在工期控制、技術質量控制、安全控制、平面管理控制、組織與協調控制等各個目標的實現是工程管理的重點。在施工組織之初,就確定創“魯班獎”的目標,明確從質量技術、安全環保、智慧工地建設等方面進行組織。工程各項目標如表1所示。
(1)總承包管理與協調。南博三期工程面積大、工期緊,同時土建、鋼結構、幕墻、裝飾、安裝、園林等各專業工種交叉施工多。尤其是進入裝飾施工階段,各專業交叉施工問題更加突出,除大量深化設計配合以外,工序交叉配合協調、界面管理問題尤為明顯,特別是各類設備機房管線的綜合排布,裝飾與機電安裝存在多次相互移交穿插施工,配合要求非常高。各專業施工范圍點多面廣、管理跨度大,因此總包管理協調工作量大,如何做好現場的協調管理工作是總包的重點和難點。

表1 該工程的各項目標
(2)質量創優策劃實施管理。該工程質量目標是“魯班獎”,其技術方面涉及深基坑支護、超長結構地下室結構混凝土裂縫控制、高大模板施工、大跨度張弦梁結構、“漸變三角折面”幕墻、地下矩形頂管施工、機電綜合管線等。因此,在施工過程中,做好工程質量創優策劃和現場質量管理工作是工程管理的重中之重。
(3)環境保護及安全生產管理。該工程平面大,樓層高,投入機械和施工人員多,多專業、多工種、高空、高密度交叉作業,易出現各種安全隱患。因此,確保安全生產、空防安全、加強環境保護是項目管理的難點。
(4)社會影響大。南博三期工程作為代表南京市形象的公共建筑之一,同時也是各種重要活動的場所,具有重大的國際和社會影響。在工程建設中,尤其要注意社會輿論對該工程的影響。
針對該工程的特點和重難點,項目部在質量、安全、綠色施工、科技創新、智慧工地建設等方面均制定了詳細的目標。在進行目標管理分析的基礎上,提出了一系列問題:如何提高施工質量、保證施工作業安全、保護施工現場周圍環境、進行科技創新;采用何種管理措施和方法進行質量管控;在確保相關目標實現的基礎上,如何最大程度地確保項目利潤等。項目采用各種先進的方法和工具,經方案比選分析制定了以智慧工地系統為主的現代化管理方式,逐步實現各項管理目標。
(1)強化組織管理。開工伊始,為了實現該工程各項目標,建立以項目經理為工程第一責任人的體系,從質量技術、安全環保、進度控制、成本控制、效益收獲五個方面進行項目組織,最終達到辯證統一的效果。(2)建立智慧工地系統。項目部以科技為先導,運用物聯網、互聯網、大數據等先進技術,科學系統地建立了智慧工地系統平臺,通過大數據處理及運用管理,有效提升質量技術、安全環保、進度控制、成本控制、效益收獲等相關工作效率,保障了各項目標的順利實現。(3)項目積極推廣應用新技術。在施工過程中,積極推廣使用建筑業10項新技術(2017版)9個大項中的31個小項,江蘇省10項新技術6個大項中的10個小項。
(1)依靠雙優化管理,提高質量、縮短工期。施工過程中,精心優化方案和設計。如在底板施工階段,采用跳倉法+膨脹加強帶施工代替后澆帶的工藝,保證塊與塊之間無縫施工,解決了大面積地下室容易滲漏的質量問題,也加快了施工進度;在地下室二次結構施工階段,經與設計溝通,選用ALC大塊板材替代加氣混凝土砌塊砌筑,在極大縮短工期的同時,為項目創造了可觀的利潤。(2)依靠科技創新,推動項目管理目標實現。在施工中應用智慧工地系統平臺和新技術,充分利用社會資源,合理地動員總承包項目部內外的人、財、物、信息資源,形成最佳組合,實施工程建設目標。該工程由于建筑功能的多樣性,首先進行了結構建模,核對結構的梁板柱等分項工程圖紙的準確性和合理性;然后對建筑和機電系統進行建模,重點核對機電系統安裝施工,其內容包括圖紙核對、5D施工模擬、物料跟蹤、施工現場配合等。利用BIM模型出具多套施工方案,經比對綜合分析選取最佳方案用于施工,提前規避了后期需要返工或等待設計變更的區域,節省了工期,提高了工作效率。(3)依靠建立健全各項管理制度,實現總承包管理。制訂一系列總包服務管理制度,并通過智慧工地系統平臺對質量、安全、門禁、材料管理等制度進行有效的管控和實施,并通過智慧工地系統平臺處理的信息對專業分包的執行情況進行考核、綜合評分。同時,通過總包合同及施工現場資源有效約束和管控其他專業分包,從而實現總承包管理的各項職能。
為了以科技助力安全,以科技提升效益,項目部緊跟科技興邦的時代潮流,大力開展智慧工地建設。項目部從工程概況、數字工地、智能分析、安全管理、綠色施工、生產管理、技術管理、質量管理、經營管理和黨建共10大區塊9大系統22個子系統出發,打造南博三期項目智慧工地平臺。智慧工地系統采用云端的模式,數據(BIM模型、現場采集的數據、協同的數據等)均存儲于云平臺,各應用端調用數據。平臺集成物聯網、互聯網,通過BIM數據進行建筑全生命周期管控,以BIM模型數據為核心,二維碼、芯片技術為介質,整合工程模型、各類資料、流程步驟信息等,使項目建設動態更為直觀。通過上傳的進度計劃和通過對大數據的對比分析,提前對存在的進度滯后、質量安全隱患等進行預警,項目將根據系統的提示,有針對性地進行整改與完善。
(1)雙拼雙層自動補償裝配式鋼結構內支撐。該項目借助公司資源及技術支持,研發了雙拼雙層自動補償裝配式鋼結構內支撐技術,采用可循環使用的型鋼代替不可再生的混凝土支撐,獲得了“十三五”國家重點研發計劃,目前已獲得省級工法。
(2)裝配式鋼棧橋板。該項目在全國率先采用型鋼棧橋板代替了混凝土棧橋,大大提高了材料的利用率,減少了社會資源的浪費。型鋼棧橋具有使用安全、安拆迅速、承載力大、周轉次數多等特點。
(3)單元組合式早拆支撐體系。項目研發了雙螺帽早拆頭,結合承插型盤扣式腳手架,開發出了一套單元組合式早拆支撐體系。該體系尤其適合無梁板和大跨度樓板的施工,降低約70%的模板加固材料投入量,大大節約了施工成本。
(4)跳倉法及膨脹加強帶施工。地下室采用跳倉法進行分塊澆筑,減少了后澆帶的留設。為加強結構的抗收縮性能,各施工段之間增設膨脹加強帶,里面澆筑微膨脹混凝土,此外混凝土中還添加了HME-V抗裂外加劑。多種技術手段的綜合應用,保證了地下室結構的抗滲防裂性能,達到了非常好的效果。
(5)鋁框木模。主樓核心筒采用鋁框木模施工,根據設計圖紙一次設計成型,截面尺寸誤差小、精度高、穩定性好,承載力可達60kN/m2,施工方便、效率高,平均每個工人每天可安裝25~30m2。同時,減少了木方、普通木模的使用,減少了建筑垃圾,做到節能環保,綠色施工。
(1)項目部建立了以項目經理為首的管理體系,明確了各部門及管理人員的職責。為保證崗位職責能落到實處,項目部所有管理人員都簽訂了管理責任書。
(2)項目部嚴格執行公司標準化管理制度,以精細化為管理手段,嚴把過程關。通過技術復核、質量檢查、質量例會制度、質量驗收掛牌制度、關鍵過程控制、質量評比等手段,實行標準化的過程管控。
(3)項目部加強標準化學習。項目部通過集中學習、定期考核、項目交流等手段加強管理人員對國家、地方規范、行業標準的學習,有效提升現場施工一線人員對施工工藝標準的理解和認知。項目上積極推廣四新技術,淘汰落后技術。對于現場各項施工內容,均編制切實可行、合規合理的施工方案,按公司標準化管理流程進行審批,并按三級交底制度交底到每一個工人,做到無方案不開工、無交底不作業,以此規范操作依據和驗收標準。
(4)項目依托公司標準化管理資源加強標準化管控。項目部對每個細部節點制作施工指導書,張掛于施工區域。對于重要節點,制作實體樣板或三維模型,從材料、工具、工序、工藝方法、控制要點、質量要求、做法詳圖和實例圖等方面對細部節點進行標準化管控。
(5)項目質量管理行為嚴格按照公司標準化管理手冊執行。管理行為的標準化主要包括以下方面:項目按企業規定配備了管理人員,所有人員均持證上崗;材料檢驗合格后方可應用于工程實體;所有工序必須編制方案并進行交底之后,方可開展施工作業;作業大面積開展前,樣板均通過了業主、監理等方面的驗收;施工資料由現場管理人員填寫,杜絕了資料外包和他人代填的行為,確保所有行為有據可依。
通過一系列總包管理的策劃和實施,項目部找到了適合的總包管理路線,項目整體的管理水平得到了明顯的提高,實現了可持續管理價值,并多次向前來考察的同行單位交流該項目總承包管理工作經驗。同時,項目舉辦的全國智慧工地觀摩、江蘇省智慧工地觀摩、江蘇省質量觀摩、江蘇省安全文明工地觀摩等多項活動為此經驗的推廣和交流進行了很好的宣傳,而公司作為施工總承包單位也得到了同行業及社會人士的廣泛認可,提高了公司在社會上的知名度和美譽度。